一种PVC膜收料稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC膜收料稳定装置，包括收料机架、收料驱动辊轴以及若干收料整平辊轮，所述收料驱动辊轴活动安装于收料机架上，若干所述收料整平辊轮安装于收料机架上，所述收料机架上对应于收料驱动辊轴一侧设置有一对对接辊轴，一对所述对接辊轴上设置有一对收料稳定限位结构；本实用新型专利技术涉及收料装置技术领域，该PVC膜收料稳定装置，采用成卷辊轴与一对对接辊轴分体连接的方式，在连接处设置收料稳定限位结构，使得成卷辊轴可以快速的拆装，同时收料稳定限位结构不仅在成卷辊轴的轴向对辊轴进行限位，同时在径向也起到了限位同步运动的作用，这样就可以使成卷辊轴转动更加平稳，提高PVC膜的收料时的稳定效果。提高PVC膜的收料时的稳定效果。提高PVC膜的收料时的稳定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜收料稳定装置


[0001]本技术涉及收料装置
，具体为一种PVC膜收料稳定装置。

技术介绍

[0002]PVC一般指聚氯乙烯塑料，在现代生活和生产过程中，PVC都是一项经常应用到的材料，PVC产品的形制多种多样，而比较常用的就包括PVC膜，PVC膜是常见的包装保护外层用料。
[0003]而在PVC的应用的过程中，PVC膜需要进行收卷，而现阶段的PVC膜多采用卷式结构成辊，而在收料成卷过程中，辊轴是旋转运动的，当辊轴安装不稳定时，就容易发生物料收卷偏离中轴的问题，而在PVC膜生产过程中，辊轴的安装多采用两端活动安装的方式，采用限位结构保证辊轴不会发生偏离等问题，但是现有的辊轴限位结构，通常只限位了辊轴的轴侧方向，径向多是采用卡接的方式进行限位，但是这种限位结构在应用过程中，为了保证旋转时受力更小，摩擦力更小，容易导致辊轴的两端小幅度的跳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PVC膜收料稳定装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种PVC膜收料稳定装置，包括收料机架、收料驱动辊轴以及若干收料整平辊轮，所述收料驱动辊轴活动安装于收料机架上，若干所述收料整平辊轮安装于收料机架上，所述收料机架上对应于收料驱动辊轴一侧设置有一对对接辊轴，一对所述对接辊轴上设置有一对收料稳定限位结构；
[0006]所述收料稳定限位结构包括：插槽、若干卡块、成卷辊轴、对接槽、对接弹簧以及对接块；
[0007]所述对接辊轴的端部开设有插槽，所述插槽内设置有若干卡块，若干所述卡块呈环形阵列布置，所述成卷辊轴的端部贴合于对接辊轴的一侧，所述成卷辊轴的端部开设有对接槽，所述对接槽内设置有对接弹簧，所述对接弹簧的端部连接有对接块，所述对接块贯通对接槽的侧壁，所述对接块插装于插槽内且与若干卡块相互限位，所述对接块的端部设置有坡型结构。
[0008]优选的，所述对接槽为柱形空腔的凹槽且位于对接槽的端部开设有与对接块形状匹配的对接开孔。
[0009]优选的，所述对接块为横截面十字型的长条形的板块。
[0010]优选的，若干所述卡块为两对卡块，两对卡块均为柱形结构且呈环形结构排布，两对卡块的相对面宽度与对接块的宽度匹配。
[0011]优选的，一对所述对接辊轴的相对端宽度与成卷辊轴的轴向长度匹配。
[0012]优选的，所述收料驱动辊轴与一对所述对接辊轴的端部通过一对链条联动。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种PVC膜收料稳定装置。具备以下有益效果：该PVC膜收料稳定装置，采用成卷辊轴与一对对接辊轴分体连接的方式，在连接处设置收料稳定限位结构，使得成卷辊轴可以快速的拆装，同时收料稳定限位结构不仅在成卷辊轴的轴向对辊轴进行限位，同时在径向也起到了限位同步运动的作用，这样就可以使成卷辊轴转动更加平稳，提高PVC膜的收料时的稳定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种PVC膜收料稳定装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种PVC膜收料稳定装置的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种PVC膜收料稳定装置的侧视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、收料机架；2、收料驱动辊轴；3、收料整平辊轮；4、插槽；5、卡块；6、成卷辊轴；7、对接槽；8、对接弹簧；9、对接块；10、链条；11、对接辊轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：根据说明书附图1
