一种风机组件及应用有该风机组件的吸油烟机制造技术

本发明专利技术公开了一种风机组件及应用有该风机组件的吸油烟机，所述风机组件包括离心风机，所述离心风机包括蜗壳，所述蜗壳包括蜗舌，所述蜗舌包括由硬质材料制成的内层和柔性材料制成的外层，所述外层包覆在内层外侧并且位于内层朝向蜗壳内的一侧。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于：通过硬质材料内层支撑，以便保持蜗舌的形状，而使用柔性材料这一仿生特征作为蜗舌迎向油烟一侧的外层，有利于自适应蜗壳所受的压力脉动，从而降低压力脉动导致的噪声。声。声。

【技术实现步骤摘要】
一种风机组件及应用有该风机组件的吸油烟机


[0001]本专利技术涉及动力装置，尤其是一种风机组件，以及应用有该风机组件的吸油烟机。

技术介绍

[0002]多翼离心风机具有高压力，低噪音等特点，因此目前社会普遍用多翼离心风机系统作为动力源，利用高速旋转的叶轮在蜗壳中完成做功和过滤两个功能。如常用于吸油烟机中，通过安装在吸油烟机内部的多翼离心风机吸排油烟，多翼离心风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机，当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
[0003]现有的离心风机，如申请号为201720454355.7的中国专利公开的一种风机，包括蜗壳和叶轮，蜗壳具有出风口、入风口以及连通于所述出风口和入风口的风道，蜗壳上设置有蜗舌，所述蜗舌与气流接触的面上设有一凹槽，所述凹槽内设有与凹槽耦合以形成降噪部的仿生吸声结构；又如申请号为200810050945.9的中国专利公开的一种离心风机气动噪声控制的仿生耦合消声降噪蜗舌，在蜗壳的蜗口处设有仿生耦合消声蜗舌，仿生耦合消声蜗舌是由仿生耦合消声蜗舌微缝板层和仿生耦合消声蜗舌微穿孔板层与空气腔背板构成，仿生耦合消声蜗舌微穿孔板层与空气腔背板之间为仿生消声蜗舌薄空腔层，空气腔背板与蜗壳铆焊连接。
[0004]现有的这种风机，一旦制成后，蜗舌为固定不变的结构，无法适应蜗壳内部的压力脉动，造成噪声较大；仿生特征相比于光滑壁面具有一定的减阻效果，可以降低离心风机的噪音，但在应用到吸油烟机时，由于离心风机在工作过程中易积累油垢，工作一定时间后将影响离心风机本身的性能，如凹坑、脊状等仿生特征易积累油污，导致其特征被掩盖或破坏而失效。
[0005]目前多通过外设清洗装置来减弱油烟对离心风机的影响，但通常清洗区域有限，而且无法对蜗舌处的仿生特征进行有效地清洗。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种风机组件，能够自适应蜗壳内部的压力脉动，进而降低噪声。
[0007]本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述风机组件的吸油烟机。
[0008]本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种风机组件，包括离心风机，所述离心风机包括蜗壳，所述蜗壳包括蜗舌，其特征在于：
[0009]所述蜗舌包括由硬质材料制成的内层和柔性材料制成的外层，所述外层包覆在内层外侧并且位于内层朝向蜗壳内的一侧。
[0010]通过硬质材料内层支撑，以便保持蜗舌的形状，而使用柔性材料这一仿生特征作为蜗舌迎向油烟一侧的外层，有利于自适应蜗壳所受的压力脉动，从而降低压力脉动导致的噪声。
[0011]进一步地，所述外层呈中空状，并且能处于充气状态和放气状态；
[0012]所述外层内形成有中空的柔性的柱体，所述柱体在外层靠近内层的一侧和远离内层的一侧之间延伸，所述柱体贯穿外层远离内层的一侧并且在贯穿处形成第一开口，所述第一开口朝向蜗壳内，在外层处于充气状态时，所述外层在远离内层的一侧并且位于第一开口外围的区域形成凹坑，该凹坑呈朝向内层凹陷的形状。
[0013]由此，凹坑构成仿生特征，能够具有较好地减阻效果，外层在充放气的过程中，孔的自然形变也能避免油垢凝结于凹坑上。
[0014]进一步地，为便于外层充放气，所述风机组件还包括充放气装置，用于向外层内部充气使得外层处于充气状态，以及将外层内的气体释放到蜗壳外部使得外层处于放气状态。
[0015]进一步地，所述内层所包围的空间构成为用于储存清洗介质的储液腔，所述外层处于放气状态时，所述储液腔与第一开口流体连通。由此可便于清洁蜗壳内部、柱体内部和凹坑处，提高清洗能力，使得清洗对象能够包括仿生特征，而且第一开口(作为用于喷射清洗介质的喷嘴)能够自由设置，从而扩大清洗范围。
