本实用新型专利技术公开了一种飞锤支架钎焊装置,包括钎焊炉、输送装置及两个烟道仓;所述钎焊炉的两端设有进料通道与出料通道,烟道仓分别位于进料通道与出料通道,且烟道仓上插接有封板;所述输送装置穿过钎焊炉,且烟道仓连接于输送装置上;所述输送装置为链式输送机,链式输送机的链板穿过钎焊炉的炉仓,且烟道仓的底部连接于链式输送机的机架上。本实用新型专利技术在钎焊作业时,飞锤支架直接放置于输送装置上,钎焊结束后再通过输送装置传送出来,不仅提高了工作效率,操作人员也无需直接触碰高温的飞锤支架,保护了操作人员的人身安全。保护了操作人员的人身安全。保护了操作人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
飞锤支架钎焊装置
[0001]本技术涉及钎焊
,尤其涉及一种飞锤支架钎焊装置。
技术介绍
[0002]飞锤支架是飞锤调速器上的一个零件,用来连接支撑调速飞锤,以使飞锤平稳转动,达到改变转动惯量来调节转速的目的。
[0003]如图1所示,飞锤支架5上对称的连接有两个台阶轴501,台阶轴501与轴套502螺纹配合,为了保证台阶轴501与轴套502连接的稳固性,台阶轴501与轴套502之间需要进行钎焊处理。即先在台阶轴501与轴套502之间涂抹紫铜粉,然后将飞锤支架放入钎焊炉中加热使紫铜粉熔化,从而保证台阶轴501与轴套502紧密连接。
[0004]在需要技术中,大多是操作人员逐个将飞锤支架放入钎焊炉,结束后再将飞锤支架逐个取出,相当费时费力,极大的降低了工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种飞锤支架钎焊装置,在钎焊作业时,飞锤支架直接放置于输送装置上,钎焊结束后再通过输送装置传送出来,不仅提高了工作效率,操作人员也无需直接触碰高温的飞锤支架,保护了操作人员的人身安全,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种飞锤支架钎焊装置,包括钎焊炉、输送装置及两个烟道仓;所述钎焊炉的两端设有进料通道与出料通道,烟道仓分别位于进料通道与出料通道,且烟道仓上插接有封板;所述输送装置穿过钎焊炉,且烟道仓连接于输送装置上。
[0008]本技术的进一步改进方案是,所述输送装置为链式输送机,链式输送机的链板穿过钎焊炉的炉仓,且烟道仓的底部连接于链式输送机的机架上。
[0009]本技术的进一步改进方案是,所述烟道仓两端开口,烟道仓的顶部呈锥台状,且烟道仓的顶端连接有排烟口。
[0010]本技术的进一步改进方案是,所述烟道仓上设有竖向的插槽,封板插接于插槽中以使两端的开口不相通。
[0011]本技术的进一步改进方案是,所述封板的顶端连接有吊耳。
[0012]本技术的进一步改进方案是,还包括冷却机构;所述冷却机构包括夹套式冷却箱,夹套式冷却箱位于输送装置的出料端。
[0013]本技术的进一步改进方案是,所述夹套式冷却箱两端开口,其一端连接于出料通道,另一端连接于出料端的烟道仓,且夹套式冷却箱的底部连接于输送装置的机架上,夹套式冷却箱的侧部设有进水口与出水口。
[0014]本技术的进一步改进方案是,所述冷却机构还包括水箱及水泵;所述水泵连接于水箱侧部,水泵通过进水管连接于夹套式冷却箱的进水口,且夹套式冷却箱的出水口
通过回水管连接水箱。
[0015]本技术的进一步改进方案是,所述冷却机构还包括压缩机与冷凝盘管,冷凝盘管的两端连接于压缩机,且冷凝盘管容置于水箱中。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]一、本技术的飞锤支架钎焊装置,在钎焊作业时,飞锤支架直接放置于输送装置上,钎焊结束后再通过输送装置传送出来,不仅提高了工作效率,操作人员也无需直接触碰高温的飞锤支架,保护了操作人员的人身安全。
[0018]二、本技术的飞锤支架钎焊装置,封板的顶端连接有吊耳,方便了操作人员插拔封板。
[0019]三、本技术的飞锤支架钎焊装置,增设了夹套式冷却箱,使得飞锤支架在钎焊后可快速冷却,提高钎焊质量和工作效率。
[0020]四、本技术的飞锤支架钎焊装置,冷却机构还包括压缩机和冷凝管,进一步提高了冷却效率。
附图说明
[0021]图1为飞锤支架的结构示意图。
[0022]图2为本技术的整体结构示意图。
[0023]图3为本技术的烟道仓结构示意图。
[0024]图4为本技术的冷却机构的局部结构示意图。
[0025]图中:1
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钎焊炉、101
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进料通道、102
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出料通道、2
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输送装置、201
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链板、202
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机架、3
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烟道仓、301
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封板、302
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排烟口、302
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吊耳、4
