藜芦醛低温真空干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种藜芦醛低温真空干燥箱，包括具有安全阀、抽真空口、充氮气口的干燥箱本体，干燥箱本体侧部设置有密封箱门，干燥箱本体内部设置烘干架，采用功能主管、第一副管、第二副管、弧形管、水平直管形成多排水平搁料空间；功能主管轴承定位且动密封于干燥箱本体上下壁上，同时还贯穿干燥箱本体上下壁后对应形成有蒸汽进口、冷凝水出口；干燥箱本体内底部由内壁根部延伸至箱门口外设置有弧形滑槽，并在第一副管、第二副管底部设置有万向滑轮，该万向滑轮滑动配合于弧形滑槽上。本实用新型专利技术用于对藜芦醛进行低温真空干燥处理，保证了藜芦醛产品的干燥效率及产品完整性，同时保证了干燥箱内部环境的清洁卫生。保证了干燥箱内部环境的清洁卫生。保证了干燥箱内部环境的清洁卫生。

【技术实现步骤摘要】
藜芦醛低温真空干燥箱


[0001]本技术涉及一种藜芦醛低温真空干燥箱。

技术介绍

[0002]藜芦醛，即3,4
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二甲氧基苯甲醛(3,4
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DIMETHOXYBENZALDEHYDE)，又名焦尔茶醛二甲醚，外观为白色或浅黄色片状晶体，熔点42
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45℃，沸点281
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285℃；微溶于热水，易溶于乙醇和乙醚；对空气敏感；溶液在光的影响下能氧化成3,4
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二甲氧基苯甲酸，有香荚兰果实和洋茉莉醛的香味，主要用于香料行业，也可用于医药中间体合成，可用来合成药物甲基多巴，也用于生产兽药磺胺增效剂敌菌净，还可用于抗生素类药物合成。
[0003]藜芦醛在制备过程中，需对其进行干燥处理，由于藜芦醛自身熔点低的特性，需对其进行低温真空干燥处理，传统的做法是将藜芦醛置于市面常规的真空干燥箱进行干燥，其能满足对藜芦醛的基本干燥要求。在实际干燥过程中，操作人员将藜芦醛依次放入真空干燥箱内的烘干架后，再锁紧干燥箱门后抽真空通氮气，进行干燥作业，然而因操作人员对藜芦醛进行人为操作上下架，不可避免会做到藜芦醛产品漏洒，使得干燥箱内底部难以保持清洁，一方面浪费产品，另一方面，对干燥箱内底部清理的藜芦醛需清洁处理后才能作为成品，浪费操作人员的工时且影响整体干燥效率。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种藜芦醛低温真空干燥箱，用于对藜芦醛进行低温真空干燥处理，保证了藜芦醛产品的干燥效率及产品完整性，同时保证了干燥箱内部环境的清洁卫生。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案：一种藜芦醛低温真空干燥箱，包括具有安全阀、抽真空口、充氮气口的干燥箱本体，所述干燥箱本体侧部设置有密封箱门，所述干燥箱本体内部设置烘干架，所述烘干架包括竖向设置的功能主管，及与其平行设置的第一副管、第二副管，所述第一副管、第二副管之间连通有若干水平设置的弧形管，该弧形管与所述功能主管、第一副管、第二副管整体形成一扇形体结构，所述功能主管、第一副管、第二副管及弧形管之间连通有若干水平直管，该水平直管、弧形管形成多排水平搁料空间；
[0006]所述功能主管轴承定位且动密封于所述干燥箱本体上下壁上，同时该功能主管还贯穿该干燥箱本体上下壁后对应形成有蒸汽进口、冷凝水出口，功能主管临近于所述密封箱门一侧位置；
[0007]所述干燥箱本体内底部由内壁根部延伸至箱门口外设置有弧形滑槽，并在所述第一副管、第二副管底部设置有万向滑轮，该万向滑轮滑动配合于所述弧形滑槽上，并在所述弧形滑槽上设置有可使得所述第一副管、第二副管底部的万向滑轮至少一个保持在该弧形滑槽内的限位挡。
[0008]进一步的，所述干燥箱本体内底部贯穿有排污口，该排污口与所述冷凝水出口汇合于总排污口上。
[0009]进一步的，所述蒸汽进口、冷凝水出口端口位置均设置有活动接头。
[0010]进一步的，所述干燥箱本体背面设置有视镜。
[0011]进一步的，所述密封箱门通过铰链结构活动设置于所述干燥箱本体的箱门口，且于箱门口另一侧设置有可将所述密封箱门对所述干燥箱本体进行密封的压紧手轮。
[0012]进一步的，所述干燥箱本体上设置有真空表、温度表。
