一种生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备，包括冷凝装置及盐酸储罐，所述冷凝装置包括冷却水腔体及螺旋冷凝管，所述冷却水腔体上设置进水口和出水口，所述冷却水腔体安装在所述盐酸储罐的顶部，所述螺旋冷凝管置于所述冷却水腔体内，所述螺旋冷凝管的上端伸出所述冷却水腔体的顶面，所述螺旋冷凝管的下端与所述盐酸储罐的顶部连通，其特点是：所述螺旋冷凝管的上端上设置干燥装置，所述盐酸储罐的底部与一盐酸过滤装置连通。可以避免由于盐酸酸雾排放到大气中引起的污染和危害，避免盐酸挥发影响储罐内盐酸的浓度，避免盐酸在冷凝过程中引入的空气杂质和水蒸气，同时解决盐酸从储罐中直接投入生产使用的纯度问题。度问题。度问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备


[0001]本技术属于化工生产设备
，具体说是一种生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备。

技术介绍

[0002]在PVB工业生产的过程中，在催化剂盐酸的作用下，丁醛和聚乙烯醇发生缩醛反应。工厂通常先用溶剂将聚乙烯醇溶解然后在一定温度下加入一定纯度和特定浓度的丁醛和盐酸，在搅拌状态下，生产PVB的缩醛反应在盐酸的催化作用下完成。
[0003]在工业生产PVB的过程中，需要储备大量的原料和酸，以保证在生产的时候源源不断的进入生产线。但丁醛和盐酸在使用之前需要通过专用设备蒸馏提纯后再使用，这也使得生产周期延长并且造成能源消耗，专用的蒸馏设备还需占用额外的体积，管路复杂，增加生产和维护成本。因此，有必要设计一种盐酸的储存过滤设备，要求结构简单，成本低，便于维护，以实现盐酸的储存和提纯。
[0004]一般情况下，工厂将新运输来的盐酸储存在专门的盐酸储罐中，然后通向生产线。盐酸储罐是与大气接通的以确保盐酸顺利的输出，储罐罐内是常压状态。但是，新运来的工厂新生产出来的盐酸的浓度一般在31% 左右，其温度往往高于大气温度。挥发性是盐酸本身的特性，在盐酸的温度与大气温度相差越大时，在大气气压越低的时候，都会导致盐酸的大量挥发。因此，盐酸的挥发问题急需解决。盐酸挥发溢出的酸雾，不仅污染了空气，而且还浪费了资源、增加了成本，并且在工厂内盐酸储罐集中的地方，会嗅到浓烈的盐酸味道，对人体造成伤害。
[0005]中国专利（申请号201420390504.4）公开了本技术涉及一种盐酸储罐冷凝除雾装置，其包括冷凝管，冷凝管为螺旋状酸雾冷凝管，管体弯曲呈螺旋状；螺旋状酸雾冷凝管竖向穿过内置冷却水的桶体，且管的上、下端口分别通入大气和盐酸储罐的盐酸中；桶体上设置通入和排出冷却水的冷却水管。该专利利用通入循环水的冷凝管将挥发的盐酸冷凝回储罐中，节省了生产成本，保护了自然环境。
[0006]上述专利存在的问题如下：
[0007]1、这种上端与大气连通的盐酸储罐无疑也会引入大气中的杂质和水蒸气，对储罐内盐酸的浓度和纯度产生一定的影响。
[0008]2、盐酸储罐中没有酸度检测仪，无法实时掌控储罐内盐酸的质量。
[0009]3、储罐中的盐酸不能直接投入生产使用，还需加装过滤提纯装置。
[0010]因此，如何设计一种生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备，避免由于盐酸酸雾排放到大气中引起的污染和危害，避免盐酸挥发影响储罐内盐酸的浓度，避免盐酸在冷凝过程中引入的空气杂质和水蒸气，同时解决盐酸从储罐中直接投入生产使用的纯度问题。这都是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0011]本技术为解决现有技术存在的上述问题，提供一种生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备，避免由于盐酸酸雾排放到大气中引起的污染和危害，避免盐酸挥发影响储罐内盐酸的浓度，避免盐酸在冷凝过程中引入的空气杂质和水蒸气，同时解决盐酸从储罐中直接投入生产使用的纯度问题。
[0012]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0013]一种生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备，包括冷凝装置及盐酸储罐，所述冷凝装置包括冷却水腔体及螺旋冷凝管，所述冷却水腔体上设置进水口和出水口，所述冷却水腔体安装在所述盐酸储罐的顶部，所述螺旋冷凝管置于所述冷却水腔体内，所述螺旋冷凝管的上端伸出所述冷却水腔体的顶面，所述螺旋冷凝管的下端与所述盐酸储罐的顶部连通，其特征在于，所述螺旋冷凝管的上端上设置干燥装置，所述盐酸储罐的底部与一盐酸过滤装置连通。