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3可知，本案为一种PVC膜收料稳定装置，包括收料机架1、收料驱动辊轴2以及若干收料整平辊轮3，收料驱动辊轴2活动安装于收料机架1上，若干收料整平辊轮3安装于收料机架1上，收料机架1上对应于收料驱动辊轴2一侧设置有一对对接辊轴11，一对对接辊轴11上设置有一对收料稳定限位结构，在具体实施过程中，收料机架1是设备的整个底部支撑，收料机架1的一侧设置有收料驱动辊轴2的动力机构，通过动力机构带动收料驱动辊轴2转动，从而使收料驱动辊轴2带动一对对接辊轴11转动，使一对对接辊轴11配合一对收料稳定限位结构使收料收卷的过程更加稳定；
[0021]根据说明书附图1
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3可知，上述收料稳定限位结构包括：插槽4、若干卡块5、成卷辊轴6、对接槽7、对接弹簧8以及对接块9，其连接关系以及位置关系如下；
[0022]对接辊轴11的端部开设有插槽4，插槽4内设置有若干卡块5，若干卡块5呈环形阵列布置，成卷辊轴6的端部贴合于对接辊轴11的一侧，成卷辊轴6的端部开设有对接槽7，对接槽7内设置有对接弹簧8，对接弹簧8的端部连接有对接块9，对接块9贯通对接槽7的侧壁，对接块9插装于插槽4内且与若干卡块5相互限位，对接块9的端部设置有坡型结构；
[0023]在具体实施过程中，对接辊轴11的端部设置有插槽4，插槽4用于与成卷辊轴6的端部平行贴合，通过成卷辊轴6端部的对接槽7内的对接弹簧8推动对接块9插入到插槽4内，从而使插槽4与若干卡块5相互对应，从而使若干卡块5卡住对接块9的外围，形成限位，在对接辊轴11转动时，在若干卡块5的限位下，使得若干卡块5在限位作用下带动对接块9转动，从而使对接块9驱动成卷辊轴6转动，一对对接辊轴11的端部设置有一对通孔贯通至插槽4内，拆卸成卷辊轴6时，通过推动对接块9挤压对接弹簧8，从而使对接块9脱离插槽4即可完成下料解锁。
[0024]作为优选方案，更进一步的，对接槽7为柱形空腔的凹槽且位于对接槽7的端部开
设有与对接块9形状匹配的对接开孔，通过对接开孔使得对接块9可以在对接槽7内直线来回运动。
[0025]作为优选方案，更进一步的，对接块9为横截面十字型的长条形的板块，通过对接块9的十字型结构插入到若干卡块5的空隙之间，完成对接辊轴11与成卷辊轴6在径向的限位同步运动，而由于成卷辊轴6两端设置的对称的对接块9在对接弹簧8的作用下均插入到对接辊轴11的插槽4内，更可以在轴向进行限位，而如果想要增加轴向的固定效果，本领域人员可以在对接辊轴11的端部设置定位螺栓，在对接块9的一侧设置对应的螺纹孔，完成连接固定，从而实现轴向的锁定。
[0026]作为优选方案，更进一步的，若干卡块为两对卡块5，两对卡块5均为柱形结构且呈环形结构排布，两对卡块5的相对面宽度与对接块9的宽度匹配，可以有效的限位对接块9的位置。
[0027]作为优选方案，更进一步的，一对对接辊轴11的相对端宽度与成卷辊轴6的轴向长度匹配，成卷辊轴6的长度可以卡设在一对对接辊轴11之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC膜收料稳定装置，包括收料机架（1）、收料驱动辊轴（2）以及若干收料整平辊轮（3），所述收料驱动辊轴（2）活动安装于收料机架（1）上，若干所述收料整平辊轮（3）安装于收料机架（1）上，其特征在于，所述收料机架（1）上对应于收料驱动辊轴（2）一侧设置有一对对接辊轴（11），一对所述对接辊轴（11）上设置有一对收料稳定限位结构；所述收料稳定限位结构包括：插槽（4）、若干卡块（5）、成卷辊轴（6）、对接槽（7）、对接弹簧（8）以及对接块（9）；所述对接辊轴（11）的端部开设有插槽（4），所述插槽（4）内设置有若干卡块（5），若干所述卡块（5）呈环形阵列布置，所述成卷辊轴（6）的端部贴合于对接辊轴（11）的一侧，所述成卷辊轴（6）的端部开设有对接槽（7），所述对接槽（7）内设置有对接弹簧（8），所述对接弹簧（8）的端部连接有对接块（9），所述对接块（9）贯通对接槽（7）的侧壁，所述对接块（9）插装于插...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕战利，王国友，
申请(专利权)人：澜峰装饰材料沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：