一种回收铜废料的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回收铜废料的清洗装置，涉及回收铜废料技术领域。包括由动力组件和筛选组件组成的选矿摇床，所述选矿摇床的外部搭载有风干组件；所述风干组件包括支撑架，所述支撑架包括四个支脚，四个支脚分别贴合安装在选矿摇床外部的四周，四个支脚外侧的底端分别固定连接有电子液压推杆。本实用新型专利技术通过将破碎后的塑料外皮和金属颗粒混合物投放到由动力组件和筛选组件组成的选矿摇床内，使得选矿床板上的塑料外皮冲击力和水流力的作用下流到除污槽的内部后，选矿摇床外设置的风干组件可加快金属铜外表的空气流动，加快了金属铜外表残留水分的风干速率，间接的降低了金属铜外表产生“铜绿”的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种回收铜废料的清洗装置


[0001]本技术涉及回收铜废料
，具体为一种回收铜废料的清洗装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中，对铜废料的回收的方式一般是通过回收内部含有铜线的废旧电线。
[0003]公开号为“CN104575878A”的中国专利技术公开了一种从废旧电线中回收铜线的方法，该方法指出现有技术中，电缆回收方式里有一种是通过粉碎机来粉碎废旧电线进行回收铜废料，而在实际使用时，粉碎机在粉碎废旧电线后，一般都是通过将混合物投放到选矿摇床内进行铜废料筛选和清洗，但是由于选矿摇床在实际使用时，是通过水将混合物中的塑料和铜废料分离，而铜废料在经过水处理后，其表面附注的水分会加速铜废料表面产生铜绿，为此申请人提出一种以加快铜废料表面空气流速为改进点的回收铜废料的清洗装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回收铜废料的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回收铜废料的清洗装置，包括由动力组件和筛选组件组成的选矿摇床，所述选矿摇床的外部搭载有风干组件；
[0006]所述风干组件包括支撑架，所述支撑架包括四个支脚，四个支脚分别贴合安装在选矿摇床外部的四周，四个支脚外侧的底端分别固定连接有电子液压推杆，四个支脚外侧的顶端分别开设有连接缺口，所述电子液压推杆的输出端固定连接有支撑臂，四个支撑臂的一端通过穿过连接缺口共同固定连接有安装座，所述安装座内部的两端分别安装风扇，所述风扇的出风端面向所述选矿摇床。
[0007]优选的，所述动力组件包括装配箱，装配箱内部的一端放置有输入电机，装配箱内部的另一端转动连接有曲轴；
[0008]其中输入电机的输出端和曲轴的一端通过贯穿所述装配箱一侧分别固定连接有传动轮和输入轮，传动轮和输入轮之间套有传动皮带；
[0009]所述曲轴的外部转动连接有连接臂，连接臂的一端转动连接有推送柱，推送柱的一端通过贯穿所述装配箱的一端和筛选组件的输出端相固定。
[0010]优选的，所述筛选组件包括搭载车床，搭载车床的顶部活动连接有选矿床板，选矿床板为筛选组件的输出端，选矿床板外部的一端和所述推送柱的一端相固定，选矿床板外部的另一端固定连接有排液倾板。
[0011]优选的，所述选矿床板顶部的两侧分别固定连接有装配台，两个装配台顶部一端分别固定连接有中转开口盒，中转开口盒的开口面向所述选矿床板，所述中转开口盒顶部的一端固定连接有入料漏斗，中转开口盒顶部的另一端固定连接有注液管，所述入料漏斗
和注液管均与中转开口盒的内部相连通。
[0012]优选的，所述搭载车床内部的两侧分别固定连接有稳定块，搭载车床的顶部固定连接有滑动架，滑动架的顶端和所述稳定块的一端均与所述选矿床板的底部相滑动连接。
[0013]优选的，所述搭载车床一端的顶部开设有除污槽，搭载车床另一端的外部固定连接有承载台，其中动力组件的底部和承载台的顶部相固定，所述搭载车床一端的两侧分别固定连接有排污管，排污管的内部和所述除污槽的内部相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该回收铜废料的清洗装置，通过将破碎后的塑料外皮和金属颗粒混合物投放到由动力组件和筛选组件组成的选矿摇床内，使得选矿床板上的塑料外皮冲击力和水流力的作用下流到除污槽的内部后，选矿摇床外设置的风干组件可加快金属铜外表的空气流动，加快了金属铜外表残留水分的风干速率，间接的降低了金属铜外表产生“铜绿”的现象。
