一种2-乙基蒽醌生产中的甲苯蒸馏回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
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乙基蒽醌生产中的甲苯蒸馏回收系统


[0001]本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种2
‑
乙基蒽醌生产中的甲苯蒸馏回收系统。

技术介绍

[0002]2‑
乙基蒽醌是一种重要的有机合成中间体，用于医药、化工合成、染料，主要用作蒽醌法制过氧化氢的工作载体。在2
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乙基蒽醌合成反应的过程中甲苯蒸馏回收是一个关键步骤，特别是后半段的减压蒸馏处理将影响甲苯蒸馏效果的好坏，并会进一步影响到后工序设备的运行效果及产品中苯不容物的含量。
[0003]专利号为CN202021520496.2的现有技术中，公开了一种2
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乙基蒽醌生产中的萃取液蒸馏系统，其通过采用甲苯抽真空组件对系统进行抽真空处理，降低甲苯沸点，实现减压蒸馏。但在抽真空的过程中，系统中产生的甲苯不凝气也将被抽入真空泵组的水箱中，部分甲苯不凝气在水箱中会冷凝形成甲苯油层并分至水箱上层中，上述现有技术未对此部分甲苯油层进回收处理，可能影响到真空泵组的正常运行以及系统内部的真空度，水箱中的水排出后还存在污染的情况。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种2
‑
乙基蒽醌生产中的甲苯蒸馏回收系统，根据油水的密度差，能够有效分离回收真空泵组水箱内的甲苯油层，延长设备使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种2
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乙基蒽醌生产中的甲苯蒸馏回收系统，包括减压蒸馏单元，用于分离甲苯蒽醌液中的甲苯和蒽醌粗品；粗品回收单元，所述减压蒸馏单元的出液端连通粗品回收单元的进液端；甲苯接收单元，所述减压蒸馏单元和粗品回收单元的出气端均连通甲苯接收单元的进气端；真空泵组，所述粗品回收单元和甲苯接收单元的出气端均连通真空泵组的进气端；甲苯循环槽，所述甲苯接收单元和真空处理装置的出液端均连通甲苯循环槽的进液端；尾气处理单元，所述真空泵组和甲苯循环槽的尾气均通过管道连通至尾气处理单元，所述尾气处理单元的出液端连通甲苯循环槽；所述真空泵组包括水箱，所述水箱内安装有能够将水箱分隔为水区和油层区的隔板，所述水区和油层区的上方区域连通，所述水箱上设有与水区连通的补水管，所述水箱上设有与油层区连通的油层输出管。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述水箱上设有与水区连通的第一液位计，所述补水管上设有与第一液位计电连接的自动补水调节阀，所述第一液位计能够根据监测的液位值控制自动补水调节阀的打开或闭合；所述水箱上设有与油层区连通的第二液位计，所述补水管上设有与第二液位计电连接的自动输出调节阀，所述第二液位计能够根据监测的液位值控制自动输出调节阀的打开或闭合。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述油层输出管上设置有水箱置换水泵。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述水箱上设有与水区连通的补碱管，所述水区上设有pH在线监测仪，所述补碱管上设有与pH在线监测仪电连接的自动补碱调节阀，所述pH在线监测仪能够根据监测的pH值控制自动补碱调节阀的打开或闭合。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述真空泵组还包括安装在水箱上的两组真空泵，所述粗品回收单元和甲苯接收单元的出气端分别连通两组所述真空泵。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述真空泵组还包括两组真空罐，其中一组所述真空罐的进气端连通粗品回收单元的出气端，另一组所述真空罐的进气端连通甲苯接收单元的出气端，两组所述真空罐的出气端分别连通两组真空泵的进气端，两组所述真空罐的出液端均连通甲苯循环槽的进液端。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述减压蒸馏单元包括薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器上设有进液口，所述薄膜蒸发器的出液端连通粗品回收单元的进液端，且出气端连通甲苯接收单元的进气端。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述粗品回收单元包括粗品接收罐组和粗品高位槽组，所述粗品接收罐组的进液端与减压蒸馏单元的出液端连通，所述粗品接收罐组的出液端通过输送泵连通粗品高位槽组，所述粗品接收罐组的出气端与甲苯接收单元和真空泵组均连通。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述甲苯接收单元包括冷凝器和甲苯接收罐，所述冷凝器的输入端连通减压蒸馏单元的出气端，所述冷凝器的输出端连通甲苯接收罐的输入端，所述甲苯接收罐的出液端连通甲苯循环槽的进液端，所述甲苯接收罐的出气端连通真空泵组的进气端。