[0013]本技术的有益效果：通过烘干架在干燥箱本体内的可转动设置，对藜芦醛上料干燥时，转动烘干架将烘干架主体大部分转出干燥箱本体，然后进行藜芦醛上料，当上料完成后，再将整个烘干架旋入干燥箱本体内，反之，则进行下料作业。将整个藜芦醛干燥上料及下料过程置于干燥箱本体外，避免了藜芦醛在干燥箱本体内的漏洒，从而保证了干燥箱本体内的清洁卫生，同时将整个藜芦醛装卸过程处于干燥箱本体外，增加了装卸作业空间，提升了对藜芦醛的装卸效果及产品完整性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意简图；
[0015]图2是本技术的侧向剖视图；
[0016]图3是本技术中烘干架的主视图；
[0017]图4是本技术中烘干架的俯视图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0019]一种如图1
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4所示藜芦醛低温真空干燥箱，包括具有安全阀、抽真空口2、充氮气口6的干燥箱本体1，干燥箱本体1上还设有真空表12、温度表13，用于低温干燥过程中对干燥箱本体1进行抽真空、充氮气用，同时对其内的真空度、温度进行实时检查。干燥箱本体1侧部设置有密封箱门5，干燥箱本体1内部设置烘干架17，其中，烘干架17包括竖向设置的功能主管170，及与其平行设置的第一副管171、第二副管172，第一副管171、第二副管172之间连通有若干水平设置的弧形管，该弧形管与功能主管170、第一副管171、第二副管172整体形成一扇形体结构，功能主管170、第一副管171、第二副管及弧形管之间连通有若干水平直管，该水平直管、弧形管形成多排水平搁料空间；
[0020]功能主管170轴承定位且动密封14于干燥箱本体1上下壁上，同时该功能主管170还贯穿该干燥箱本体1上下壁后对应形成有蒸汽进口3、冷凝水出口7，功能主管170临近于密封箱门5一侧位置；
[0021]干燥箱本体1内底部由内壁根部延伸至箱门口外设置有弧形滑槽15，并在第一副管171、第二副管172底部设置有万向滑轮173，该万向滑轮173滑动配合于弧形滑槽15上，并在弧形滑槽15上设置有可使得第一副管171、第二副管172底部的万向滑轮173至少一个保持在该弧形滑槽15内的限位挡。
[0022]具体地，由功能主管170、第一副管171、第二副管及弧形管、水平直管组合成烘干架，并由其组合成的热交换管道，管道内通入蒸汽，蒸汽在管道内与干燥箱本体1内的藜芦醛产品进行热交换，对藜芦醛产品进行干燥，换热后的蒸汽变为冷凝水由底部排出。
[0023]本案中功能主管170除了承担内通蒸汽进行热交换外，还将作为转轴对烘干架进
行旋转，因此，对功能主管170的材质及刚度需作为一定要求，以保证烘干架的正常旋转用。功能主管170通过轴承定位，为了保证干燥箱本体1内的密封性能，功能主管170与干燥箱本体1上下壁之间采用动密封，动密封技术已为目前市面上较为成熟的技术，因此在此不进行进一步详细阐述。因功能主管170在产品烘干前后需旋转，因此，将蒸汽进口3、冷凝水出口7端口位置均设置有活动接头，以保证其与外部蒸汽及排污口进行连接时，不影响功能主管170的旋转。
[0024]对于烘干架17：图4中，主要是功能主管170与第一副管171、功能主管170与第二副管172之间连接直管，然后直管与弧形管中再连接直管，交织形成对藜芦醛产品的干燥搁置空间，这里对于各管路的具体排列方式可以为多种，目前是为了搁置藜芦醛产品及对其上的藜芦醛产品进行热交换干燥即可。
[0025]在干燥箱本体1内，以密封箱门5打开转轴相近的位置，作为烘干架17的功能主管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种藜芦醛低温真空干燥箱，包括具有安全阀、抽真空口(2)、充氮气口(6)的干燥箱本体(1)，所述干燥箱本体(1)侧部设置有密封箱门(5)，所述干燥箱本体(1)内部设置烘干架(17)，其特征在于：所述烘干架(17)包括竖向设置的功能主管(170)，及与其平行设置的第一副管(171)、第二副管(172)，所述第一副管(171)、第二副管(172)之间连通有若干水平设置的弧形管，该弧形管与所述功能主管(170)、第一副管(171)、第二副管(172)整体形成一扇形体结构，所述功能主管(170)、第一副管(171)、第二副管(172)及弧形管之间连通有若干水平直管，该水平直管、弧形管形成多排水平搁料空间；所述功能主管(170)轴承定位且动密封(14)于所述干燥箱本体(1)上下壁上，同时该功能主管(170)还贯穿该干燥箱本体(1)上下壁后对应形成有蒸汽进口(3)、冷凝水出口(7)，所述功能主管(170)临近于所述密封箱门(5)一侧位置；所述干燥箱本体(1)内底部由内壁根部延伸至箱门口外设置有弧形滑槽(15)，并在所述第一副管(171)、第二副管(172)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘建强，朱治瑾，吴钦雯，陈煣，
申请(专利权)人：重庆欣欣向荣精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：