一种窗框框架连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗框框架连接结构，包括横框、竖框与连接件；横框与竖框通过连接件连接形成直角结构；横框的一侧设置有第一螺栓孔以及注胶孔；竖框一侧设置有连接槽；连接件包括连接件本体，以及设置在本体一端的第一连接部与另一端的第二连接部；第一连接部上设置有第二螺栓孔，第二连接部包括突出的两个连接齿，连接齿中间形成注胶空间；连接齿包括三段，第二段连接齿固接在第一段连接齿的端部且与第一段连接齿垂直设置，第三段连接齿固接在第二段连接齿端部靠近第一段连接齿的一侧，第三段连接齿与第二段连接齿垂直设置；第三段连接齿的长度小于第一段连接齿的长度。这种结构的窗框连接结构具有稳定牢固的优点。的窗框连接结构具有稳定牢固的优点。的窗框连接结构具有稳定牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种窗框框架连接结构


[0001]本技术属于门窗
，具体为一种窗框框架连接结构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，为了便于拼接窗框，通常将型材的拼接部斜切45
°
角，然后将两个斜切45
°
角对接焊接形成90
°
的直角连接结构；采用这种连接方式拼接的窗框直角处会安装角码进行加固。采用这种方式制造拼接的窗框存在拼接安装效率低下的问题。同时这种结构的窗框难以拆解，即使能够拆解，拆解后的窗框也难以复原。
[0003]在公开号为CN204225703U的技术专利中公开了一种塑钢窗框扇角部连接结构，其塑钢窗框扇角部连接结构的榫接槽一侧面上的第一连接型材和第二连接型材形成90
°
直角对接结构，塑钢型材在保证焊接角部力学性能的同时，角部内侧面或外侧面上形成90
°
直角对接仿实木花纹，增强了塑钢窗表面仿实木效果。其解决的是美观的问题，并不能保证连接结构的稳固性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种窗框框架连接结构，以解决
技术介绍
中提出现有技术制造拼接的窗框存在拼接安装效率低下的问题；同时这种结构的窗框还存在难以拆解，即使能够拆解，拆解后的窗框也难以复原的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种窗框框架连接结构，包括横框、竖框与连接件；横框与竖框通过连接件连接形成直角结构；横框的一侧设置有第一螺栓孔以及注胶孔；竖框一侧设置有连接槽；
[0007]连接件包括连接件本体，以及设置在本体一端的第一连接部与另一端的第二连接部；第一连接部上设置有第二螺栓孔，第二连接部包括突出的两个连接齿，连接齿中间形成注胶空间；
[0008]连接齿包括三段，第二段连接齿固接在第一段连接齿的端部且与第一段连接齿垂直设置，第三段连接齿固接在第二段连接齿端部靠近第一段连接齿的一侧，第三段连接齿与第二段连接齿垂直设置；第三段连接齿的长度小于第一段连接齿的长度。
[0009]进一步地，连接件为空心结构，其中第一连接部位于连接件本体一侧的内部，第二连接部位于连接件本体另一侧的外部。
[0010]进一步地，连接件采用不锈钢材料制成。
[0011]进一步地，第一段连接齿与第二段连接齿的连接处为圆角。
[0012]进一步地，第三段连接齿与第二段连接齿的连接处为圆角。
[0013]进一步地，连接件本体靠近连接齿的一侧设置有加强筋。
[0014]进一步地，连接件靠近第一连接部的一侧设置有斜边。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过横框与竖框被连接件连接在一起后，第一连接孔与第二螺栓孔对
位，通过螺栓分别穿过第一螺栓孔与第二螺栓孔将连接件与横框连接在一起。同时，连接槽伸入到连接槽中并勾住连接槽的槽壁，再通过注胶孔向注胶空间中添加结构胶来使得连接件能够稳定的与竖框连接在一起。
[0017]第三段连接齿的作用是为了保证第二段连接齿与连接槽的槽壁之间具有一定的空隙，方便结构胶渗入到空隙中，从而有效固定连接件与竖框的位置，同时第三端连接齿的设计在保证第二段连接齿与连接槽的槽壁之间具有一定的空隙的同时能够防止连接件出现晃动，因为第三段连接齿能够与连接槽的槽壁接触，可有效防止连接件发生晃动。同时连接件的设计能够承受一定的扭转力，可有效提升窗框整体的结构强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的连接件结构示意图。
[0020]图中标记：1
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横框，2
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第一螺栓孔，3
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注胶孔，4
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连接槽，5