[0015]作为上述技术方案的改进，所述尾气处理单元包括相连通的气液分离罐、尾气冷凝器和活性炭吸附装置，所述真空泵组和甲苯循环槽的尾气均通过管道连通至气液分离罐，所述气液分离罐的出液端连通甲苯循环槽。
[0016]与现有技术相比本申请的有益效果是：
[0017]本技术的一种2
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乙基蒽醌生产中的甲苯蒸馏回收系统，本系统通过减压蒸馏的方法对甲苯蒽醌液进行蒸馏，使甲苯汽化分离回收，得到蒽醌粗品。并采用真空泵组对系统进行抽真空处理，由于部分甲苯不凝气进入真空泵组的水箱中后将冷凝形成甲苯油层，在密度差下甲苯油层会分至水区的上层中，本系统在水箱的内部设置隔板，通过补水管补水以控制水区的液位，即可使油层能够自动溢流至油区的内部，以实现甲苯油层的分离，以便将油区内的甲苯油层通过油层输出管排出水箱进行回收，避免其影响真空泵组的工作，延长使用寿命。
附图说明
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图一；
[0020]图2为本技术实施例的结构示意图二；
[0021]图3为本技术实施例中真空泵组的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中真空泵组的部分结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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乙基蒽醌生产中的甲苯蒸馏回收系统，包括减压蒸馏单元，用于分离甲苯蒽醌液中的甲苯和蒽醌粗品；粗品回收单元，所述减压蒸馏单元的出液端连通粗品回收单元的进液端；甲苯接收单元，所述减压蒸馏单元和粗品回收单元的出气端均连通甲苯接收单元的进气端；真空泵组，所述粗品回收单元和甲苯接收单元的出气端均连通真空泵组的进气端；甲苯循环槽，所述甲苯接收单元和真空处理装置的出液端均连通甲苯循环槽的进液端；尾气处理单元，所述真空泵组和甲苯循环槽的尾气均通过管道连通至尾气处理单元，所述尾气处理单元的出液端连通甲苯循环槽；其特征在于，所述真空泵组包括水箱，所述水箱内安装有能够将水箱分隔为水区和油层区的隔板，所述水区和油层区的上方区域连通，所述水箱上设有与水区连通的补水管，所述水箱上设有与油层区连通的油层输出管。2.根据权利要求1所述的一种2
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乙基蒽醌生产中的甲苯蒸馏回收系统，其特征在于，所述水箱上设有与水区连通的第一液位计，所述补水管上设有与第一液位计电连接的自动补水调节阀，所述第一液位计能够根据监测的液位值控制自动补水调节阀的打开或闭合；所述水箱上设有与油层区连通的第二液位计，所述补水管上设有与第二液位计电连接的自动输出调节阀，所述第二液位计能够根据监测的液位值控制自动输出调节阀的打开或闭合。3.根据权利要求2所述的一种2
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乙基蒽醌生产中的甲苯蒸馏回收系统，其特征在于，所述油层输出管上设置有水箱置换水泵。4.根据权利要求1所述的一种2
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乙基蒽醌生产中的甲苯蒸馏回收系统，其特征在于，所述水箱上设有与水区连通的补碱管，所述水区上设有pH在线监测仪，所述补碱管上设有与pH在线监测仪电连接的自动补碱调节阀，所述pH在线监测仪能够根据监测的pH值控制自动补碱调节阀的打开或闭合。5.根据权利要求1所述的一种2
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乙基蒽醌生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：董世裕，董倞，黄丰，黄立想，张胜铁，罗忠师，
申请(专利权)人：百色世裕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：