一种建筑用箱型钢柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用箱型钢柱，涉及建筑行业的箱型钢柱技术领域。包括箱型钢柱一、箱型钢柱二、连接套、箱型固定连接装置以及连接角铁，箱型钢柱一与箱型钢柱二之间通过连接套相互连接设置，连接套的顶部固定设置有箱型固定连接装置，箱型固定连接装置与箱型钢柱一以及箱型钢柱二之间通过连接角铁相互连接设置。该箱型钢柱，箱型固定连接装置与箱型钢柱一以及箱型钢柱二之间通过连接角铁与固定件相互固定连接，使得箱型钢柱一以及箱型钢柱二可以固定连接在箱型固定连接装置的底部，构成一个稳定工字型连接构件，固定件采用膨胀螺栓进行固定，且在连接处添加焊接进行固定，大大增加了连接的强度，从而提高了稳定性能和使用性能。用性能。用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用箱型钢柱


[0001]本技术涉及建筑行业的箱型钢柱
，具体为一种建筑用箱型钢柱。

技术介绍

[0002]箱型柱，因为其形状如一个大的铁箱，因此而得名，一般钢结构上用作梁或者柱子，目前，钢结构工程由于施工进度快，成本低等优点被广泛应用于房屋建筑施工中，钢构件吊装固定处理不到位，将会造成重大安全隐患，因此研究一种经济适用、操作简便、 安全可靠，可多次重复使用的临固定设备是钢结构工程施工的发展需求。
[0003]箱型柱传统的固定方法是在下支撑立柱顶端四角焊接四块小钢板卡槽，将上支撑立柱直接放置在下支撑立柱焊接的钢板卡槽内，但此种传统施工方法存在如下缺陷：钢板卡槽不能重复使用，造成材料浪费；钢板卡槽因受材料和成本限制，导致上支撑立柱固定不稳固，存在较大安全隐患，进而影响实际使用，为此，提出一种箱型钢柱来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种建筑用箱型钢柱，具备连接稳定、成本较低以及安全可靠的优点，以解决传统箱型钢柱固定方式存在使用效果一般的问题。
[0005]为实现连接稳定、成本较低以及安全可靠的目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用箱型钢柱，包括箱型钢柱一、箱型钢柱二、连接套、箱型固定连接装置以及连接角铁，所述箱型钢柱一与箱型钢柱二之间通过连接套相互连接设置，所述连接套的顶部固定设置有箱型固定连接装置，所述箱型固定连接装置与箱型钢柱一以及箱型钢柱二之间通过连接角铁相互连接设置；
[0006]所述箱型固定连接装置包括固定钢板一、固定钢板二以及箱型梁，所述固定钢板一与固定钢板二为竖直平行设置，且固定钢板一与固定钢板二之间设置有箱型梁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱型钢柱一与箱型钢柱二均是整体为钢制的长方体构件，长方体构件的箱型钢柱一与箱型钢柱二的长度均为280mm、宽度均为110mm、厚度均为10
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20mm，所述箱型钢柱一与箱型钢柱二的内部均固定设置有加强钢板件，且加强钢板件的形状为“工”型。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定钢板一与固定钢板二的侧面均通过连接角铁分别与箱型钢柱一以及箱型钢柱二固定设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接角铁设置有两个，且两个所述连接角铁通过固定件将箱型钢柱一、箱型钢柱二以及箱型固定连接装置固定连接成一体。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接角铁的形状为“L”型，且连接角铁上开设有与固定件相互适配的定位连接槽孔，所述固定件与定位连接槽孔均设置有四组，每组均设置有四个，且四组所述固定件均贯穿定位连接槽孔分别与箱型钢柱一、箱型钢柱二以及箱型固定连接装置固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定件为高强度的膨胀螺栓，膨胀螺
栓的直径为16
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24mm，所述定位连接槽孔的直径为17
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26mm。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定钢板一、固定钢板二以及箱型梁均为钢制的长方体板材，长方体板材的固定钢板一、固定钢板二以及箱型梁的长度均为290mm、宽度均为90mm、厚度均为15
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25mm。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑用箱型钢柱，具备以下有益效果：
