本实用新型专利技术公开了一种工件质量平整度检测装置，所述工件检测台的顶端设有升降机构，所述升降机构的顶端设有工件夹紧台，所述工件夹紧台的内部设有夹紧机构，相邻的两个所述立板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的侧端固定连接有吸铁石，所述吸铁石的侧端吸附有相互吸引的擦拭板，所述顶板的侧端设有书写板，所述顶板的底端固定连接有限位架，所述限位架的内侧之间转动连接有左右移动机构。本实用新型专利技术通过电机一、电机二和气缸等一系列自动化带动工件进行夹紧和检测，能够便于人们对工件的平整度进行质量检测，避免由于工件检测数量大，需要耗费大量人力资源，防止工人出现疲劳发生漏检、误检的情况。误检的情况。误检的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种工件质量平整度检测装置
[0001]本技术涉及工件平整度检测
，尤其涉及一种工件质量平整度检测装置。
技术介绍
[0002]在工件生产之后，为保证工件的质量和尺寸，会需要对工件进行去哪方位的检测，以确保工件是否合格，其中平整度是检测的一部分，平整度，加工或者生产某些东西时，表面并不会绝对平整，所不平与绝对水平之间，所差数据，就是平整度。
[0003]现有专利申请号CN201911119008.9公开了一种基于模具加工的工件平整度检测装置，所述水平台的上表面设置有四个呈前后左右相对分布的工件辅助夹紧部分，且水平台的上方设置有两根水平对称的导轨，两根所述导轨的两端均通过支撑柱与水平台相固定，且两根导轨的外部均套接有滑套。本专利技术设计新颖，结构简单，可以对平面工件以及拱形面工件进行平整度测量，降低了测量难度的同时提高了测量数据的精度，解决了传统采用水平尺测量大面积以及拱形面工件的不便问题，通过工件辅助夹紧部分对待检测工件进行限位固定，避免在检测中工件发生移动导致检测数据不准的问题，增加了设备的实用性。
[0004]但上述方案中，需要通过人工操作的方式进行检测，而工件检测量大，对工人的体力要求比较高，工人容易出现疲劳，经常发生漏检、误检的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种工件质量平整度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种工件质量平整度检测装置，包括工件检测台，所述工件检测台顶端的左右两侧均固定连接有立板，所述工件检测台的顶端设有升降机构，所述升降机构的顶端设有工件夹紧台，所述工件夹紧台的内部设有夹紧机构，相邻的两个所述立板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的侧端固定连接有吸铁石，所述吸铁石的侧端吸附有相互吸引的擦拭板，所述顶板的侧端设有书写板，所述顶板的底端固定连接有限位架，所述限位架的内侧之间转动连接有左右移动机构，所述左右移动机构的外端设有螺纹套三，所述螺纹套三的底端固定连接有外柱，所述外柱的内部底端固定连接有隔板，所述隔板的顶端固定连接有若干个竖杆，每个所述竖杆的外端均套设有弹簧，相邻的两个所述竖杆的外端之间套设有连接板，所述连接板的底端设有连接杆，所述连接杆的底端设有球槽板，所述球槽板的内部设有球体，所述外柱的侧端开设有竖槽，所述连接板的侧端设有伸板，所述伸板的顶端设有夹紧套，所述夹紧套的顶端之间螺纹连接有螺钉，所述夹紧套的内部设有可擦笔。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述工件检测台的内部开设有空槽，每个所述立板的侧端均开设有滑槽。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述升降机构包括气缸，所述气缸设置在空
槽的内部底端，所述气缸的输出端设有推杆，所述推杆的顶端固定连接有工件夹紧台。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述工件夹紧台的顶端开设有横槽，所述工件夹紧台的左右两个侧端均固定连接有滑块，每个所述滑块分别滑动连接在每个滑槽内。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹紧机构包括电机一，所述电机一固定连接在工件夹紧台的内部侧端，所述电机一的输出端转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的另一端通过轴承转动连接在工件夹紧台的内部侧端，所述螺纹杆一的外端开设有反向螺纹，所述螺纹杆一的外端螺纹连接有螺纹套一和螺纹套二，所述螺纹套一的顶端和螺纹套二的顶端均固定连接有横板，每个所述横板的顶端均固定连接有工件夹板，每个所述横板均设置在工件夹紧台的外部顶端。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述左右移动机构包括电机二，所述电机二固定连接在限位架的外侧端，所述电机二的输出端转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的另一端通过轴承转动连接在限位架的内侧端，所述螺纹杆二的外端螺纹连接有螺纹套三，所述螺纹套三的顶端设有滑块且滑动连接在顶板的底端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过电机一、电机二和气缸等一系列自动化带动工件进行夹紧和检测，能够便于人们对工件的平整度进行质量检测，避免由于工件检测数量大，需要耗费大量人力资源，防止工人出现疲劳发生漏检、误检的情况。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种工件质量平整度检测装置的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种工件质量平整度检测装置的A的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种工件质量平整度检测装置的外柱剖视结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、工件检测台；101、空槽；2、立板；201、滑槽；3、气缸；301、推杆；4、工件夹紧台；401、横槽；402、滑块；5、电机一；501、螺纹杆一；502、螺纹套一；503、螺纹套二；504、横板；505、工件夹板；6、顶板；7、吸铁石；701、擦拭板；8、书写板；9、限位架；10、电机二；11、螺纹杆二；12、螺纹套三；121、外柱；122、隔板；123、竖杆；124、弹簧；125、连接板；126、连接杆；127、球槽板；128、球体；13、伸板；131、夹紧套；132、螺钉；14、可擦笔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述
本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件质量平整度检测装置，包括工件检测台(1)，其特征在于，所述工件检测台(1)顶端的左右两侧均固定连接有立板(2)，所述工件检测台(1)的顶端设有升降机构，所述升降机构的顶端设有工件夹紧台(4)，所述工件夹紧台(4)的内部设有夹紧机构，相邻的两个所述立板(2)的顶端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的侧端固定连接有吸铁石(7)，所述吸铁石(7)的侧端吸附有相互吸引的擦拭板(701)，所述顶板(6)的侧端设有书写板(8)，所述顶板(6)的底端固定连接有限位架(9)，所述限位架(9)的内侧之间转动连接有左右移动机构，所述左右移动机构的外端设有螺纹套三(12)，所述螺纹套三(12)的底端固定连接有外柱(121)，所述外柱(121)的内部底端固定连接有隔板(122)，所述隔板(122)的顶端固定连接有若干个竖杆(123)，每个所述竖杆(123)的外端均套设有弹簧(124)，相邻的两个所述竖杆(123)的外端之间套设有连接板(125)，所述连接板(125)的底端设有连接杆(126)，所述连接杆(126)的底端设有球槽板(127)，所述球槽板(127)的内部设有球体(128)，所述外柱(121)的侧端开设有竖槽，所述连接板(125)的侧端设有伸板(13)，所述伸板(13)的顶端设有夹紧套(131)，所述夹紧套(131)的顶端之间螺纹连接有螺钉(132)，所述夹紧套(131)的内部设有可擦笔(14)。2.根据权利要求1所述的一种工件质量平整度检测装置，其特征在于，所述工件检测台(1)的内部开设有空槽(101)，每个所述立板(2)的侧端均开设有滑槽(201)。3.根据权利要求1所述的一种工件质量平整度检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长清，李锡勇，尹玉，龚翊，
申请(专利权)人：武汉远清腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。