行程开关组件焊接辅助装置制造方法及图纸

技术编号:36879912 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-15 21:04
本实用新型专利技术涉及生产加工技术领域,具体为一种行程开关组件焊接辅助装置,包括底板,底板上设有若干横板、两个固定座和固定板,横板的下端面固定在底板的上端面上且横板沿底板的长度方向设置,横板上设有凸筋,凸筋固定在横板沿底板宽度方向的侧面上,固定座沿底板的宽度方向设置,且固定座套设在横板上且可沿横板滑动,两个固定座沿底板的长度方向间隔设置,固定板位于底板宽度方向的一端上,固定板用于固定固定座的一端。本实用新型专利技术通过设置固定座来定位行程开关固定板,同时设置固定板,使得固定座的刚度增加,避免出现固定座长度过长,而导致两个固定座之间平行度误差大的情况,从而提高行程开关组件焊接精度。从而提高行程开关组件焊接精度。从而提高行程开关组件焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
行程开关组件焊接辅助装置


[0001]本技术涉及生产加工
,尤其是涉及一种行程开关组件焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]行程开关,是位置开关的一种,是一种常用的小电流主令电器,利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,达到一定的控制目的,例如位于电动推杆内的行程开关,通过电动推杆的伸缩移动来触发,达到控制电机启停的作用。在行程开关的固定板加工完毕后,需要对行程开关组件进行焊接达到固定在固定板上的效果,对焊接位置精度要求较高,且往往需要大批量进行焊接加工以提高加工效率。
[0003]例如申请号为201811499839.9的中国技术专利,专利名称为行程开关组件焊接辅助工装,包括底板,所述底板左右相对两侧分别设有立板,两个立板之间设有第一定位座和第二定位座,所述第一定位座和第二定位座均由固定座和固定板构成,所述固定板上设有若干用于容纳行程开关且前后间隔设置的定位槽,所述立板上可转动固定有转动丝杆,所述第一定位座的固定座螺纹配合在所述转子丝杆上,所述立板之间设有若干导杆,所述第一定位座的固定座具有左右贯穿以用于配合所述导杆的导向孔,所述转动丝杆转动以使第一定位座沿转动丝杆左右移动,该技术虽然能够提供给大批量行程开关组件同时焊接,但对于精度要求较高的情况,该装置刚度不足,对于长度较长的行程开关组件进行焊接时容易出现尺寸偏差,影响加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种行程开关组件焊接辅助装置,通过设置固定座来定位行程开关固定板,同时设置固定板,使得固定座的刚度增加,避免出现固定座长度过长,而导致两个固定座之间平行度误差大的情况,从而提高行程开关组件焊接精度。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种行程开关组件焊接辅助装置,包括底板,底板上设有若干横板、两个固定座和固定板,横板的下端面固定在所述底板的上端面上且横板沿底板的长度方向设置,所述横板上设有凸筋,所述凸筋固定在横板沿底板宽度方向的侧面上,所述固定座沿底板的宽度方向设置,且固定座套设在横板上且可沿横板滑动,两个固定座沿底板的长度方向间隔设置,固定板位于底板宽度方向的一端上,固定板用于固定固定座的一端。通过设置底板,为固定座提供支撑,使得固定座放置在底板上处处都提供向上的支持力,不会出现倾覆的情况,同时通过设置横板,搭配凸筋,使得两个固定座不会在底板的上端面上自转,使得固定座也能稳定地固定在底板上,并且两个固定座用于固定一个行程开关固定板,有利于提高焊接的效率,在保证行程开关固定板位置准确地同时快速进行焊接,同时设置有固定板,固定板在固定座的一端为固定座提供足够的刚度,使得长度较长的固定座也能保持各处的刚度,在移动固定座时,固定座之间的平行度误差小,从而提高加工的精度,避免在进行大批量加工时,两个固定座之间平行度误差大
而导致加工精度降低的情况出现。
[0006]作为优选,固定座上设有若干导向孔,导向孔的大小大于横板横截面的面积,各个所述横板沿所述底板宽度方向间隔设置,所述导向孔的位置与横板的位置一一对应。通过设置沿底板宽度排布的横板,横板的数量可以是一个也可以是多个,当固定座的长度较长时,可以设置多个横板,使得固定座固定在横板上的刚度被进一步增加,从而进一步提高加工精度,导向孔与凸筋下端面对应的位置宽度介于凸筋的宽度和横板宽度之间,使得凸筋能卡入导向孔的同时,使得底板不会向上移出横板,起到限位作用。