[0016]该回收铜废料的清洗装置，通过将破碎后的塑料外皮和金属颗粒混合物投放到入料漏斗内的设置，使得注液管在注水时，中转开口盒内塑料外皮和金属颗粒混合物被水流冲击到选矿床板上，在塑料与金属铜的密度不同和动力组件推动下，使得选矿床板上的塑料外皮冲击力和水流力的作用下流到除污槽的内部，实现了在回收铜原料的同时还对可加工PVC原料的塑料外皮进行集中收集。
附图说明
[0017]图1为本技术的等轴测图；
[0018]图2为本技术动力组件的内部结构图；
[0019]图3为本技术筛选组件的结构组成图；
[0020]图4为本技术筛选组件的底部结构组成图；
[0021]图5为本技术风干组件的组成图。
[0022]图中：1、动力组件；101、装配箱；102、输入电机；103、传动轮；104、传动皮带；105、输入轮；106、推送柱；107、连接臂；108、曲轴；2、筛选组件；201、入料漏斗；202、装配台；203、排污管；204、搭载车床；205、滑动架；206、稳定块；207、承载台；208、中转开口盒；209、注液管；210、选矿床板；211、排液倾板；212、除污槽；3、风干组件；301、电子液压推杆；302、支撑臂；303、安装座；304、支撑架；305、连接缺口；306、风扇。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0026]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0027]在工业生产中，对铜废料的回收的方式一般是通过回收内部含有铜线的废旧电线，现有技术中，通过粉碎机来粉碎废旧电线进行回收铜废料，而在实际使用时，粉碎机在粉碎废旧电线后，一般都是通过将混合物投放到选矿摇床内进行铜废料筛选和清洗，但是由于选矿摇床在实际使用时，是通过水将混合物中的塑料和铜废料分离，而铜废料在经过水处理后，其表面附注的水分会加速铜废料表面产生铜绿，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题，参考图1
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图5可知，装置包括包括动力组件1和筛选组件2组成的选矿摇床，选矿摇床的外部搭载有风干组件3。
[0028]其中参考图5可知，本申请中风干组件3包括支撑架304，支撑架304包括四个支脚，四个支脚分别贴合安装在选矿摇床外部的四周，四个支脚外侧的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收铜废料的清洗装置，包括由动力组件(1)和筛选组件(2)组成的选矿摇床，其特征在于：所述选矿摇床的外部搭载有风干组件(3)；所述风干组件(3)包括支撑架(304)，所述支撑架(304)包括四个支脚，四个支脚分别贴合安装在选矿摇床外部的四周，四个支脚外侧的底端分别固定连接有电子液压推杆(301)，四个支脚外侧的顶端分别开设有连接缺口(305)，所述电子液压推杆(301)的输出端固定连接有支撑臂(302)，四个支撑臂(302)的一端通过穿过连接缺口(305)共同固定连接有安装座(303)，所述安装座(303)内部的两端分别安装风扇(306)，所述风扇(306)的出风端面向所述选矿摇床。2.根据权利要求1所述的一种回收铜废料的清洗装置，其特征在于：所述动力组件(1)包括装配箱(101)，装配箱(101)内部的一端放置有输入电机(102)，装配箱(101)内部的另一端转动连接有曲轴(108)；其中输入电机(102)的输出端和曲轴(108)的一端通过贯穿所述装配箱(101)一侧分别固定连接有传动轮(103)和输入轮(105)，传动轮(103)和输入轮(105)之间套有传动皮带(104)；所述曲轴(108)的外部转动连接有连接臂(107)，连接臂(107)的一端转动连接有推送柱(106)，推送柱(106)的一端通过贯穿所述装配箱(101)的一端和筛选组件(2)的输出端相固定。3.根据权利要求2所述的一种回收铜废料的清洗装置，其特征在于：所述筛选组件(2)包括搭载车床(204)，搭载车...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福金，李海兰，毛祥成，刘敏，李兴华，
申请(专利权)人：盘州市凯仕达再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：