一种大型罐体抬升装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及罐体抬升装置技术领域，公开了一种大型罐体抬升装置，本发明专利技术中包括底座、抬升结构、稳定结构、固定结构和移动结构，抬升结构包括侧板，侧板的数量为两个，两个侧板固定连接在底座的上表面两侧，两个侧板相靠近的一侧面开设有滑槽，滑槽的内表面滑动连接有滑板，左端侧板的左侧面设有电机，电机的输出端设有丝杆，丝杆远离电机的一端穿过左端侧板后通过轴承与右端侧板的左侧面转动连接，丝杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的上表面铰接有支撑柱，支撑柱远离的下表面相铰接，稳定结构包括下弧形板，下弧形板固定连接在滑板的上表面；通过以上结构的配合提高了罐体在抬升时的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型罐体抬升装置


[0001]本专利技术属于罐体抬升装置
，具体为一种大型罐体抬升装置。

技术介绍

[0002]大型罐体研发、制造企业一般拥有防腐罐、拼接罐、消化罐等多种产品。在具体的施工中，对大型罐体需要进行逐级抬升、安装。
[0003]如专利号为CN202021512449.3公开的一种车用罐体抬升机构，对部分外表面呈椭圆状的大型罐体，现有技术中的设备并不能很好的适配；行车仅适合固定范围内使用；吊车的占用面大，且对于多段拼装的罐体需要多个吊车配合，难以控制；特别是椭圆状的罐体的稳定性较差，提升中容易产生晃动、偏移，稳定性欠佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了提高大型罐体在抬升时的稳定性，本申请提供一种大型罐体抬升装置。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种大型罐体抬升装置，包括底座、抬升结构、稳定结构、固定结构和移动结构，所述抬升结构包括侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板固定连接在所述底座的上表面两侧，两个所述侧板相靠近的一侧面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑板，左端所述侧板的左侧面设有电机，所述电机的输出端设有丝杆，所述丝杆远离所述电机的一端穿过左端所述侧板后通过轴承与右端所述侧板的左侧面转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面铰接有支撑柱，所述支撑柱远离所述的下表面相铰接，所述稳定结构包括下弧形板，所述下弧形板固定连接在所述滑板的上表面。
[0007]在一优选的专利技术方式中，所述丝杆的外表面中部设有限位块，所述限位块两侧的所述丝杆外表面为不同旋向的螺纹段。
[0008]在一优选的专利技术方式中，所述电机和所述丝杆的数量为两个，同一个所述丝杆外表面上的所述移动块的数量为两个，且两个所述移动块分别位于同一个所述丝杆的不同旋向的螺纹段上。
[0009]在一优选的专利技术方式中，所述下弧形板的上表面两侧设有固定板，两个所述固定板相靠近的一侧面开设有上凹槽，所述上凹槽的内部设置有气垫。
[0010]在一优选的专利技术方式中，所述气垫的内部容腔连通有抽气管，所述抽气管远离所述气垫的一端穿过所述固定板后延伸至外部，所述抽气管的内部设置有吸风扇，所述抽气管的外表面设置有单向阀。
[0011]在一优选的专利技术方式中，所述固定结构包括有液压缸一，所述液压缸一固定连接在所述固定板的上表面，所述液压缸一的上表面设置有升降柱一，所述升降柱一远离所述液压缸一的一端外表面设有顶板。
[0012]在一优选的专利技术方式中，所述顶板的下表面中部设有液压缸二，所述液压缸二的
下表面设置有升降柱二，所述升降柱二远离所述液压缸二的一端设有上弧形板。
[0013]在一优选的专利技术方式中，所述液压缸一和所述升降柱一的数量都为四个，且四个所述升降柱一分别设置在所述顶板的下表面四角处。
[0014]在一优选的专利技术方式中，所述底座的下表面开设有下凹槽，所述移动结构包括有液压缸三，所述液压缸三的上表面与所述下凹槽的顶端内壁固定连接。
[0015]在一优选的专利技术方式中，所述液压缸三的下表面设置有升降柱三，所述升降柱三远离所述液压缸三的一端外表面设有底板，所述底板的下表面设置有万向轮。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术中，启动电机可以使丝杆进行旋转，两个移动块会在丝杆的旋转作用下相互靠近，相互靠近的移动块可以通过支撑柱带动滑板的两端在滑槽的内表面向上滑动，向上滑动的滑板可以带动下弧形板向上运动，进而便于将放置在下弧形板上表面凹槽处的罐体抬高。
[0018]2.本专利技术中，当罐体被放置到下弧形板上表面处的凹槽时，可以启动液压缸二使升降柱二带动上弧形板向下移动，直到上弧形板下表面的凹槽与罐体上表面相抵，以便从上方对整个罐体进行固定夹持，与此同时，可以将气垫从上凹槽内部取出并展开，沿着罐体与下弧形板上表面凹处的间隙铺开，接着打开单向阀并启动吸风扇使外部空气可以从抽气管进入到气垫内部，进入气体的气垫会鼓起，鼓起的气垫可以填充在罐体与下弧形板上表面凹槽处之间的间隙中，通过以上结构的配合提高了罐体在抬升时的稳定性。
[0019]3.本专利技术中，当需要对该装置进行移动时，可以推动该装置使其通过万向轮在地面上进行移动，当移动到目标位置时，可以控制液压缸三使升降柱三带动底板和万向轮慢慢向下凹槽内部收缩，直到底座的下表面与地面相抵，通过以上结构的配合便于对该装置进行移动的同时，也避免了在抬升罐体时该装置因受压在地面上意外滑动。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体图；
[0021]图2为本专利技术的剖面图；
[0022]图3为本专利技术中图2的A处放大图；
[0023]图4为本专利技术中图2的B处放大图；
[0024]图5为本专利技术中的左侧视图；
[0025]图6为本专利技术中的仰视图。
[0026]图中标记：1
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底座、2
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抬升结构、3
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稳定结构、4
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固定结构、5
