一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却水槽技术领域，具体为一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，包括底座，所述底座上端中间处设有冷却箱，所述底座上端两侧设有第一循环泵和第二循环泵，所述冷却箱内部中间处设有储水腔，所述冷却箱内部靠近储水腔上端处设有滤板，所述冷却箱内部靠近滤板下端处设有托板，所述冷却箱内部下部处设有冷却管，所述冷却箱内部靠近冷却管上方和下方处均设有冷却板，所述冷却箱上端靠近正面和背面处设有移动组件，所述移动组件由多组支撑杆和设在支撑杆上端的滑动座组成，所述滑动座上端连接有冷却槽，所述冷却槽底部横向设有多组导向组件，所述冷却槽上端靠近导向组件处设有限位组件。有限位组件。有限位组件。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽


[0001]本技术涉及冷却水槽
，具体为一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽。

技术介绍

[0002]一体式的冷却槽检修时拆卸不便，费时费力，直接接触的冷却循环水内易出现废料，在进行水循环时易造成各个部件堵塞，影响水的循环泵送，塑料材料在冷却时需要实时移动，由于塑料材料的尺寸不同，压辊和导向辊之间固定的距离难以使用于不同的塑料材料，实用性较低。
[0003]因此，需要设计一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，包括底座，所述底座上端中间处设有冷却箱，所述底座上端两侧设有第一循环泵和第二循环泵，所述冷却箱内部中间处设有储水腔，所述冷却箱内部靠近储水腔上端处设有滤板，所述冷却箱内部靠近滤板下端处设有托板，所述冷却箱正面下部处连接有检修门，所述冷却箱内部下部处设有冷却管，所述冷却箱内部靠近冷却管上方和下方处均设有冷却板，所述冷却箱靠近储水腔一侧处设有第一出水口，所述冷却管两端设有第一进水口和第二出水口，所述冷却箱上端靠近正面和背面处设有移动组件，所述移动组件由多组支撑杆和设在支撑杆上端的滑动座组成，所述滑动座上端连接有冷却槽，所述冷却槽背面中间处设有第二进水口，所述冷却槽下端中间处设有第三出水口，所述冷却槽底部横向设有多组导向组件，所述冷却槽上端靠近导向组件处设有限位组件，所述导向组件由导向辊和连接在导向辊两端的支架组成，所述限位组件由压辊、第二限位槽、连接架、第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓、限位条和卡套组成，且所述压辊两端连接有连接架，所述连接架上开设有第二限位槽，所述第二限位槽内连接有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓外部设有卡套，所述卡套下部一侧连接有第一锁紧螺栓，所述卡套内部的下部设有多组限位条，所述导向辊和压辊上均设有多组第一限位槽。
[0007]作为本技术优选的方案，所述滑动座和冷却槽之间通过滑动套接连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一出水口和第一循环泵的进水口之间通过管道连接，所述第一进水口和第一循环泵的出水口之间通过管道连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第二出水口和第二循环泵的进水口之间通过管道连接，所述第二进水口和第二循环泵的出水口之间通过管道连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述冷却箱和滤板之间通过套接连接，所述托板和
冷却箱之间通过螺栓连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述支架和冷却槽之间通过螺栓连接，所述支架和导向辊之间通过转动套接连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述卡套和冷却槽之间通过插拔连接并通过第一锁紧螺栓限位锁紧，所述第二锁紧螺栓穿过卡套和第二限位槽插拔连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的冷却箱，使用时，冷却槽内的热水通过第三出水口进入冷却箱，滤板进行过滤，避免废料进入冷却管，过滤后的水进入储水腔然后通过第一循环泵泵送至冷却管，通过冷却管和冷却板进行冷却，再由第二循环泵送回冷却槽，形成循环的塑料颗粒制备过程用的冷却水槽结构，使用完成可将冷却槽沿着滑动座进行移动，即可将冷却箱上端显露出来，方便清理冷却箱内部，从而方便滤板的检修和更换。
[0015]2.本技术中，通过设置的导向组件和限位组件，使用时塑料材料经由冷却槽一端进入冷却槽再由另一端排出，通过导向辊进行导向送料，中间处通过压辊进行限位压制，避免塑料材料浮起，使得塑料材料和冷却槽内的冷却水进行充分接触，从而进行冷却，压辊的高度可根据塑料材料进行调节，通过第二锁紧螺栓的松开和锁紧即可将连接架固定在一定的高度处，操作更加便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的限位组件结构图；
[0018]图3为本技术的剖面结构图；
[0019]图4为本技术的冷却槽俯视结构图。
[0020]图中：1、底座；2、第一循环泵；3、冷却箱；301、检修门；302、第一出水口；303、第一进水口；304、第二出水口；305、储水腔；4、冷却槽；401、第二进水口；402、第三出水口；5、导向组件；501、导向辊；502、支架；6、限位组件；601、压辊；602、第一限位槽；603、第二限位槽；604、连接架；605、第一锁紧螺栓；606、第二锁紧螺栓；607、限位条；608、卡套；7、移动组件；701、支撑杆；702、滑动座；8、第二循环泵；9、冷却板；10、冷却管；11、托板；12、滤板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
4本技术提供一种技术方案：
[0026]一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，包括底座1，底座1上端中间处设有冷却箱3，底座1上端两侧设有第一循环泵2和第二循环泵8，冷却箱3内部中间处设有储水腔305，冷却箱3内部靠近储水腔305上端处设有滤板12，冷却箱3内部靠近滤板12下端处设有托板11，冷却箱3正面下部处连接有检修门301，冷却箱3内部下部处设有冷却管10，冷却箱3内部靠近冷却管10上方和下方处均设有冷却板9，冷却箱3靠近储水腔305一侧处设有第一出水口302，冷却管10两端设有第一进水口303和第二出水口304，冷却箱3上端靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒制备过程用的冷却水槽，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中间处设有冷却箱(3)，所述底座(1)上端两侧设有第一循环泵(2)和第二循环泵(8)，所述冷却箱(3)内部中间处设有储水腔(305)，所述冷却箱(3)内部靠近储水腔(305)上端处设有滤板(12)，所述冷却箱(3)内部靠近滤板(12)下端处设有托板(11)，所述冷却箱(3)正面下部处连接有检修门(301)，所述冷却箱(3)内部下部处设有冷却管(10)，所述冷却箱(3)内部靠近冷却管(10)上方和下方处均设有冷却板(9)，所述冷却箱(3)靠近储水腔(305)一侧处设有第一出水口(302)，所述冷却管(10)两端设有第一进水口(303)和第二出水口(304)，所述冷却箱(3)上端靠近正面和背面处设有移动组件(7)，所述移动组件(7)由多组支撑杆(701)和设在支撑杆(701)上端的滑动座(702)组成，所述滑动座(702)上端连接有冷却槽(4)，所述冷却槽(4)背面中间处设有第二进水口(401)，所述冷却槽(4)下端中间处设有第三出水口(402)，所述冷却槽(4)底部横向设有多组导向组件(5)，所述冷却槽(4)上端靠近导向组件(5)处设有限位组件(6)，所述导向组件(5)由导向辊(501)和连接在导向辊(501)两端的支架(502)组成，所述限位组件(6)由压辊(601)、第二限位槽(603)、连接架(604)、第一锁紧螺栓(605)、第二锁紧螺栓(606)、限位条(607)和卡套(608)组成，且所述压辊(601)两端连接有连接架(604)，所述连接架(604)上开设有第二限位槽(603)，所述第二限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜立，陈亚茹，
申请(专利权)人：青岛青城合创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：