[0014]该箱型钢柱，箱型固定连接装置与箱型钢柱一以及箱型钢柱二之间通过连接角铁与固定件相互固定连接，使得箱型钢柱一以及箱型钢柱二可以固定连接在箱型固定连接装置的底部，构成一个稳定工字型连接构件，固定件采用膨胀螺栓进行固定，且在连接处添加焊接进行固定，大大增加了连接的强度，从而提高了稳定性能和使用性能，进而达到了连接稳定、成本较低以及安全可靠的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的箱型钢柱一与箱型钢柱二连接局部示意图；
[0017]图3为本技术的箱型钢柱一与箱型钢柱二示意图；
[0018]图4为本技术的连接角铁结构示意图；
[0019]图中：1、箱型钢柱一；2、箱型钢柱二；3、加强钢板件；4、连接套；5、箱型固定连接装置；51、固定钢板一；52、固定钢板二；53、箱型梁；6、连接角铁；61、定位连接槽孔；7、固定件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术公开了一种建筑用箱型钢柱，包括箱型钢柱一1、箱型钢柱二2、连接套4、箱型固定连接装置5以及连接角铁6，所述箱型钢柱一1与箱型钢柱二2之间通过连接套4相互连接设置，所述连接套4的顶部固定设置有箱型固定连接装置5，所述箱型固定连接装置5与箱型钢柱一1以及箱型钢柱二2之间通过连接角铁6相互连接设置；
[0022]所述箱型固定连接装置5包括固定钢板一51、固定钢板二52以及箱型梁53，所述固定钢板一51与固定钢板二52为竖直平行设置，且固定钢板一51与固定钢板二52之间设置有箱型梁53。
[0023]具体的，所述箱型钢柱一1与箱型钢柱二2均是整体为钢制的长方体构件，长方体构件的箱型钢柱一1与箱型钢柱二2的长度均为280mm、宽度均为110mm、厚度均为10
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20mm，所述箱型钢柱一1与箱型钢柱二2的内部均固定设置有加强钢板件3，且加强钢板件3的形状为“工”型，所述箱型钢柱一1与箱型钢柱二2均是采用Q235B或Q345B 的圆钢管或者是方形钢管加工而成的圆形钢柱体或者是方形钢柱体。
[0024]本实施方案中，所述箱型钢柱一1与箱型钢柱二2均是采用Q235B方形钢管加工而成的内部为中空的方形钢柱体，且在中空的方形钢柱体内部设置“工”型加强钢板件3进一步增加箱型钢柱一1与箱型钢柱二2的强度，进而提高箱型钢柱一1与箱型钢柱二2的承载
力，延长其使用寿命。
[0025]具体的，所述固定钢板一51与固定钢板二52的侧面均通过连接角铁6分别与箱型钢柱一1以及箱型钢柱二2固定设置，所述连接角铁6设置有两个，且两个所述连接角铁6通过固定件7将箱型钢柱一1、箱型钢柱二2以及箱型固定连接装置5固定连接成一体，所述连接角铁6的形状为“L”型，且连接角铁6上开设有与固定件7相互适配的定位连接槽孔61，所述固定件7与定位连接槽孔61均设置有四组，每组均设置有四个，且四组所述固定件7均贯穿定位连接槽孔61分别与箱型钢柱一1、箱型钢柱二2以及箱型固定连接装置5固定连接，所述固定件7为高强度的膨胀螺栓，膨胀螺栓的直径为16
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24mm，所述定位连接槽孔61的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用箱型钢柱，包括箱型钢柱一（1）、箱型钢柱二（2）、连接套（4）、箱型固定连接装置（5）以及连接角铁（6），其特征在于：所述箱型钢柱一（1）与箱型钢柱二（2）之间通过连接套（4）相互连接设置，所述连接套（4）的顶部固定设置有箱型固定连接装置（5），所述箱型固定连接装置（5）与箱型钢柱一（1）以及箱型钢柱二（2）之间通过连接角铁（6）相互连接设置；所述箱型固定连接装置（5）包括固定钢板一（51）、固定钢板二（52）以及箱型梁（53），所述固定钢板一（51）与固定钢板二（52）为竖直平行设置，且固定钢板一（51）与固定钢板二（52）之间设置有箱型梁（53）。2.根据权利要求1所述的一种建筑用箱型钢柱，其特征在于：所述箱型钢柱一（1）与箱型钢柱二（2）均是整体为钢制的长方体构件，长方体构件的箱型钢柱一（1）与箱型钢柱二（2）的长度均为280mm、宽度均为110mm、厚度均为10
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20mm，所述箱型钢柱一（1）与箱型钢柱二（2）的内部均固定设置有加强钢板件（3），且加强钢板件（3）的形状为“工”型。3.根据权利要求1所述的一种建筑用箱型钢柱，其特征在于：所述固定钢板一（51）与固定钢板二（52）的侧面均通过连接角铁（6）分别与箱型钢柱一（1）以及箱型钢柱二（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌红兵，
申请(专利权)人：安徽瑶海钢构建设有限公司，
类型：新型
国别省市：