铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车机油散热滤清领域,具体涉及一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成，包括底座和滤清盖，所述底座上端设置有胶管，所述胶管通过接管卡箍与底座固定连接，所述底座左端设置有滤清盖，滤清盖与底座之间通过螺纹连接，且滤清盖与底座之间设置有滤清盖密封圈，所述滤清盖内部设置有滤芯，滤芯内设置有滤芯轴。本申请的底座，采用铝材通过压力铸造成型，可省略掉加强筋结构，受力位置重新调整，保证结构强度/整体强度高，耐热性高，受热不易变形，保证使用寿命；固定孔位置无需金属嵌件和螺丝嵌件，整体铝材铸造成型，可防止底座拆装过程中，断裂/损伤无法使用，可起到固定可靠的效果。起到固定可靠的效果。起到固定可靠的效果。

【技术实现步骤摘要】
铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成


[0001]本技术涉及汽车机油散热滤清领域，具体是一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成。

技术介绍

[0002]机油散热器+滤清器总成的底座通常采用塑料材料注塑成型，塑料材料结构强度差，需要在其表面制造多道加强筋结构，并且在固定孔中需加入金属嵌件，通过金属嵌件与紧固件固定连接，另外塑料材料抗热性差，由于发动机在工作时会产生高温，塑料材料制成的机油滤清器总成受热后易变形、老化，从而影响其密封性能和使用寿命。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成，包括底座和滤清盖，所述底座上端设置有胶管，所述胶管通过接管卡箍与底座固定连接，所述底座左端设置有滤清盖，滤清盖与底座之间通过螺纹连接，且滤清盖与底座之间设置有滤清盖密封圈，所述滤清盖内部设置有滤芯，滤芯内设置有滤芯轴，滤芯轴的左端设置有泄压阀弹簧，滤芯轴的右端设置有泄压阀扣组合件，泄压阀扣组合件远离滤芯轴的一端连接滤芯轴套，滤芯轴套的右端设置有O型圈一和O型圈二；
[0007]所述底座的下端内部设置有机油散热器，机油散热器上端设置有塑料支架，塑料支架下端套设在机油散热器内，且塑料支架和机油散热器之间设置有小密封圈和大密封圈，所述塑料支架内设置有弹簧，弹簧的上端连接有单向阀扣组合件，所述机油散热器的左上端与底座的连接处设置有小异形密封圈，所述机油散热器的右端与底座的连接处设置有大异形密封圈。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述机油散热器的下端设置有密封垫圈，所述密封垫圈通过螺丝与机油散热器密封固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机油散热器的下端设置有机油回油孔，机油回油孔的下侧设置有冷却水出水孔，冷却水出水孔的下侧设置有机油压力阀进油孔，机油压力阀进油孔的下侧设置有内镶入机油散热器，机油压力阀进油孔的右侧设置有机油进油孔，机油进油孔的下侧设置有机油出油孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本申请的底座，采用铝材通过压力铸造成型：
[0012]1.可省略掉加强筋结构，受力位置重新调整，保证结构强度/整体强度高，耐热性
高，受热不易变形，保证使用寿命；
[0013]2.固定孔位置无需金属嵌件和螺丝嵌件，整体铝材铸造成型，可防止底座拆装过程中，断裂/损伤无法使用，可起到固定可靠的效果；
[0014]3.铝材铸造成型，铝材料金属导热散热性能更佳，弥补了塑料外壳散热性能差异不足，机油通过铝材底座+散热器散热后，再进入滤芯过滤，同时由于铝材使用精加工工艺，产品精度+性能更稳定，散热效果更好；
[0015]4.底座上面设计制有定位凸筋，在散热器上制有定位孔，定位凸筋与定位孔相配合。有了定位凸筋和定位孔，在装配散热器时，对其起到定位作用，定位精准，装配准确、方便。
附图说明
[0016]图1为一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成的结构示意图。
[0017]图2为一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成A
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A方向的主视图。
[0018]图3为一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成A
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A方向的剖视图。
[0019]图4为一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成的底部结构图。
[0020]图5为一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成的爆炸图。
[0021]图中：1
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底座、2
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滤清盖、3
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滤芯轴套、4
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滤芯轴、5
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滤芯、6
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泄压阀弹簧、7
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滤清盖密封圈、8
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O型圈一、9
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O型圈二、10
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大异形密封圈、11
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小异形密封圈、12
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胶管、13
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螺丝、14
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泄压阀扣组合件、15
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塑料支架、16
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单向阀扣组合件、17
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弹簧、18
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接管卡箍、19
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机油散热器、20
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密封垫圈、21
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小密封圈、22
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大密封圈、23
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机油回油孔、24
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冷却水出水孔、25
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机油压力阀进油孔、26
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内镶入机油散热器、27
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机油出油孔、28
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机油进油孔
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成，包括底座1和滤清盖2，所述底座1上端设置有胶管12，所述胶管12通过接管卡箍18与底座1固定连接，所述底座1左端设置有滤清盖2，滤清盖2与底座1之间通过螺纹连接，且滤清盖2与底座1之间设置有滤清盖密封圈7，所述滤清盖2内部设置有滤芯5，滤芯5内设置有滤芯轴4，滤芯轴4的左端设置有泄压阀弹簧6，滤芯轴4的右端设置有泄压阀扣组合件14，泄压阀扣组合件14远离滤芯轴4的一端连接滤芯轴套3，滤芯轴套3的右端设置有O型圈一8和O型圈二9；
[0024]所述底座1的下端内部设置有机油散热器19，机油散热器19上端设置有塑料支架15，塑料支架15下端套设在机油散热器19内，且塑料支架15和机油散热器19之间设置有小密封圈21和大密封圈22，所述塑料支架15内设置有弹簧17，弹簧17的上端连接有单向阀扣组合件16，所述机油散热器19的左上端与底座1的连接处设置有小异形密封圈11，所述机油散热器19的右端与底座1的连接处设置有大异形密封圈10；
[0025]所述机油散热器19的下端设置有密封垫圈20，所述密封垫圈20通过螺丝13与机油散热器19密封固定；
[0026]所述机油散热器19的下端设置有机油回油孔23，机油回油孔23的下侧设置有冷却水出水孔24，冷却水出水孔24的下侧设置有机油压力阀进油孔25，机油压力阀进油孔25的下侧设置有内镶入机油散热器26，机油压力阀进油孔25的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材铸造式汽车内镶入机油散热器滤清器总成，包括底座(1)和滤清盖(2)，其特征在于，所述底座(1)上端设置有胶管(12)，所述胶管(12)通过接管卡箍(18)与底座(1)固定连接，所述底座(1)左端设置有滤清盖(2)，滤清盖(2)与底座(1)之间通过螺纹连接，且滤清盖(2)与底座(1)之间设置有滤清盖密封圈(7)，所述滤清盖(2)内部设置有滤芯(5)，滤芯(5)内设置有滤芯轴(4)，滤芯轴(4)的左端设置有泄压阀弹簧(6)，滤芯轴(4)的右端设置有泄压阀扣组合件(14)，泄压阀扣组合件(14)远离滤芯轴(4)的一端连接滤芯轴套(3)，滤芯轴套(3)的右端设置有O型圈一(8)和O型圈二(9)；所述底座(1)的下端内部设置有机油散热器(19)，机油散热器(19)上端设置有塑料支架(15)，塑料支架(15)下端套设在机油散热器(19)内，且塑料支架(15)和机油散热器(19)之间设置有小密封圈(21)和大密封圈(22)，所述塑料支架(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅建成，
申请(专利权)人：温州福纳德汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：