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竖框，6
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连接件，7
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第二螺栓孔，8
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第一连接部，9
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加强筋，10
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注胶空间，11
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连接齿，111
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第一段连接齿，112
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第二段连接齿，113
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第三段连接齿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]一种窗框框架连接结构，包括横框1、竖框5与连接件6；横框1与竖框5通过连接件6连接形成直角结构；横框1的一侧设置有第一螺栓孔2以及注胶孔3；竖框5一侧设置有连接槽4；
[0024]连接件6包括连接件本体，以及设置在本体一端的第一连接部8与另一端的第二连接部；第一连接部8上设置有第二螺栓孔7，第二连接部包括突出的两个连接齿11，连接齿11中间形成注胶空间10。
[0025]横框1与竖框5被连接件6连接在一起后，第一连接孔与第二螺栓孔7对位，通过螺栓分别穿过第一螺栓孔2与第二螺栓孔7将连接件6与横框1连接在一起。同时，连接槽4伸入到连接槽4中并勾住连接槽4的槽壁，再通过注胶孔3向注胶空间10中添加结构胶来使得连接件6能够稳定的与竖框5连接在一起。
[0026]连接齿11包括三段，第二段连接齿112固接在第一段连接齿111的端部且与第一段连接齿111垂直设置，第三段连接齿113固接在第二段连接齿112端部靠近第一段连接齿111的一侧，第三段连接齿113与第二段连接齿112垂直设置；第三段连接齿113的长度小于第一段连接齿111的长度。
[0027]连接件6与竖框5连接时，第二段连接齿112与第三段连接齿113伸入道连接槽4内，并且通过第二段连接齿112与第三段连接齿113勾住连接槽4的槽壁。需要注意的是，第三段连接齿113的长度与第二段连接齿112的厚度之和应略小于连接槽4的深度，比如第三段连
接齿113的长度与第二段连接齿112的厚度之和比连接槽4的深度小2mm。
[0028]第三段连接齿113的作用是为了保证第二段连接齿112与连接槽4的槽壁之间具有一定的空隙，方便结构胶渗入到空隙中，从而有效固定连接件6与竖框5的位置，同时第三端连接齿的设计在保证第二段连接齿112与连接槽4的槽壁之间具有一定的空隙的同时能够防止连接件6出现晃动，因为第三段连接齿113能够与连接槽4的槽壁接触，可有效防止连接件6发生晃动。在本实施例中，第一段连接齿111的长度为5cm，第二段连接齿112的长度为3cm，第一段连接齿111的长度为8mm。同时连接件6的设计能够承受一定的扭转力，可有效提升窗框整体的结构强度。
[0029]在一个优选实施例中，连接件6为空心结构，其中第一连接部8位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗框框架连接结构，其特征在于：包括横框(1)、竖框(5)与连接件(6)；横框(1)与竖框(5)通过连接件(6)连接形成直角结构；横框(1)的一侧设置有第一螺栓孔(2)以及注胶孔(3)；竖框(5)一侧设置有连接槽(4)；连接件(6)包括连接件本体，以及设置在本体一端的第一连接部(8)与另一端的第二连接部；第一连接部(8)上设置有第二螺栓孔(7)，第二连接部包括突出的两个连接齿(11)，连接齿(11)中间形成注胶空间(10)；连接齿(11)包括三段，第二段连接齿(112)固接在第一段连接齿(111)的端部且与第一段连接齿(111)垂直设置，第三段连接齿(113)固接在第二段连接齿(112)端部靠近第一段连接齿(111)的一侧，第三段连接齿(113)与第二段连接齿(112)垂直设置；第三段连接齿(113)的长度小于第一段连接齿(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳运洪，方晓宇，
申请(专利权)人：四川美萨门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：