本实用新型专利技术公开了一种PUR胶锅，包括胶锅本体、胶门辊、涂胶辊、胶量调节组件；胶锅本体的侧端设置有出胶凹位，胶锅本体内设置有输胶通道，输胶通道通向出胶凹位；胶门辊转动装入出胶凹位内，胶门辊用于封闭或打开输胶通道；涂胶辊转动装于胶门辊一侧，涂胶辊用于涂抹辊涂胶液；胶量调节组件装于胶锅本体上，胶量调节组件用于调节进入输胶通道的胶液量；在进行封边加工时，转动胶门辊，使输胶通道被打开，同时涂胶辊开始涂抹辊涂胶液，通过胶量调节组件调节进入输胶通道的胶液量，提高出胶量的精度，实现在保证粘接牢固度的同时避免PUR胶的浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
PUR胶锅
[0001]本技术涉及胶装领域，尤其涉及到一种PUR胶锅。
技术介绍
[0002]在进行封边操作时，其首先将PUR热熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘，若PUR热熔胶出胶量过多时，封边操作后会出现溢胶，造成板材污染，若PUR热熔胶出胶量过少时，会影响封边带固定的牢固度，因此需要一种可以调节出胶量的PUR胶锅。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术实施例提出一种PUR胶锅，包括胶锅本体、胶门辊、涂胶辊、胶量调节组件；所述胶锅本体的侧端设置有出胶凹位，所述胶锅本体内设置有输胶通道，所述输胶通道通向所述出胶凹位；所述胶门辊转动装入所述出胶凹位内，所述胶门辊用于封闭或打开所述输胶通道；所述涂胶辊转动装于所述胶门辊一侧，所述涂胶辊用于涂抹辊涂胶液；所述胶量调节组件装于所述胶锅本体上，所述胶量调节组件用于调节进入所述输胶通道的胶液量。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述胶锅本体内还设置有进胶通道，所述进胶通道开口于所述胶锅本体的侧壁上；所述进胶通道与所述输胶通道垂直相通，所述进胶通道通过所述胶量调节组件调节进入所述输胶通道的胶液量。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述胶量调节组件包括阀体、阀板、阀针，所述阀体内装入所述阀板，所述阀板在所述阀体内做升降；所述阀针的顶部与所述阀板连接，所述阀针插装于所述进胶通道内，所述阀针用于封闭所述进胶通道的出胶口。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述胶门辊的辊面分为弧形辊面、平辊面。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述胶门辊的辊轴通过联轴器连接有转轴块，所述转轴块上装有拨板；所述转轴块转动装于座架上，所述座架通过立轴固定于所述胶锅本体上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述涂胶辊的底轴上装有轴承座，所述轴承座固定于所述胶锅本体上。
[0009]本技术至少具有如下有益效果：
[0010]在进行封边加工时，转动胶门辊，使输胶通道被打开，同时涂胶辊开始涂抹辊涂胶液，通过胶量调节组件调节进入输胶通道的胶液量，提高出胶量的精度，实现在保证粘接牢固度的同时避免PUR胶的浪费。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0014]图2为本技术实施例的整体剖面示意图；
[0015]图3为本技术实施例的胶门辊示意图。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1，一种PUR胶锅，包括胶锅本体100、胶门辊200、涂胶辊300、胶量调节组件400；胶锅本体100的侧端设置有出胶凹位110，胶锅本体100内设置有输胶通道120，输胶通道120通向出胶凹位110；胶门辊200转动装入出胶凹位110内，胶门辊200用于封闭或打开输胶通道120；涂胶辊300转动装于胶门辊200一侧，涂胶辊300用于涂抹辊涂胶液；胶量调节组件400装于胶锅本体100上，胶量调节组件400用于调节进入输胶通道120的胶液量。
[0018]在进行封边加工时，转动胶门辊200，使输胶通道120被打开，同时涂胶辊300开始涂抹辊涂胶液，通过胶量调节组件400调节进入输胶通道120的胶液量，提高出胶量的精度，实现在保证粘接牢固度的同时避免PUR胶的浪费。
[0019]参照图2所示，在胶锅本体100内还设置有进胶通道130，进胶通道130开口于胶锅本体100的侧壁上；进胶通道130与输胶通道120垂直相通，进胶通道130通过胶量调节组件400调节进入输胶通道120的胶液量。
[0020]胶量调节组件400包括阀体410、阀板420、阀针430，阀体410内装入阀板420，阀板420在阀体410内做升降；阀针430的顶部与阀板420连接，阀针430插装于进胶通道130内，阀针430用于封闭进胶通道130的出胶口。
[0021]在进行增大出胶量时，阀体410进气，使气体向上推动阀板420，从而减少阀针430插入进胶通道130出胶口的深度，从而增加胶液进入输胶通道120内的量。
[0022]在进行减小出胶量时，阀体410进气，使气体向下推动阀板420，从而增加阀针430插入进胶通道130出胶口的深度，从而减小胶液进入输胶通道120内的量。
[0023]参照图3所示，在胶门辊200的辊面分为弧形辊面201、平辊面202，通过弧形辊面201封闭输胶通道120以停止胶液；当转至平辊面202时，以实现出胶。
[0024]为进行转动胶门辊200，在胶门辊200的辊轴通过联轴器210连接有转轴块220，转轴块220上装有拨板230；转轴块220转动装于座架240上，座架240通过立轴固定于胶锅本体100上。
[0025]涂胶辊300的底轴上装有轴承座310，轴承座310固定于胶锅本体100上。
[0026]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PUR胶锅，其特征在于，包括：胶锅本体(100)，所述胶锅本体(100)的侧端设置有出胶凹位(110)，所述胶锅本体(100)内设置有输胶通道(120)，所述输胶通道(120)通向所述出胶凹位(110)；胶门辊(200)，所述胶门辊(200)转动装入所述出胶凹位(110)内，所述胶门辊(200)用于封闭或打开所述输胶通道(120)；涂胶辊(300)，所述涂胶辊(300)转动装于所述胶门辊(200)一侧，所述涂胶辊(300)用于涂抹辊涂胶液；胶量调节组件(400)，所述胶量调节组件(400)装于所述胶锅本体(100)上，所述胶量调节组件(400)用于调节进入所述输胶通道(120)的胶液量。2.根据权利要求1所述的一种PUR胶锅，其特征在于，所述胶锅本体(100)内还设置有进胶通道(130)，所述进胶通道(130)开口于所述胶锅本体(100)的侧壁上；所述进胶通道(130)与所述输胶通道(120)垂直相通，所述进胶通道(130)通过所述胶量调节组件(400)调节进入所述输胶通道(120)的胶液量。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：许为正，
申请(专利权)人：龙百亨科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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