[0007]作为优选,凸筋靠近所述横板的上端面。设置有凸筋用对固定座进行限位,防止固定座脱离底板,在相同的横板厚度下,当凸筋越靠近横板的上端面时,凸筋就能限制固定座更多的体积位于凸筋下方,从而使凸筋能起到的限位作用越稳定,凸筋位于靠近横板上端面处在工艺上也方便对固定座加工出配合凸筋的孔,适合刀具走刀,能够一定程度地简化工艺。
[0008]作为优选,凸筋沿长度方向设有倒角。设置有倒角,使得凸筋与导向孔之间的摩擦减小,从而方便固定座在横板上沿横板长度方向滑动,使得固定座在移动过程中不容易受摩擦力影响而歪斜,从而进一步提高加工精度。
[0009]作为优选,固定板沿底板长度方向设有滑槽,滑槽上设有若干螺钉,所述固定板上螺纹孔,螺钉穿过所述滑槽与螺纹孔配合。通过可拆卸固定的螺钉,将固定座沿底板长度方向的位置规定,当螺钉拧紧时,螺钉与固定座之间的预紧力使得固定座与固定板之间产生摩擦力,从而使得固定座沿长度方向的位置固定。
[0010]作为优选,螺钉为元宝蝶形螺钉,所述螺钉的两翼之间的距离大于所述滑槽的宽度。设置元宝蝶形螺钉,增加横向受力面,方便手拧,同时头部位置也能更好地与固定板卡接在一起,防止松脱。
[0011]作为优选,固定座上设有若干让位孔,让位孔沿底板的宽度方向等间距排列,让位孔用于给行程开关组件让位从而方便焊接。设置有让位孔,让位孔给行程开关组件让位方便焊接,并且确定好每一个行程开关固定板的位置,避免水平错位而导致焊接位置不准确的情况出现,进一步提高了焊接的精度。
[0012]本技术具有的优点:通过设置固定座来定位行程开关固定板,同时设置固定板,使得固定座的刚度增加,避免出现固定座长度过长,而导致两个固定座之间平行度误差大的情况,从而提高行程开关组件焊接精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的行程开关组件焊接辅助装置的轴侧图。
具体实施方式
[0014]下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0015]由图1所示,一种行程开关组件焊接辅助装置,包括底板2,底板2上设有一个横板3、两个固定座4和一个固定板5,横板3的下端面通过螺栓固定在底板2的上端面上且横板3沿底板2的长度方向设置,横板3上设有凸筋6,凸筋6固定在横板3沿底板2宽度方向的侧面上,固定座4沿底板2的宽度方向设置,且固定座4套设在横板3上且可沿横板3滑动,两个固
定座4沿底板2的长度方向间隔设置,固定板5位于底板2宽度方向的一端上,固定板5通过螺栓固定在底板2的上端固定板5用于固定固定座4的一端。通过设置底板2,为固定座4提供支撑,使得固定座4放置在底板2上处处都提供向上的支持力,不会出现倾覆的情况,同时通过设置横板3,搭配凸筋6,使得两个固定座4不会在底板2的上端面上自转,使得固定座4也能稳定地固定在底板2上,并且两个固定座4用于固定一个行程开关固定板1,有利于提高焊接的效率,在保证行程开关固定板1位置准确地同时快速进行焊接,同时设置有固定板5,固定板5在固定座4的一端为固定座4提供足够的刚度,使得长度较长的固定座4也能保持各处的刚度,在移动固定座4时,固定座4之间的平行度误差小,从而提高加工的精度,避免在进行大批量加工时,两个固定座4之间平行度误差大而导致加工精度降低的情况出现。
[0016]由图1所示,每个固定座4上设有一个导向孔7,导向孔7的大小大于横板3横截面的面积,导向孔7的位置与横板3的位置一一对应,凸筋6的上端面与横板3的上端面齐平,且凸筋6的外侧沿长度方向设有倒角8。设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行程开关组件焊接辅助装置,包括底板,其特征在于:所述底板上设有若干横板、两个固定座和固定板,横板的下端面固定在所述底板的上端面上且横板沿底板的长度方向设置,所述横板上设有凸筋,所述凸筋固定在横板沿底板宽度方向的侧面上,所述固定座沿底板的宽度方向设置,且固定座套设在横板上且可沿横板滑动,两个固定座沿底板的长度方向间隔设置,固定板位于底板宽度方向的一端上,固定板用于固定固定座的一端。2.根据权利要求1所述的行程开关组件焊接辅助装置,其特征在于:所述固定座上设有若干导向孔,导向孔的大小大于横板横截面的面积,各个所述横板沿所述底板宽度方向间隔设置,所述导向孔的位置与横板的位置一一对应。3.根据权利要求2所述的行程开关组...

【专利技术属性】
技术研发人员:严宏镔
申请(专利权)人:东阳市联宜机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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