一种便于组装的LCD拼接屏制造技术

技术编号:36877395 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-15 20:48
一种便于组装的LCD拼接屏,包括本体,本体一侧固定安装有支架,支架中部转动安装有扭块,扭块穿透支架一端外套设有一号齿轮,一号齿轮与扭块固定连接,本实用新型专利技术具有以下优点:屏幕左右组装时,通过扭块驱动一号齿轮传动使螺杆转动,使得转动的螺杆带动套块移出支架并嵌入另一个屏幕支架上对应的凹槽内,保证完成两个屏幕之间的初步固定;当上下两个屏幕进行组装时,通过紧缩的二号弹簧回弹推动插块移出支架,并插入另一个屏幕支架上对应凹槽内,保证完成上下两个屏幕的组装,致使本LCD拼接屏便于组装,使得安装过程更为简便,大大提升了LCD拼接屏的安装效率。升了LCD拼接屏的安装效率。升了LCD拼接屏的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的LCD拼接屏


[0001]本技术涉及LCD拼接屏
,具体涉及一种便于组装的LCD拼接屏。

技术介绍

[0002]LCD拼接屏是通过信号与电压来控制液晶屏内的液晶分子,从而达到显示的效果,可以进行无限拼接的显示屏,通过拼接屏可以对画面进行放大,从而满足一些场所的需求。
[0003]现有的LCD拼接屏安装过程大多为将屏幕一块一块安装在放置架上,由于屏幕与屏幕之间不具备连接件,无法对屏幕进行组装,导致安装过程较为麻烦,大大降低了LCD拼接屏的安装效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,现有的LCD拼接屏安装过程大多为将屏幕一块一块安装在放置架上,由于屏幕与屏幕之间不具备连接件,无法对屏幕进行组装,导致安装过程较为麻烦,大大降低了LCD拼接屏的安装效率,特提供一种便于组装的LCD拼接屏,使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种便于组装的LCD拼接屏,其包括:本体,所述本体一侧固定安装有支架,所述支架中部转动安装有扭块,所述扭块穿透支架一端外套设有一号齿轮,所述一号齿轮与扭块固定连接,所述支架横杆一端内转动安装有螺杆,所述螺杆靠近扭块一端固定安装有二号齿轮,所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接,所述螺杆远离扭块一端螺纹安装有套块,所述套块与支架滑动连接,屏幕左右组装时,通过扭块驱动一号齿轮传动使螺杆转动,使得转动的螺杆带动套块移出支架并嵌入另一个屏幕支架上对应的凹槽内,保证完成两个屏幕之间的初步固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案:所述支架内靠近套块一端内固定安装有若干导向杆,每个导向杆均穿透套块且与套块滑动连接,通过导向杆对套块起到导向作用,使得套块能够在支架内平稳的移动,保证了套块自身的稳定性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案:所述支架横杆远离套块一端内插接有插杆,通过取出插杆,并使两个屏幕进行左右插接,确保将插杆插回原处,插杆能够穿对应支架与另一个屏幕的套块,保证插杆起到加固连接的作用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案:所述支架横杆靠近插杆一端底板固定安装有限位块,所述限位块内滑动安装有阻挡杆,所述阻挡杆与插杆插接,所述阻挡杆外套设有一号弹簧,所述一号弹簧两端分别与限位块和阻挡杆固定连接,通过阻挡杆对插杆进行限位,使得插杆不会发生自行移动的情况。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案:所述支架竖杆一端内固定安装有限位杆,所述限位杆远离支架一端滑动安装有插块,所述限位杆外套设有二号弹簧,所述二号弹簧两端分别与支架和插块固定连接,当上下两个屏幕进行组装时,通过紧缩的二号弹簧回弹推动插块移出支架,并插入另一个屏幕支架上对应凹槽内,保证完成上下两个屏幕的组装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案:所述支架竖杆靠近插块一端内滑动安装有阻挡板,所述阻挡板与插块插接,通过组档板对插块进行限位,避免出现插块自行弹出支架的情况。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案:所述支架竖杆远离插块一端凹槽内黏贴有封圈,通过封圈增加本屏幕支架与另一个屏幕插块之间的摩擦力,保证提升了上下两个屏幕连接的牢固程度。
[0012]本技术具有以下优点:屏幕左右组装时,通过扭块驱动一号齿轮传动使螺杆转动,使得转动的螺杆带动套块移出支架并嵌入另一个屏幕支架上对应的凹槽内,保证完成两个屏幕之间的初步固定;当上下两个屏幕进行组装时,通过紧缩的二号弹簧回弹推动插块移出支架,并插入另一个屏幕支架上对应凹槽内,保证完成上下两个屏幕的组装,致使本LCD拼接屏便于组装,使得安装过程更为简便,大大提升了LCD拼接屏的安装效率。
附图说明
[0013]图1是本技术一优选实施例的一种便于组装的LCD拼接屏的立体结构示意图;
[0014]图2是本技术一优选实施例的一种便于组装的LCD拼接屏的剖视结构示意图;
[0015]图3是本技术一优选实施例的一种便于组装的LCD拼接屏的A放大结构示意图;
[0016]图4是本技术一优选实施例的一种便于组装的LCD拼接屏的B放大结构示意图。
[0017]附图标记说明:1、本体;2、支架;3、扭块;4、一号齿轮;5、螺杆;6、二号齿轮;7、套块;8、导向杆;9、插杆;10、限位块;11、阻挡杆;12、一号弹簧;13、限位杆;14、插块;15、二号弹簧;16、阻挡板;17、封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]如图1

