一种便携式锥面密封面研磨装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械装配领域，具体涉及一种便携式锥面密封面研磨装置及方法，该装置包括阀杆、研磨盘、研磨工作面、阀芯密封面、阀芯、研磨基座、调整螺栓和基座底板；研磨盘与研磨工作面一体成型，研磨工作面与阀芯密封面接触，其中阀芯密封面和阀芯为一体成型，阀杆安装在阀芯的中心，阀芯下端面放置在研磨基座的上端面，研磨基座安装在基座底板上，基座底板上安装有调整螺栓。本发明专利技术避免使用难度系数较高的电动工具和相关配套设备，对工作人员资质要求低，通过短时的技术交底便可开展阀芯修复工作，该装置的使用可以在人员、设备、技术、工期及质量等方面有显著的增益效果。及质量等方面有显著的增益效果。及质量等方面有显著的增益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式锥面密封面研磨装置及方法


[0001]本专利技术属于机械装配领域，具体涉及一种便携式锥面密封面研磨装置及方法。

技术介绍

[0002]国内某核电站四台运行机组共安装阀门60000余台，其中有部分阀门为进口设备，备件的采购周期和运输周期较长，采购后无法及时到货，直接影响运行机组的稳定运行。虽然进口设备可以使用电动研磨机进行研磨修复，但因锥面密封面阀门修复工具装配复杂、使用难度高、操作繁琐，对操作人员的技术要求较高，而且现场实际环境复杂，造成阀门修复工作工期长、效率低，重复维修率高，直接影响设备的安全性。如何提高锥面密封面的研磨效率和研磨质量，尤其是有效缩短检修工期对系统可用率极其重要。
[0003]对于进口设备，常规的阀门密封面修复方法是使用通用的电动或气动研磨机对密封面进行研磨处理，而使用专用电动研磨工具需要操作人员花费大量时间进行培训和实操练习，对于多数初学者而言，因该电动设备涉及的专业性强，专业术语多，无法在短期内达到相应的操作水平，电动研磨机使用的不熟练、不正确，直接影响到研磨质量和研磨效率，造成阀门检修质量的下降。
[0004]因此需要提供一种便携式锥面密封面研磨装置及方法，以解决现有技术存在的不足。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种便携式锥面密封面研磨装置及方法，用于简化阀芯密封面修复工具及其操作步骤，避免使用难度系数较高的电动工具和相关配套设备，对工作人员资质要求低，通过短时的技术交底便可开展阀芯修复工作，该装置的使用可以在人员、设备、技术、工期及质量等方面有显著的增益效果。
[0006]实现本专利技术目的的技术方案：
[0007]一种便携式锥面密封面研磨装置，该装置包括阀杆、研磨盘、研磨工作面、阀芯密封面、阀芯、研磨基座、调整螺栓和基座底板；
[0008]研磨盘与研磨工作面一体成型，研磨工作面与阀芯密封面接触，其中阀芯密封面和阀芯为一体成型，阀杆安装在阀芯的中心，阀芯下端面放置在研磨基座的上端面，研磨基座安装在基座底板上，基座底板上安装有调整螺栓。
[0009]所述的阀芯由上下两个锥形结构构成，阀芯下端面的锥形结构对阀芯密封面起保护作用。
[0010]所述的阀芯密封面为锥面结构。
[0011]所述的阀芯中心位置设有带有内螺纹的中心孔，阀杆下端加工有外螺纹，阀杆通过螺纹连接到阀芯的中心孔内。
[0012]所述的研磨盘上端面为水平面。
[0013]所述的研磨工作面为锥面，锥度与阀芯密封面角度相同，根据阀芯密封面的角度
进行调整，研磨工作面粘贴研磨砂纸对阀芯密封面进行研磨。
[0014]所述的研磨盘通过螺纹连接研磨盘手杆，研磨盘手杆为一个或多个，数量及尺寸根据研磨盘的大小及重量进行调整。
[0015]所述的研磨基座上端面为锥面结构，研磨基座下端面焊接在基座底板上。
