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一种墩身模板制造技术

技术编号:36879241 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-15 21:01
本实用新型专利技术公开了一种墩身模板,包括架体,架体的外部设置有浇筑模板,浇筑模板的内部设置有墩柱柱体,浇筑模板的外部安装有预拱度机构,浇筑模板的外部套设有紧固机构,紧固机构的内部安装有限位机构,预拱度机构包括套设环、连接板和预拱板,本实用新型专利技术通过设置的套设环、连接板、预拱板和活动套件使得当在进行浇筑模板安装后的预拱度设置时,通过套设环在浇筑模板外部的套设,及预拱板内部贯穿设置的连接筋,能够对预拱板在通过紧固螺栓的紧固后进行弯曲操作,从而四个预拱板能够进行预拱度的设置,对浇筑模板进行挤压操作,使其内部在进行倾倒混凝土后,能够抵消缓冲形变,且能够防止浇筑模板受挤压后发生开裂。够防止浇筑模板受挤压后发生开裂。够防止浇筑模板受挤压后发生开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种墩身模板


[0001]本技术涉及一种模板装置,特别涉及一种墩身模板。

技术介绍

[0002]桥墩是在两孔和两孔以上的桥梁中除两端与路堤衔接的桥台外其余的中间支撑结构,桥墩主要由顶帽、墩身组成,桥台主要由顶帽、台身组成,桥墩分为实体墩、柱式墩和排架墩等,在进行桥墩墩身的浇筑时需要进行墩身模板的架设操作,而现有的墩身模板在进行现场安装架设时,还存在一些问题:
[0003]1、现有的桥墩墩身模板在进行使用时,往往在进行混凝土的浇筑后,容易因墩身底部混凝土的重量过大,对模板造成侧向力过大,从而容易导致模板的变形形变,一旦墩身模板变形将使得相邻两个墩身模板之间出现较大的缝隙,从而使得混凝土浆料从缝隙中漏出。
[0004]2、现有的墩身模板在进行模板之间的限位固定时,通过传统的螺栓固定容易造成模板之间的缝隙较大,且安装时较为繁琐,无法进行模板之间的快速限位固定安装,影响模板的安装效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种墩身模板,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的墩身模板容易发生变形且安装固定时较为繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种墩身模板,包括架体,所述架体的外部设置有浇筑模板,所述浇筑模板的内部设置有墩柱柱体,所述浇筑模板的外部安装有预拱度机构,所述浇筑模板的外部套设有紧固机构,所述紧固机构的内部安装有限位机构,所述预拱度机构包括套设环、连接板和预拱板,所述套设环套设在浇筑模板的外部,所述连接板连接在套设环的一侧外表面,所述连接板的外表面连接有预拱板,所述预拱板的内部安装有活动套件,所述预拱板的内部插设有紧固螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板的外表面为光滑结构的金属钢板,所述预拱板与活动套件固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述预拱板设置有四个,所述紧固螺栓贯穿插设在预拱板的内部,所述预拱板的内部贯穿插设有加强连接筋。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述紧固机构包括第一紧固板,所述第一紧固板套设在浇筑模板的外部,所述第一紧固板的内部设置有滑动轨道,所述第一紧固板的外部套设有第二紧固板,所述第二紧固板的内部表面设置有滑动座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动座插设在滑动轨道的内部,所述滑动座的顶端固定连接在第二紧固板的内表面,所述滑动座在滑动轨道的外表面滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位机构包括插设槽,所述插设槽开
设在滑动座的内部,所述插设槽的内部扣合有梯形扣合块,所述梯形扣合块的一侧外表面固定连接有伸缩簧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述梯形扣合块与伸缩簧弹性伸缩连接,所述伸缩簧的一侧表面焊接在滑动轨道的表面上,所述伸缩簧在滑动轨道的外表面水平设置有多组。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置的套设环、连接板、预拱板和活动套件使得当在进行浇筑模板安装后的预拱度设置时,通过套设环在浇筑模板外部的套设,随后通过紧固螺栓在预拱板内部的紧固限位,使得预拱板在与活动套件的连接转动,及预拱板内部贯穿设置的连接筋,能够对预拱板在通过紧固螺栓的紧固后进行弯曲操作,从而四个预拱板能够进行预拱度的设置,对浇筑模板进行挤压操作,使其内部在进行倾倒混凝土后,能够抵消缓冲形变,且能够防止浇筑模板受挤压后发生开裂。
