一种贵金属回收处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及贵金属回收技术领域，更具体地说，是一种贵金属回收处理装置，包括机箱、若干个万向轮以及顶盖，若干个所述万向轮对称设置在机箱上，所述顶盖活动设置在机箱上，顶盖上设有进料口，所述机箱的两侧均设有窗口，所述窗口内活动设置有滑板，所述回收处理装置还包括：排料口，设置在机箱内，所述排料口的一侧设有导料坡；搅拌模块，设置在机箱内；过滤模块，设置在机箱内，用于清除溶解液内的杂质；以及调节模块，设置在搅拌模块和过滤模块之间；本装置能够避免因杂质静置在筛网上而导致筛网表面堵塞影响溶解液顺利穿过，同时还能够代替工作人员对筛网上的杂质进行收集工作，减少了劳动力的投入，方便下一次的贵金属内部杂质的顺利清除。顺利清除。顺利清除。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属回收处理装置


[0001]本专利技术涉及贵金属回收
，更具体地说，是一种贵金属回收处理装置。

技术介绍

[0002]贵金属主要指金、银和铂族金属等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。
[0003]现有的贵金属回收的方式多是采用特殊的溶解剂进行对应的溶解，然后将溶解液中的杂质清理出来，最终利用还原反应来提取出溶解液中的贵金属。
[0004]现有的回收处理装置结构简单，采用固定式的筛网来清除溶解液内的杂质，过滤效果较差，杂质静置在筛网上容易造成堵塞，同时还需要工作人员手动定期清理，非常不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种贵金属回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种贵金属回收处理装置，包括机箱、若干个万向轮以及顶盖，若干个所述万向轮对称设置在机箱上，所述顶盖活动设置在机箱上，顶盖上设有进料口，所述机箱的两侧均设有窗口，所述窗口内活动设置有滑板，所述回收处理装置还包括：
[0008]排料口，设置在机箱内，所述排料口的一侧设有导料坡；
[0009]搅拌模块，设置在机箱内，用于将溶解剂和贵金属搅拌混合；
[0010]过滤模块，设置在机箱内，用于清除溶解液内的杂质；以及
[0011]调节模块，设置在搅拌模块和过滤模块之间，搅拌模块工作时间到达设定阈值时可通过调节模块调节过滤模块的位置；其中
[0012]所述搅拌模块包括：
[0013]搅拌轴，活动设置在顶盖上；
[0014]动力元件，设置在顶盖上且其输出端和搅拌轴的一端连接；
[0015]搅拌叶，数量为若干个且环布在搅拌轴上；
[0016]移动座，每个搅拌叶上活动设置有若干个移动座，所述搅拌轴上设有与移动座连接的发条；以及
[0017]辅叶，数量为若干个，每个所述移动座上对称设置有辅叶。
[0018]本申请更进一步的技术方案：所述辅叶的一端和移动座铰接且铰接处设有扭簧。
[0019]本申请更进一步的技术方案：所述过滤模块包括：
[0020]升降座，活动设置在机箱内且与搅拌轴的另一端活动连接，所述升降座和调节模块连接；
[0021]安装板，活动设置在滑板上且一端滑动插入升降座内，所述安装板和升降座弹性
连接；
[0022]筛网，设置在安装板上成型的筛选窗内，机箱内位于筛网的一侧设有与其密封贴合的密封底板；以及
[0023]波浪部，设置在机箱上且与安装板的另一端滑动配合。
[0024]本申请更进一步的技术方案：所述安装板和波浪部之间设有降阻件，用于减少安装板和波浪部之间的摩擦阻力。
[0025]本申请又进一步的技术方案：所述安装板上活动设置有滑动座，所述筛网的一端和滑动座铰接，所述滑动座和机箱的相对面上均设有通电相吸的一号电磁铁，筛网的另一端和机箱的相对面上均设有通电相吸的二号电磁铁。
[0026]本申请又进一步的技术方案：所述调节模块包括：
[0027]气缸，设置在机箱和升降座之间，所述气缸上设有泄气阀；
[0028]风机，设置在机箱上；
[0029]储气箱，设置在机箱上且与风机连通，所述储气箱和气缸通过管道连通，所述管道上设有电动阀门；
[0030]挤压板，活动设置在储气箱内且两者弹性连接；以及
[0031]监控单元，设置在驱动轴和机箱之间，用于监控搅拌轴的转动圈数以及控制风机的启闭。
[0032]本申请又进一步的技术方案：所述监控单元包括导电杆以及导电片，所述导电杆设置在搅拌轴上，导电片设置在机箱内且位于导电杆的移动路径上。
