本实用新型专利技术涉及钢筋调直设备技术领域,尤其涉及一种钢筋调直防护罩。钢筋调直防护罩,包括底座和安装在底座上的防护罩体,防护罩体包括多个同轴且可拆连接的锥形罩管,各个锥形罩管的锥度均相同,任意相邻的两个锥形罩管中,其中一个锥形罩管上设有第一固定板,另外一个锥形罩管上设有第二固定板,第一固定板和第二固定板之间穿设有螺纹紧固杆,螺纹紧固杆的位于第一固定板左右两侧的部分以及螺纹紧固杆的位于第二固定板左右两侧的位置均螺纹连接有紧固螺母;其中一个锥形罩管的小径端套设在另一个锥形罩管的大径端外;底座的底部设有呈矩形分布的移动轮,并且底座在左右方向上的长度可调。本实用新型专利技术能在钢筋调直过程中保护施工作业人员的安全。护施工作业人员的安全。护施工作业人员的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直防护罩
[0001]本技术涉及钢筋调直设备
,尤其涉及一种钢筋调直防护罩。
技术介绍
[0002]在运输钢筋的过程中,为了方便存放运输,厂家把很长的钢筋卷成一圈一圈的圆环状(盘圆),并将圆环状的钢筋运输至工地投入使用。该圆环状的钢筋在投入使用前,需要经过调直工序,即通过钢筋调直机将圆环状的钢筋调成直筋,便于施工。钢筋调直机的工作流程大致为:将圆环状的钢筋放在盘圆堆后,将圆环状的钢筋的一端穿过调直筒并引入到与调直筒不在同一直线上的钢筋调直机内,进而钢筋被由钢筋调直机的牵引辊轮强制向前拖动,且钢筋调直机的电机带动调直筒以每分钟2800转的速度转动,从而使得圆环状的钢筋受到各个方向的力而矫直。
[0003]然而,在使用钢筋调直机调直圆环状的钢筋的过程中,未进入钢筋调直机内的钢筋在没有约束的情况下会无规则摆动,且摆动幅度大,这样会对周围作业工人及设备造成影响,进而由有可能导致安全事故。
技术实现思路
[0004]鉴于此,本技术的目的在于提供一种钢筋调直防护罩,以解决现有技术中未进入钢筋调直机内的钢筋易发生较大幅度摆动而容易伤人的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]钢筋调直防护罩,包括底座和安装在底座上的防护罩体,防护罩体包括多个同轴且可拆连接的锥形罩管,各个锥形罩管的锥度均相同,定义底座的长度方向为左右方向,在左右方向上,任意相邻的两个锥形罩管中,其中一个锥形罩管上设有第一固定板,另外一个锥形罩管上设有第二固定板,第一固定板和第二固定板之间穿设有螺纹紧固杆,螺纹紧固杆的位于第一固定板左右两侧的部分以及螺纹紧固杆的位于第二固定板左右两侧的位置均螺纹连接有紧固螺母;在左右方向上,任意相邻的两个锥形罩管中,其中一个锥形罩管的小径端套设在另一个锥形罩管的大径端外;
[0007]底座的底部设有呈矩形分布的移动轮,并且底座在左右方向上的长度可调。
[0008]上述技术方案的有益效果是:本技术的钢筋调直防护罩包括若干个同轴相互套接的锥形罩管,锥形罩管之间在第一固定板、第二固定板、螺纹紧固杆和紧固螺母的紧固下形成一个防护罩体,防护罩体由底座支撑,并且在移动轮的作用下可以将防护罩体进行转运,使其便于移动至钢筋调直机处。盘螺、盘圆的钢筋在调直的过程中,通过防护罩体而进入到钢筋调直机内,防护罩体对钢筋形成约束,限制了钢筋摆动的范围,防止调直过程中钢筋被甩出,防护罩体能将钢筋与施工作业人员隔开,保证了施工作业人员的安全。另外,本技术的防护罩体可根据钢筋固定位置与钢筋调直机之间的距离来合理选择适当数量的锥形罩管,调直作业完成后,可以将各个锥形罩管拆掉,同时缩小底座的长度,来减少空间的占用。
[0009]进一步的,防护罩体的高度可调。
[0010]有益效果:能够保证防护罩体出口的位置与钢筋调直机入口的位置相互对应,从而保证钢筋调直过程的稳定。
[0011]进一步的,至少在位于最左端的锥形罩管的左端底部以及位于最右端的锥形罩管的右端底部设有连接块,底座上对应最左端的锥形罩管的位置以及底座上对应最右端的锥形罩管的位置均设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆的驱动杆段顶部连接有支撑件,支撑件上设有与连接块适配的支撑槽。
[0012]有益效果:液压伸缩杆能够调节锥形罩管的上下位置,避免了人工抬动或放下锥形罩管,节省人力。
[0013]进一步的,所述底座包括两个工字钢梁和两根长度可调的调节杆,两个工字钢梁均沿前后方向延伸并沿左右方向间隔布置,两根调节杆连接在两个工字钢梁的腹板之间并且在前后方向间隔布置,调节杆包括固定杆段和套设在固定杆段外的活动杆段,所述移动轮安装在工字钢梁的底部。
[0014]有益效果:底座的结构简单,用材较少,同时能够保证对防护罩体的支撑稳定性。
[0015]进一步的,两个工字钢梁的腹板的相对的一侧均设有沿左右方向延伸的插接柱,固定杆段和活动杆段上分别设有与对应的插接柱插接配合的插槽。
[0016]有益效果:便于调节杆与工字钢梁之间的安装和拆卸,进而节省占地面积,便于转运。
[0017]进一步的,每个锥形罩管的管壁上设置有多个沿锥形罩管的圆周方向分布的观察孔,观察孔沿锥形罩管的轴向延伸。
[0018]有益效果:便于观察钢筋在防护罩体内的摆动情况,同时减轻防护罩体的重量。
[0019]进一步的,第一固定板或第二固定板在对应的锥形罩管的圆周方向上设有两个以上。
