两位八通电磁换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了两位八通电磁换向阀，包括矩形的阀块，阀块的中部设有横向贯穿阀芯孔，阀芯孔内滑动连接有相适配的阀芯，阀芯孔的内部设有八个环形的油口槽且分为数量相等的两组，每个油口槽一一对应与设置在阀块侧面的油口连通；阀芯孔从左往右依次设有T2油口槽、B2油口槽、P2油口槽以及A2油口槽且该四个油口槽与阀芯构成两位四通换向阀，阀芯孔从右往左依次设有T1油口槽、A1油口槽、P1油口槽以及B1油口槽且该四个油口槽与阀芯构成两位四通换向阀，两个两位四通换向阀构成能够同步换向的两位八通阀。本换向阀的结构简单，阀芯孔、油道通以及油口过钻孔机即可完成所有加工，因此容易加工制造，有利于降低加工成本。有利于降低加工成本。有利于降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
两位八通电磁换向阀


[0001]本技术涉及液压阀组
，具体为两位八通电磁换向阀。

技术介绍

[0002]二位八通电磁换向阀用于多个油路需要同时换向的工作场景，常见的多路电磁换向阀通常是插装式或板式结构。插装式多路电磁换向阀具有集成度高、安装方便的优点，但结构复杂，通流能力小。板式多路电磁换向阀，其阀块往往需要通过铸造才能得到其内部复杂的阀芯孔和流道结构，由于需要开模，因此制造成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供两位八通电磁换向阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：两位八通电磁换向阀，包括矩形的阀块，阀块的中部设有横向贯穿阀芯孔，所述阀芯孔内滑动连接有相适配的阀芯，所述阀芯由安装在阀块侧面的电磁线圈推动实现换向，所述阀芯孔在与电磁线圈相对的一端螺接有堵头，堵头的内腔安装有弹簧，弹簧抵住阀芯的端部，所述阀芯孔的内部设有八个环形的油口槽且分为数量相等的两组，每个油口槽一一对应与设置在阀块侧面的油口连通；所述阀芯孔从左往右依次设有T2油口槽、B2油口槽、P2油口槽以及A2油口槽且该四个油口槽与阀芯构成两位四通换向阀，所述阀芯孔从右往左依次设有T1油口槽、A1油口槽、P1油口槽以及B1油口槽且该四个油口槽与阀芯构成两位四通换向阀，两个两位四通换向阀构成能够同步换向的两位八通阀。
[0005]优选的，所述阀芯的右端设有轴向往里延伸的第一油道，阀芯的左端设有轴向往里延伸的第二油道，所述第一油道、第二油道的两端均设有径向贯穿的通孔。
[0006]优选的，所述阀芯上设有第一环槽、第二环槽、第三环槽以及第四环槽，所述第一环槽用于将A1油口槽与P1油口槽或T1油口槽连通，所述第二环槽用于将B2油口槽与T1油口槽或P1油口槽连通，所述第三环槽用于将A2油口槽与P2油口槽或T2油口槽连通，所述第四环槽用于将B2油口槽与P2油口槽或T2油口槽连通。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本换向阀主要由阀块、电磁线圈以及阀芯组成，阀芯上加工两组环槽结构，阀芯孔的内腔加工两组油口槽，每组的四个油口槽与阀芯构成两位四通换向阀，两个两位四通阀共用同一阀芯构成两位八通换向阀，本换向阀的结构简单，阀芯孔、油道以及油口过钻孔机即可完成所有加工，因此容易加工制造，有利于降低加工成本。
附图说明
[0008]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0009]图2为本技术阀芯的剖视结构示意图；
[0010]图3为本技术的液压符号原理图；
[0011]图4为本技术的立体结构示意图。
[0012]图中：1、阀块；2、电磁线圈；3、堵头；4、阀芯；5、弹簧；6、第一油道；7、第一环槽；8、第二环槽；9、第三环槽；10、第四环槽；11、第二油道。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：两位八通电磁换向阀，包括矩形的阀块1，阀块1的中部设有横向贯穿阀芯孔，阀芯孔内滑动连接有相适配的阀芯4，阀芯4由安装在阀块1侧面的电磁线圈2推动实现换向。阀芯孔在与电磁线圈2相对的一端螺接有堵头3，堵头3的内腔安装有弹簧5，弹簧5抵住阀芯4的端部，弹簧5对阀芯4施加推力维持阀芯的初始状态，阀芯孔的内部设有八个环形的油口槽且分为数量相等的两组，每个油口槽一一对应与设置在阀块1侧面的油口连通，油口用于连接油路管道。
[0015]阀芯孔从左往右依次设有T2油口槽、B2油口槽、P2油口槽以及A2油口槽且该四个油口槽与阀芯4构成两位四通换向阀，阀芯孔从右往左依次设有T1油口槽、A1油口槽、P1油口槽以及B1油口槽且该四个油口槽与阀芯4构成两位四通换向阀，两个两位四通换向阀构成能够同步换向的两位八通阀。
[0016]阀芯4的右端设有轴向往里延伸的第一油道6，阀芯4的左端设有轴向往里延伸的第二油道11，第一油道6、第二油道11的两端均设有径向贯穿的通孔，第一油道6、第二油道11均用于连通相距较远的油口槽。阀芯4上设有第一环槽7、第二环槽8、第三环槽9以及第四环槽10。第一环槽7用于将A1油口槽与P1油口槽或T1油口槽连通，阀芯4处于初始状态时(图1中阀芯4所处的位置)，A1油口槽与P1油口连通，得电使得阀芯4向右移动时，A1油口槽与T1油口槽连通连通。第二环槽8用于将B2油口槽与T1油口槽或P1油口槽连通，第三环槽9用于将A2油口槽与P2油口槽或T2油口槽连通，第四环槽10用于将B2油口槽与P2油口槽或T2油口槽连通。
[0017]工作原理：本换向阀主要由阀块1、电磁线圈2以及阀芯4，阀芯4上加工两组共四个环槽结构，阀芯孔的内腔加工两组油口槽，每组的四个油口槽与阀芯构成两位四通换向阀，两个两位四通阀共用同一阀芯4，继而通过电磁线圈2控制阀芯的轴向移动可以实现两位八通换向，本换向阀的结构简单，阀芯孔、油道、油口通过钻孔机即可完成所有加工，因此方便加工制造。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.两位八通电磁换向阀，包括矩形的阀块(1)，阀块(1)的中部设有横向贯穿阀芯孔，所述阀芯孔内滑动连接有相适配的阀芯(4)，所述阀芯(4)由安装在阀块(1)侧面的电磁线圈(2)推动实现换向，其特征在于：所述阀芯孔在与电磁线圈(2)相对的一端螺接有堵头(3)，堵头(3)的内腔安装有弹簧(5)，弹簧(5)抵住阀芯(4)的端部，所述阀芯孔的内部设有八个环形的油口槽且分为数量相等的两组，每个油口槽一一对应与设置在阀块(1)侧面的油口连通；所述阀芯孔从左往右依次设有T2油口槽、B2油口槽、P2油口槽以及A2油口槽且该四个油口槽与阀芯(4)构成两位四通换向阀，所述阀芯孔从右往左依次设有T1油口槽、A1油口槽、P1油口槽以及B1油口槽且该四个油口槽与阀芯(4)构成两位四通换向阀，两个两位...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟静，
申请(专利权)人：裕泰液压技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：