一种装配式挡墙预制模具制造技术

本发明专利技术一种装配式挡墙预制模具，包括基板、侧模板和顶模板，侧模板沿基板顶部四周设置，顶模板盖设于侧模板顶部，顶模板顶部开设有注浆口，基板、侧模板与顶模板共同围成封闭的浇筑空间；侧模板的外侧壁上设有便于拆装侧模板的推动机构，推动机构下方的基板底部设有用于调节预制主梁钢筋伸出长度的调节机构，调节机构两侧的基板底部设有用于模板内部浆料振动的振动机构。通过振动机构，推动各个敲击杆间歇性的对基板进行敲击，使模具在进料的过程中发生振动，通过对模具的振动，能够将注浆进料过程中模具内部产生的气泡破坏并向外排出，降低预制成型后主梁上孔洞产生的几率，保证主梁预制的质量。证主梁预制的质量。证主梁预制的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式挡墙预制模具


[0001]本专利技术涉及装配式挡墙施工
，尤其涉及一种装配式挡墙预制模具。

技术介绍

[0002]根据当前国家建筑发展理念，装配式建筑是未来建筑的主要形式，挡土墙是指用来支撑、加固填土及山坡土体以保持稳定的一种建筑物，在工业与民用建筑、公路、铁路、市政、水利工程中的应用也极为广泛。
[0003]中间装配式挡墙在施工的过程中，为减少高空施工作业量和缩短施工周期，需将中间挡墙上的主梁及立柱分别采用预制及现场浇筑的方式进行施工，预制完成后的主梁通过外部吊装设备吊起移动至现浇后的立柱上方，预制主梁底部和立柱顶部均有伸出的钢筋，然后将预制主梁的钢筋与立柱的钢筋通过接驳器进行连接。
[0004]目前，挡墙中主梁的建造和立柱的建造方式一样，普遍使用混凝土现浇的方式建造而成，施工难度高、施工效率低、施工周期长，不仅成本增加还需要大量的人力财力。
[0005]公开的中国技术专利，一种装配式预制混凝土挡土墙模具装置，公开号CN207189920U，该模具包括标准底模，所述底模上四周安装可翻转的侧模，所述底模上安装的左右侧模翻转合模，所述底模上安装的前侧模为可升降，调节高度后可以生产不同厚度的构件，所述底模上安装的后侧模为可穿筋，所述的后侧模模板表面有锥形凸台，通过使用不同高度的间隔模板和穿筋凹槽模等模板附件，生产不同宽度、不同厚度、不同结构的构件。所述底模上安装有活动装饰模板可以生产装饰纹的挡墙构件。虽然该模具用于装配式挡墙预制，但是通过该模具预制的方式对主梁进行成型加工的过程中，随着浆料在模具内部的注入，部分未及时排出的气体会在模具的内部产生一定的气泡，气泡在模具内部不能及时排出会造成预制后的主梁上存在孔洞，降低预制成型后主梁的使用强度，不便于主梁的预制成型加工；无法保证装配的钢筋底端位于同一水平面上，为后续与立柱的连接施工增加困难；在模具模板的安装和拆卸过程中，只能依靠人力或外界吊车，拆卸不便。