[0020]有益效果:提高相邻两个锥形套管之间的连接牢靠性,避免钢筋摆动而与锥形套管发生强烈碰撞后使相邻两个锥形套管发生脱离。
附图说明
[0021]图1是本技术的钢筋调直防护罩的结构示意图(未显示观察孔);
[0022]图2是本技术的钢筋调直防护罩中锥形罩管的结构示意图。
[0023]附图标记说明:1
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锥形罩管,2
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防护罩体,3
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底座,4
‑
工字钢梁,5
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固定杆段,6
‑
活动杆段,7
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移动轮,8
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第一固定板,9
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第二固定板,10
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紧固螺母,11
‑
螺纹紧固杆,12
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液压伸缩杆,13
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支撑件,14
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连接块,15
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支撑槽,16
‑
观察孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0025]本技术的钢筋调直防护罩的具体实施例:
[0026]如图1和图2所示,钢筋调直防护罩包括底座3和安装在底座3上的防护罩体2。定义底座3的长度方向为左右方向,底座3包括两个工字钢梁4和两根长度可调的调节杆。其中,两个工字钢梁4均沿前后方向延伸并沿左右方向间隔布置,两根调节杆连接在两个工字钢
梁4的腹板之间并且在前后方向间隔布置。调节杆包括固定杆段5和套设在固定杆段5外的活动杆段6,每个工字钢梁4的底部均安装有两个在前后方向上间隔布置的行走轮7,整个底座上的行走轮呈矩形分布。本实施例中,两个工字钢梁4的腹板的相对的一侧均设有沿左右方向延伸的插接柱(图中未示出),固定杆段5和活动杆段6上分别设有与对应的插接柱插接配合的插槽(图中未示出),从而便于调节杆与工字钢梁4的安装和拆卸。需要说明的是,在实际作业时,固定杆段5和活动杆段6之间插接配合,两者之间并无紧固结构,即在拆卸时,固定杆段5与活动杆段6是可以相互分离的,但是在使用时,固定杆段5伸入至活动杆段6内以保证支撑效果。通过调节固定杆段5伸入到活动杆段6内的长度,可以调节底座3在左右方向上的长度。
[0027]如图1和图2所示,防护罩体2包括五个同轴且可拆连接的锥形罩管1,各个锥形罩管1的锥度均相同。锥形罩管1实为圆台状的结构,左端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢筋调直防护罩,其特征在于,包括底座和安装在底座上的防护罩体,防护罩体包括多个同轴且可拆连接的锥形罩管,各个锥形罩管的锥度均相同,定义底座的长度方向为左右方向,在左右方向上,任意相邻的两个锥形罩管中,其中一个锥形罩管上设有第一固定板,另外一个锥形罩管上设有第二固定板,第一固定板和第二固定板之间穿设有螺纹紧固杆,螺纹紧固杆的位于第一固定板左右两侧的部分以及螺纹紧固杆的位于第二固定板左右两侧的位置均螺纹连接有紧固螺母;在左右方向上,任意相邻的两个锥形罩管中,其中一个锥形罩管的小径端套设在另一个锥形罩管的大径端外;底座的底部设有呈矩形分布的移动轮,并且底座在左右方向上的长度可调。2.根据权利要求1所述的钢筋调直防护罩,其特征在于,防护罩体的高度可调。3.根据权利要求2所述的钢筋调直防护罩,其特征在于,至少在位于最左端的锥形罩管的左端底部以及位于最右端的锥形罩管的右端底部设有连接块,底座上对应最左端的锥形罩管的位置以及底座上对应最右端的锥形罩管的位置均设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆的驱动杆段顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄露,张贵金,周慧云,司丽萍,轩莉,
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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