[0016]进一步地，为便于储液腔和第一开口的流体连通，所述柱体还贯穿外层靠近内层的一侧并且在贯穿处形成第二开口，所述内层的壁上开设与第二开口对应的第三开口，从而使得储液腔通过第三开口、第二开口和柱体内部而与第一开口流体连通。
[0017]进一步地，为便于向储液腔供给清洗介质，所述风机组件还包括清洗装置，所述清洗装置包括与清洗介质源流体连通的水泵以及将水泵的出口和储液腔流体连通的管道。
[0018]为进一步扩大清洗范围，便于对叶轮进行全面地清洗，所述第一开口沿离心风机轴向均布于蜗舌表面。
[0019]优选的，为便于制造，所述柱体和外层一体成型。
[0020]本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的风机组件。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过硬质材料内层支撑，以便保持蜗舌的形状，而使用柔性材料这一仿生特征作为蜗舌迎向油烟一侧的外层，有利于自适应蜗壳所受的压力脉动，从而降低压力脉动导致的噪声；将凹坑结合在柔性材料的表面构成仿生特征，能够具有较好地减阻效果，外层在充放气的过程中，孔的自然形变也能避免油垢凝结于凹坑上；将喷嘴和凹坑耦合，由此可便于清洁蜗壳内部、柱体内部和凹坑处，提高清洗能力，使得清洗对象能够包括仿生特征，而且喷嘴能够自由设置，从而扩大清洗范围。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例的吸油烟机的示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例的吸油烟机的剖视图(由后向前看，左右向剖面)；
[0024]图3为本专利技术实施例的风机组件的局部剖视图；
[0025]图4为本专利技术实施例的离心风机的蜗舌、充放气装置及管道剖视图；
[0026]图5为本专利技术实施例的蜗舌外层穿孔处及穿孔周围充气状态示意图；
[0027]图6为图5的剖视图；
[0028]图7为本专利技术实施例的蜗舌外层穿孔处及穿孔周围未充气状态示意图；
[0029]图8为图7的剖视图。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本专利技术所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0032]参见图1～图6，一种吸油烟机，包括风机组件，图1和2中示出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机组件，包括离心风机(1)，所述离心风机(1)包括蜗壳(11)，所述蜗壳(11)包括蜗舌(111)，其特征在于：所述蜗舌(111)包括由硬质材料制成的内层(1111)和柔性材料制成的外层(1112)，所述外层(1112)包覆在内层(1111)外侧并且位于内层(1111)朝向蜗壳(11)内的一侧。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于：所述外层(1112)呈中空状，并且能处于充气状态和放气状态；所述外层(1112)内形成有中空的柔性的柱体(1113)，所述柱体(1113)在外层(1112)靠近内层(1111)的一侧和远离内层(1111)的一侧之间延伸，所述柱体(1113)贯穿外层(1112)远离内层(1111)的一侧并且在贯穿处形成第一开口(1114)，所述第一开口(1114)朝向蜗壳(11)内，在外层(1112)处于充气状态时，所述外层(1112)在远离内层(1111)的一侧并且位于第一开口(1114)外围的区域形成凹坑(1117)，该凹坑(1117)呈朝向内层(1111)凹陷的形状。3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于：所述风机组件还包括充放气装置(4)，用于向外层(1112)内部充气使得外层(1112)处于充气状态，以及将外层(1112)内的气体释放到蜗壳(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡平，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：