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冷却机构、401
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夹套式冷却箱、402
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进水口、403
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出水口、404
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水箱、405
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水泵、406
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压缩机、407
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冷凝盘管、408
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进水管、409
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回水管、5
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飞吹支架、501
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台阶轴、502
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轴套。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0027]实施例1:如图2~4所示,一种飞锤支架钎焊装置,包括钎焊炉1、输送装置2及两个烟道仓3;所述钎焊炉1的两端设有进料通道101与出料通道102,烟道仓3分别位于进料通道101与出料通道102,且烟道仓3上插接有封板301;所述输送装置2穿过钎焊炉1,且烟道仓3连接于输送装置2上;所述输送装置2为链式输送机,链式输送机的链板201穿过钎焊炉1的炉仓,且烟道仓3的底部连接于链式输送机的机架202上;所述烟道仓3两端开口,烟道仓3的顶部呈锥台状,且烟道仓3的顶端连接有排烟口302;所述烟道仓3上设有竖向的插槽,封板301插接于插槽中以使两端的开口不相通;所述封板301的顶端连接有吊耳303。
[0028]实施例2:本实施例为实施例1的进一步改进,主要改进之处在于,实施例1在使用时,钎焊后的飞锤支架5冷却较慢;而在本实施例中,可以避免上述缺陷,具体地说:
[0029]还包括冷却机构4;所述冷却机构4包括夹套式冷却箱401,夹套式冷却箱401位于输送装置2的出料端;所述夹套式冷却箱401两端开口,其一端连接于出料通道102,另一端连接于出料端的烟道仓3,且夹套式冷却箱401的底部连接于输送装置2的机架202上,夹套式冷却箱401的侧部设有进水口402与出水口403;所述冷却机构4还包括水箱404及水泵
405;所述水泵405连接于水箱404侧部,水泵405通过进水管408连接于夹套式冷却箱401的进水口402,且夹套式冷却箱401的出水口403通过回水管409连接水箱404;所述冷却机构4还包括压缩机406与冷凝盘管407,冷凝盘管407的两端连接于压缩机406,且冷凝盘管407容置于水箱404中;本实施例增设了夹套式冷却箱401,使得飞锤支架5在钎焊后可快速冷却,提高钎焊质量和工作效率;此外冷却机构4还包括压缩机406和冷凝管,进一步提高了冷却效率。
[0030]除此之外,本实施例与实施例1完全相同,此处不作赘述。
[0031]本技术的具体工作原理如下:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种飞锤支架钎焊装置,其特征在于:包括钎焊炉(1)、输送装置(2)及两个烟道仓(3);所述钎焊炉(1)的两端设有进料通道(101)与出料通道(102),烟道仓(3)分别位于进料通道(101)与出料通道(102),且烟道仓(3)上插接有封板(301);所述输送装置(2)穿过钎焊炉(1),且烟道仓(3)连接于输送装置(2)上。2.如权利要求1所述的飞锤支架钎焊装置,其特征在于:所述输送装置(2)为链式输送机,链式输送机的链板(201)穿过钎焊炉(1)的炉仓,且烟道仓(3)的底部连接于链式输送机的机架(202)上。3.如权利要求2所述的飞锤支架钎焊装置,其特征在于:所述烟道仓(3)两端开口,烟道仓(3)的顶部呈锥台状,且烟道仓(3)的顶端连接有排烟口(302)。4.如权利要求3所述的飞锤支架钎焊装置,其特征在于:所述烟道仓(3)上设有竖向的插槽,封板(301)插接于插槽中以使两端的开口不相通。5.如权利要求3所述的飞锤支架钎焊装置,其特征在于:所述封板(301)的顶端连接有吊耳(303)。6.如权利要求2
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5中任一项所述的飞锤支...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯树云,杨建忠,陈伯轮,张荣贵,
申请(专利权)人:金湖县常盛动力机械配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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