[0014]对上述技术方案的改进：所述干燥装置为上端口和下端口均为收口的干燥杯，所述干燥杯的下端口与所述螺旋冷凝管上端对接，所述干燥杯内置于干燥剂颗粒。
[0015]对上述技术方案的进一步改进：所述盐酸过滤装置的底部引出的管路上先后设置计量装置和反应装置。
[0016]对上述技术方案的进一步改进：连接所述盐酸过滤装置与所述计量装置之间的管路上设置阀门。
[0017]对上述技术方案的进一步改进：所述盐酸储罐内设置pH检测装置。
[0018]对上述技术方案的进一步改进：所述盐酸过滤装置中的滤芯为盐酸过滤用滤芯。
[0019]对上述技术方案的进一步改进：所述盐酸储罐的中部为圆筒形，所述盐酸储罐的顶部和底部均为缩径收口，所述盐酸储罐底部上设置支架。
[0020]本技术的优点和积极效果是：
[0021]1、本技术具有结构简单、易拆卸的特点，避免了因结构复杂导致的维护成本高昂问题；
[0022]2、本技术避免了空气中的杂质进入到盐酸储罐；
[0023]3、本技术将多种装置合并在一个盐酸储罐中，以较少的成本完成盐酸的高质量储存；
[0024]4、本技术避免了盐酸酸雾渗出导致的环境问题，可将盐酸挥发的酸雾回收利用；
[0025]5、本技术可以实现盐酸经滤芯的过滤后，无需再次蒸馏，可直接投入使用；
[0026]6、本技术在盐酸储罐中装有pH检测装置，可以实时反馈盐酸储罐内盐酸的pH值；
[0027]7、本技术提高了生产效率，节省了能源消耗，提高了生产标准，为PVB高质量生产创造了条件。
附图说明
[0028]图1是本技术一种生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备的连接结构示意图。
[0029]图中编号为：1
‑
干燥装置、2
‑
冷凝装置、3
‑
盐酸储罐、4
‑
pH检测装置、5
‑
盐酸过滤装置、6
‑
支架、7
‑
阀门、8
‑
计量装置、9
‑
反应装置。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明：
[0031]参见图1，本技术一种生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备的实施例，包括冷凝装置2及盐酸储罐3，所述冷凝装置2包括冷却水腔体及螺旋冷凝管，所述冷却水腔体上设置进水口和出水口，所述冷却水腔体安装在所述盐酸储罐3的顶部，所述螺旋冷凝管置于所述冷却水腔体内，所述螺旋冷凝管的上端伸出所述冷却水腔体的顶面，所述螺旋冷凝管的下端与所述盐酸储罐3的顶部连通，所述螺旋冷凝管的上端上设置干燥装置1，所述盐酸储罐3的底部与一盐酸过滤装置5连通。
[0032]具体而言：上述干燥装置1为上端口和下端口均为收口的干燥杯，所述干燥杯的下端口与所述螺旋冷凝管上端对接，所述干燥杯内置于干燥剂颗粒。
[0033]进一步地，上述盐酸过滤装置5的底部引出的管路上先后设置计量装置8和反应装置9。
[0034]再进一步地，上述连接所述盐酸过滤装置5与所述计量装置8之间的管路上设置阀门7。
[0035]又进一步地，在上述盐酸储罐3内设置pH检测装置。
[0036]优选地，所述盐酸过滤装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备，包括冷凝装置及盐酸储罐，所述冷凝装置包括冷却水腔体及螺旋冷凝管，所述冷却水腔体上设置进水口和出水口，所述冷却水腔体安装在所述盐酸储罐的顶部，所述螺旋冷凝管置于所述冷却水腔体内，所述螺旋冷凝管的上端伸出所述冷却水腔体的顶面，所述螺旋冷凝管的下端与所述盐酸储罐的顶部连通，其特征在于，所述螺旋冷凝管的上端上设置干燥装置，所述盐酸储罐的底部与一盐酸过滤装置连通。2.根据权利要求1所述的生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备，其特征在于，所述干燥装置为上端口和下端口均为收口的干燥杯，所述干燥杯的下端口与所述螺旋冷凝管上端对接，所述干燥杯内置于干燥剂颗粒。3.根据权利要求1或2所述的生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备，其特征在于，所述盐酸过滤装置的底部引出的管路先后设置计量装置和反应装置。4.根据权利要求3所述的生产PVB所用催化剂盐酸的储存过滤设备，其特征在于，连接所述盐酸过滤装置与所述计量...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，张大海，高翔，刘正阳，孙志强，张培华，高丽，王志锋，徐磊，林家枫，
申请(专利权)人：青岛昊成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：