[0015]2、本技术通过设置的第一紧固板、滑动轨道、第二紧固板和限位机构使得当在进行浇筑模板外部的固定限位时,首先通过预拱度机构的设置能够对模板进行预拱度的限位操作,随后第二紧固板在浇筑模板外部的套设后,梯形扣合块通过伸缩簧进行弹性伸缩控制,使得滑动座在滑动轨道上进行内向滑动对浇筑模板进行紧固锁紧时,能够在滑动座的外部进行限位扣合,从而使得第二紧固板在滑动轨道的内部进行内向锁紧时无法发生外向的位移变形,从而方便进行浇筑模板的快速安装操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图;
[0017]图2为本技术图1中预拱度机构的结构整体示意图;
[0018]图3为本技术图1中紧固机构的结构整体示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处的结构放大示意图。
[0020]图中:1、架体;2、浇筑模板;3、墩柱柱体;4、预拱度机构;401、套设环;402、连接板;403、预拱板;404、活动套件;405、紧固螺栓;5、紧固机构;501、第一紧固板;502、滑动轨道;503、第二紧固板;504、滑动座;6、限位机构;601、插设槽;602、梯形扣合块;603、伸缩簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供了一种墩身模板的技术方案:
[0023]实施例一:
[0024]根据图1、图2和图3和图4所示,一种墩身模板,包括架体1,架体1的外部设置有浇筑模板2,浇筑模板2的内部设置有墩柱柱体3,浇筑模板2的外部安装有预拱度机构4,浇筑模板2的外部套设有紧固机构5,紧固机构5的内部安装有限位机构6,预拱度机构4包括套设环401、连接板402和预拱板403,套设环401套设在浇筑模板2的外部,连接板402连接在套设
环401的一侧外表面,连接板402的外表面连接有预拱板403,预拱板403的内部安装有活动套件404,预拱板403的内部插设有紧固螺栓405,连接板402的外表面为光滑结构的金属钢板,预拱板403与活动套件404固定连接,预拱板403设置有四个,紧固螺栓405贯穿插设在预拱板403的内部,预拱板403的内部贯穿插设有加强连接筋,预拱板403内部贯穿插设的加强筋为弯曲金属材质,且预拱板403的内部插设有多组,当紧固螺栓405在预拱板403上进行紧固安装时,能够对预拱板403进行弯曲抵合操作,从而对套设环401进行抵合操作,对浇筑模板2进行预拱度的设置,且能够防止浇筑模板2发生开裂造成混凝土的泄漏。
[0025]具体使用时,本技术一种墩身模板,当在进行浇筑模板2安装后的预拱度设置时,首先工作人员通过套设环401在浇筑模板2外部的套设操作,且随后通过紧固螺栓405在预拱板403内部的紧固限位,使得预拱板403在与活动套件404的连接转动,及预拱板403内部贯穿设置的连接筋,能够对预拱板403在通过紧固螺栓405的紧固后对浇筑模板2进行抵合弯曲操作,从而四个预拱板403能够进行预拱度的设置,对浇筑模板2进行抵合挤压操作,使其内部在进行倾倒混凝土后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墩身模板,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的外部设置有浇筑模板(2),所述浇筑模板(2)的内部设置有墩柱柱体(3),所述浇筑模板(2)的外部安装有预拱度机构(4),所述浇筑模板(2)的外部套设有紧固机构(5),所述紧固机构(5)的内部安装有限位机构(6),所述预拱度机构(4)包括套设环(401)、连接板(402)和预拱板(403),所述套设环(401)套设在浇筑模板(2)的外部,所述连接板(402)连接在套设环(401)的一侧外表面,所述连接板(402)的外表面连接有预拱板(403),所述预拱板(403)的内部安装有活动套件(404),所述预拱板(403)的内部插设有紧固螺栓(405)。2.根据权利要求1所述的一种墩身模板,其特征在于:所述连接板(402)的外表面为光滑结构的金属钢板,所述预拱板(403)与活动套件(404)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种墩身模板,其特征在于:所述预拱板(403)设置有四个,所述紧固螺栓(405)贯穿插设在预拱板(403)的内部,所述预拱板(403)的内部贯穿插设有加强连接筋。4.根据权利要求1所述的一种墩身模板,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹瀚元屈博文柏叶靖黄立祥
申请(专利权)人:曹瀚元
类型:新型
国别省市:

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