[0033]采用本专利技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0034]本专利技术实施例通过设置搅拌模块、过滤模块以及调节模块，整个装置自动化程度高，能够在控制升降座上移的同时，控制筛网相对安装板往复运动，相对传统的固定式的筛网，本装置能够避免因杂质静置在筛网上而导致筛网表面堵塞影响溶解液顺利穿过，同时还能够代替工作人员对筛网上的杂质进行收集工作，减少了劳动力的投入，方便下一次的贵金属内部杂质的顺利清除。
附图说明
[0035]图1为本专利技术实施例中贵金属回收处理装置的结构示意图；
[0036]图2为本专利技术实施例中贵金属回收处理装置中A处放大的结构示意图；
[0037]图3为本专利技术实施例中贵金属回收处理装置中B处放大的结构示意图；
[0038]图4为本专利技术实施例中贵金属回收处理装置中C处放大的结构示意图；
[0039]图5为本专利技术实施例中贵金属回收处理装置中移动座以及辅叶的结构示意图。
[0040]示意图中的标号说明：
[0041]1－机箱、2－万向轮、3－步进电机、4－顶盖、5－进料口、6－波浪部、7－安装板、8－滚轮、9－滑动座、10－筛网、11－一号电磁铁、12－密封底板、13－升降座、14－二号电磁铁、15－滑板、16－排料口、17－导料坡、18－搅拌轴、19－导电杆、20－导电片、21－搅拌叶、22－发条、23－移动座、24－辅叶、25－风机、26－储气箱、27－挤压板、28－电动阀门、29－泄气阀、30－气缸。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围，下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0043]请参阅图1－5，本申请的一个实施例中，一种贵金属回收处理装置，包括机箱1、若干个万向轮2以及顶盖4，若干个所述万向轮2对称设置在机箱1上，所述顶盖4活动设置在机箱1上，顶盖4上设有进料口5，所述机箱1的两侧均设有窗口，所述窗口内活动设置有滑板15，所述回收处理装置还包括：
[0044]排料口16，设置在机箱1内，所述排料口16的一侧设有导料坡17；
[0045]搅拌模块，设置在机箱1内，用于将溶解剂和贵金属搅拌混合；
[0046]过滤模块，设置在机箱1内，用于清除溶解液内的杂质；以及
[0047]调节模块，设置在搅拌模块和过滤模块之间，搅拌模块工作时间到达设定阈值时可通过调节模块调节过滤模块的位置；其中
[0048]所述搅拌模块包括：
[0049]搅拌轴18，活动设置在顶盖4上；
[0050]动力元件，设置在顶盖4上且其输出端和搅拌轴18的一端连接；
[0051]搅拌叶21，数量为若干个且环布在搅拌轴18上；
[0052]移动座23，每个搅拌叶21上活动设置有若干个移动座23，所述搅拌轴18上设有与移动座23连接的发条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属回收处理装置，包括机箱、若干个万向轮以及顶盖，若干个所述万向轮对称设置在机箱上，所述顶盖活动设置在机箱上，顶盖上设有进料口，所述机箱的两侧均设有窗口，所述窗口内活动设置有滑板，其特征在于，所述回收处理装置还包括：排料口，设置在机箱内，所述排料口的一侧设有导料坡；搅拌模块，设置在机箱内，用于将溶解剂和贵金属搅拌混合；过滤模块，设置在机箱内，用于清除溶解液内的杂质；以及调节模块，设置在搅拌模块和过滤模块之间，搅拌模块工作时间到达设定阈值时可通过调节模块调节过滤模块的位置；其中所述搅拌模块包括：搅拌轴，活动设置在顶盖上；动力元件，设置在顶盖上且其输出端和搅拌轴的一端连接；搅拌叶，数量为若干个且环布在搅拌轴上；移动座，每个搅拌叶上活动设置有若干个移动座，所述搅拌轴上设有与移动座连接的发条；以及辅叶，数量为若干个，每个所述移动座上对称设置有辅叶。2.根据权利要求1所述的贵金属回收处理装置，其特征在于，所述辅叶的一端和移动座铰接且铰接处设有扭簧。3.根据权利要求1所述的贵金属回收处理装置，其特征在于，所述过滤模块包括：升降座，活动设置在机箱内且与搅拌轴的另一端活动连接，所述升降座和调节模块连接；安装板，活动设置在滑板上且一端滑动插入升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，王雷，程佑法，马霄，刘雪松，李桂华，杜冉，曹明英，
申请(专利权)人：山东省计量科学研究院，
类型：发明
国别省市：