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移动结构、11
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下凹槽、21
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侧板、22
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电机、23
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丝杆、24
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移动块、25
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支撑柱、26
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滑板、27
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限位块、28
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滑槽、31
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下弧形板、32
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固定板、33
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上凹槽、34
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气垫、35
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抽气管、36
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单向阀、37
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吸风扇、41
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液压缸一、42
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升降柱一、43
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顶板、44
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液压缸二、45
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升降柱二、46
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上弧形板、51
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液压缸三、52
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升降柱三、53
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底板、54
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万向轮。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部
分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]下面将结合图1
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图6对本专利技术实施例的一种大型罐体抬升装置进行详细的说明。
[0029]实施例：
[0030]参照图1
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图3，一种大型罐体抬升装置，包括底座1、抬升结构2、稳定结构3、固定结构4和移动结构5，抬升结构2包括侧板21，侧板21的数量为两个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型罐体抬升装置，包括底座(1)、抬升结构(2)、稳定结构(3)、固定结构(4)和移动结构(5)，其特征在于：所述抬升结构(2)包括侧板(21)，所述侧板(21)的数量为两个，两个所述侧板(21)固定连接在所述底座(1)的上表面两侧，两个所述侧板(21)相靠近的一侧面开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)的内表面滑动连接有滑板(26)，左端所述侧板(21)的左侧面设有电机(22)，所述电机(22)的输出端设有丝杆(23)，所述丝杆(23)远离所述电机(22)的一端穿过左端所述侧板(21)后通过轴承与右端所述侧板(21)的左侧面转动连接，所述丝杆(23)的外表面螺纹连接有移动块(24)，所述移动块(24)的上表面铰接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)远离所述(24的一端与所述滑板(26)的下表面相铰接，所述稳定结构(3)包括下弧形板(31)，所述下弧形板(31)固定连接在所述滑板(26)的上表面。2.如权利要求1所述的一种大型罐体抬升装置，其特征在于：所述丝杆(23)的外表面中部设有限位块(27)，所述限位块(27)两侧的所述丝杆(23)外表面为不同旋向的螺纹段。3.如权利要求1所述的一种大型罐体抬升装置，其特征在于：所述电机(22)和所述丝杆(23)的数量为两个，同一个所述丝杆(23)外表面上的所述移动块(24)的数量为两个，且两个所述移动块(24)分别位于同一个所述丝杆(23)的不同旋向的螺纹段上。4.如权利要求1所述的一种大型罐体抬升装置，其特征在于：所述下弧形板(31)的上表面两侧设有固定板(32)，两个所述固定板(32)相靠近的一侧面开设有上凹槽(33)，所述上凹槽(33)的内部设置有气垫(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏江波，
申请(专利权)人：湖北锡宇汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：