[0016]所述的调整螺栓有4个，调整螺栓的高度可调节。
[0017]所述的研磨盘的大小根据阀芯的尺寸进行调整，研磨工作面的尺寸与阀芯密封面尺寸一致。
[0018]一种便携式锥面密封面研磨装置的研磨方法，该方法包括以下步骤：
[0019]步骤1：解体阀门，对阀门和阀门零部件进行清理，对零部件进行标记和存放；
[0020]步骤2：调整基座底板，吊装阀芯并调整阀芯位置；
[0021]步骤3：选择阀芯磨具，清洗并粘贴研磨砂纸；
[0022]步骤4：安装研磨装置并调整研磨盘，进行初步研磨；
[0023]步骤5：清理研磨碎渣和研磨砂纸，再次抛光研磨阀芯上端面并清理；
[0024]步骤6：检查并细磨密封面，对研磨结果进行检查。
[0025]所述的步骤1包括以下步骤：
[0026]步骤1.1：系统管道隔离后，将阀门从系统管道上拆下，解体阀门将阀杆与阀芯从阀体内取出放在指定存放区，对阀杆、阀芯非密封面进行清洁，除去部件表面锈蚀和其它碎屑；
[0027]步骤1.2：对阀杆、阀芯整体表面进行清洗，对阀杆、阀芯表面进行擦拭，检查表面是否存在裂纹和损伤，检查阀芯密封面是否存在划痕、凹坑或麻点；
[0028]步骤1.3：检查阀芯密封面，在密封面划痕、凹坑及麻点处用记号笔做好标记，用布条包裹阀芯密封面，将阀杆、阀芯放在指定地方，并对该区域建立围栏。
[0029]所述的步骤2包括以下步骤：
[0030]步骤2.1：将4颗调整螺栓分别旋入到基座底板的四个螺纹孔内，把研磨基座和基座底板整体放在地面，调整基座底板上的调整螺栓使研磨基座上端面与地面保持水平；
[0031]步骤2.2：拆除阀芯上面的白色布条，使用吊带绑扎好阀杆，吊起阀杆使得阀芯最低点脱离地面，保证阀杆与地面垂直，将阀杆、阀芯吊至研磨基座正上方，落下阀杆、阀芯，放置在研磨基座上，拆除吊带；
[0032]步骤2.3：根据阀芯落在研磨基座上的情况人为调整阀杆的角度，使得阀杆与地面保持垂直，检查阀芯下端面与研磨基座的接触情况，保证阀芯下端面与研磨基座平稳接触且不晃动，再次使用清洗剂对阀芯本体及密封面进行清洗，并用擦拭纸将其擦拭干净。
[0033]所述的步骤3包括以下步骤：
[0034]步骤3.1：测量阀芯密封面的长度和角度，根据阀芯密封面的尺寸选择匹配的研磨盘，检查研磨盘是否存在划伤，如有，需进行修复，保证研磨工作面上不存在突出部分；
[0035]步骤3.2：对研磨盘密封面进行清洗，将其擦拭干净，选用较细的研磨砂纸均匀粘贴在研磨盘的研磨工作面上。
[0036]所述的步骤4包括以下步骤：
[0037]步骤4.1：在阀芯密封面上喷涂少量润滑剂，将研磨盘反向扣放在阀芯上方，水平放置在阀芯上端面；
[0038]步骤4.2：将研磨盘手杆旋入研磨盘的径向螺孔内，保证手杆与研磨盘连接紧密不松动；
[0039]步骤4.3：将水平仪放在研磨盘的上端面，通过调整阀杆的垂直度保证水平仪的水平度满足研磨要求；
[0040]步骤4.4：旋转研磨盘，旋转过程始终保持研磨盘处于水平状态，旋转一定时间后调整用力位置。
[0041]所述的步骤5包括以下步骤：
[0042]步骤5.1：研磨一段时间后，抬起研磨盘，清理掉研磨工作面上的研磨碎屑，除去阀芯密封面上的研磨碎屑；
[0043]步骤5.2：将研磨盘放在阀芯上端面，进行再次抛光研磨；
[0044]步骤5.3：研磨一段时间后，将研磨盘从阀芯上端面上取下，清除掉研磨工作面上的研磨砂纸，对其进行清洗擦拭干净。
[0045]所述的步骤6包括以下步骤：
[0046]步骤6.1：清除掉阀芯密封面上的研磨碎屑，检查阀芯密封面缺陷状态；
[0047]步骤6.2：检查阀芯密封面上面的划痕、凹坑及麻点大小和深度，选用研磨砂纸粘贴在研磨盘的研磨工作面上，再次对阀芯进行研磨；