4所示的一种便于组装的LCD拼接屏,包括本体1,支架2固定安装在本体1一侧,扭块3转动安装在支架2中部,一号齿轮4套设在扭块3穿透支架2一端且与扭块3固定连接,螺杆5转动安装在支架2横杆一端内,二号齿轮6固定安装在螺杆5靠近扭块3一端且与一
号齿轮4啮合连接,套块7螺纹安装在螺杆5远离扭块3一端且与支架2滑动连接,两个屏幕左右拼接时,转动扭块3带动一号齿轮4驱动二号齿轮6转动,使得二号齿轮6带动螺杆5转动,确保螺杆5能够带动套块7插入另一个屏幕支架2上对应的凹槽内,从而完成两个屏幕的拼接。
[0022]其中,若干导向杆8固定安装在支架2内靠近套块7一端,若干导向杆8均穿透套块7且与套块7滑动连接,凭借导向杆8对套块7进行导向,使得套块7能够稳定的移动,确保提升了套块7自身的稳定性。
[0023]其中,插杆9插接在支架2远离套块7一端内,两个屏幕左右插接时,取出其中一个屏幕支架2上的插杆9,两个屏幕连接完成后,将该插杆9插回原处,使得插杆9穿过对应支架2和另一个屏幕套块7上的孔洞,确保对两个屏幕之间的连接进行固定。
[0024]其中,限位块10固定安装在支架2横杆靠近插杆9一端底部,阻挡杆11滑动安装在限位块10内且与插杆9插接,一号弹簧12套设在插杆9外且两端分别与插杆9和限位块10固定连接,凭借本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的LCD拼接屏,包括:本体(1),其特征在于,所述本体(1)一侧固定安装有支架(2),所述支架(2)中部转动安装有扭块(3),所述扭块(3)穿透支架(2)一端外套设有一号齿轮(4),所述一号齿轮(4)与扭块(3)固定连接,所述支架(2)横杆一端内转动安装有螺杆(5),所述螺杆(5)靠近扭块(3)一端固定安装有二号齿轮(6),所述一号齿轮(4)与二号齿轮(6)啮合连接,所述螺杆(5)远离扭块(3)一端螺纹安装有套块(7),所述套块(7)与支架(2)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种便于组装的LCD拼接屏,其特征在于,所述支架(2)内靠近套块(7)一端内固定安装有若干导向杆(8),每个导向杆(8)均穿透套块(7)且与套块(7)滑动连接。3.如权利要求1所述的一种便于组装的LCD拼接屏,其特征在于,所述支架(2)横杆远离套块(7)一端内插接有插杆(9)。4.如权利要求1所述的一种便于组装的LCD拼接屏,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁浩
申请(专利权)人:湖北鸿鑫宇光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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