[0048]步骤6.3：经过一段时间研磨后，将研磨盘从阀芯上取下，清洗阀芯密封面，用放大镜检查阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式锥面密封面研磨装置，其特征在于：该装置包括阀杆(1)、研磨盘(2)、研磨工作面(3)、阀芯密封面(5)、阀芯(6)、研磨基座(7)、调整螺栓(8)和基座底板(9)；研磨盘(2)与研磨工作面(3)一体成型，研磨工作面(3)与阀芯密封面(5)接触，其中阀芯密封面(5)和阀芯(6)为一体成型，阀杆(1)安装在阀芯(6)的中心，阀芯(6)下端面放置在研磨基座(7)的上端面，研磨基座(7)安装在基座底板(9)上，基座底板(9)上安装有调整螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种便携式锥面密封面研磨装置，其特征在于：所述的阀芯(6)由上下两个锥形结构构成，阀芯(6)下端面的锥形结构对阀芯密封面(5)起保护作用。3.根据权利要求2所述的一种便携式锥面密封面研磨装置，其特征在于：所述的阀芯密封面(5)为锥面结构。4.根据权利要求3所述的一种便携式锥面密封面研磨装置，其特征在于：所述的阀芯(6)中心位置设有带有内螺纹的中心孔，阀杆(1)下端加工有外螺纹，阀杆(1)通过螺纹连接到阀芯(6)的中心孔内。5.根据权利要求4所述的一种便携式锥面密封面研磨装置，其特征在于：所述的研磨盘(2)上端面为水平面。6.根据权利要求5所述的一种便携式锥面密封面研磨装置，其特征在于：所述的研磨工作面(3)为锥面，锥度与阀芯密封面(5)角度相同，根据阀芯密封面(5)的角度进行调整，研磨工作面(3)粘贴研磨砂纸对阀芯密封面(5)进行研磨。7.根据权利要求6所述的一种便携式锥面密封面研磨装置，其特征在于：所述的研磨盘(2)通过螺纹连接研磨盘手杆(4)，研磨盘手杆(4)为一个或多个，数量及尺寸根据研磨盘(2)的大小及重量进行调整。8.根据权利要求7所述的一种便携式锥面密封面研磨装置，其特征在于：所述的研磨基座(7)上端面为锥面结构，研磨基座(7)下端面焊接在基座底板(9)上。9.根据权利要求8所述的一种便携式锥面密封面研磨装置，其特征在于：所述的调整螺栓(8)有4个，调整螺栓(8)的高度可调节。10.根据权利要求9所述的一种便携式锥面密封面研磨装置，其特征在于：所述的研磨盘(2)的大小根据阀芯(6)的尺寸进行调整，研磨工作面(3)的尺寸与阀芯密封面(5)尺寸一致。11.根据权利要求10所述的一种便携式锥面密封面研磨装置的研磨方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤1：解体阀门，对阀门和阀门零部件进行清理，对零部件进行标记和存放；步骤2：调整基座底板(9)，吊装阀芯(6)并调整阀芯(6)位置；步骤3：选择阀芯(6)磨具，清洗并粘贴研磨砂纸；步骤4：安装研磨装置并调整研磨盘(2)，进行初步研磨；步骤5：清理研磨碎渣和研磨砂纸，再次抛光研磨阀芯(6)上端面并清理；步骤6：检查并细磨密封面，对研磨结果进行检查。12.根据权利要求11所述的一种便携式锥面密封面研磨方法，其特征在于：所述的步骤1包括以下步骤：步骤1.1：系统管道隔离后，将阀门从系统管道上拆下，解体阀门将阀杆(1)与阀芯(6)
从阀体内取出放在指定存放区，对阀杆(1)、阀芯(6)非密封面进行清洁，除去部件表面锈蚀和其它碎屑；步骤1.2：对阀杆(1)、阀芯(6)整体表面进行清洗，对阀杆(1)、阀芯(6)表面进行擦拭，检查表面是否存在裂纹和损伤，检查阀芯密封面(5)是否存在划痕、凹坑或麻点；步骤1.3：检查阀芯密封面(5)，在密封面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭光亮，芮守龙，宋逸凡，赵汝鑫，胡银龙，许龙，严巍峰，孙永平，姜华，李江华，
申请(专利权)人：江苏核电有限公司，
类型：发明
国别省市：