技术实现思路

[0006]为克服现有相关技术的不足，本专利技术提供一种装配式挡墙预制模具，本专利技术提供如下的技术方案：
[0007]一种装配式挡墙预制模具，包括基板、侧模板和顶模板，侧模板沿基板顶部四周设置，顶模板盖设于侧模板顶部，顶模板顶部开设有注浆口，基板、侧模板与顶模板共同围成封闭的浇筑空间；
[0008]所述侧模板的外侧壁上设有便于拆装侧模板的推动机构，推动机构下方的基板底部设有用于调节预制主梁钢筋伸出长度的调节机构，调节机构两侧的基板底部设有用于模板内部浆料振动的振动机构；
[0009]所述振动机构包括固定在基板底部的U型振动架和敲击杆，U型振动架下部设有条形板，敲击杆的一端固定在基板底部，另一端贯穿U型振动架并固定在条形板顶部，U型振动
架底部与条形板顶部之间的敲击杆上套设有弹簧，条形板与基板之间设有转动组件，转动组件包括固定在基板底部的Z型架和贯穿在Z型架上且由电机驱动的转轴，转轴一端固定有圆盘，圆盘设于条形板下方，圆盘的圆周上间隔环绕设置若干用于振动条形板的凸起，圆盘上的凸起可随圆盘转动以挤压条形板，条形板在弹簧的作用下带动敲击杆对基板进行间歇性的敲击振动。
[0010]进一步的，所述推动机构包括水平固定在基板两侧的第一固定板，第一固定板的顶部外侧垂直固定有安装板，安装板中部贯穿设有用于推拉侧模板的第一螺纹杆，与第一螺纹杆相对的侧模板外侧壁上固定有第一螺纹管，第一螺纹杆的一端螺纹连接在第一螺纹管里，另一端上固定有第一转轮，安装板与侧模板之间设有若干第一导向组件。
[0011]进一步的，所述第一导向组件至少包括两组，分别设置在第一螺纹杆两侧，第一导向组件包括固定在侧模板外侧壁上的第一套管和固定在安装板内侧壁上的第一滑杆，第一套管与第一滑杆滑动套设固定。
[0012]进一步的，所述推动机构下方的基板底部开设有若干预制孔，装配式挡墙的主梁预制钢筋贯穿在预制孔内。
[0013]进一步的，所述调节机构包括设于基板底部的U型定位架，主梁预制钢筋的一端抵接在U型定位架顶部，U型定位架一侧固定有第二固定板，第二固定板上贯穿设有第二螺纹杆，与第二螺纹杆相对的基板底部固定有第二螺纹管，第二螺纹杆的一端螺纹连接在第二螺纹管里，另一端上固定有第二转轮，与第二固定板相对一侧的U型定位架上固定有第三固定板，第三固定板与基板之间设有第二导向组件。
[0014]进一步的，所述第二导向组件包括固定在基板底部的第二套管和固定在第三固定板顶部的的第二滑杆，第二套管与第二滑杆滑动套设固定。
[0015]进一步的，所述Z型架包括依次相连的第一支板、第二支板和第三支板，第一支板竖直固定在基板底部，第二支板水平设置在条形板底部，第三支板竖直设置在条形板底部，所述转轴水平贯穿在第三支板上，转轴一端与电机连接，另一端与圆盘连接。
[0016]进一步的，所述凸起为橡胶凸起。
[0017]进一步的，所述条形板与基板平行设置。
[0018]进一步的，所述基板的底部设有支撑杆。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果及显著进步在于：
[0020](1)本专利技术模具在主梁预制的过程中，通过振动机构，推动各个振动机构上的敲击杆间歇性的对基板进行敲击，使模具在进料的过程中发生振动，通过对模具的振动，能够将注浆进料过程中模具内部产生的气泡破坏并向外排出，降低预制成型后主梁上孔洞产生的几率，保证主梁预制的质量。
[0021](2)本专利技术模具在主梁预制的过程中，通过调节机构，U型定位架对各个主梁预制钢筋的一端进行统一定位，使各个主梁预制钢筋的一端保持在同一个水平面上，便于预制后主梁与立柱之间的接驳器连接操作；且在通过U型定位架对各个主梁预制钢筋的一端进行定位的过程中，对U型定位架的定位位置进行调整，以控制主梁预制钢筋在基板上伸出的长度尺寸，实现对主梁预制后各个主梁预制钢筋伸出长度的调节控制。
[0022](3)本专利技术模具在预制使用的过程中，通过推动机构，安装板中部贯穿设有用于推拉侧模板的第一螺纹杆，与第一螺纹杆相对的侧模板外侧壁上固定有第一螺纹管，对两个
侧模板进行向内或向外推拉，不仅可以预制不同厚度的主梁，也便于侧模板的安装或拆卸。
附图说明
[0023]为更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术的实施例所使用的附图作一简单介绍。
[0024]显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本专利技术实施例所需使用的附图之内。
[0025]图1为本专利技术装配式挡墙预制模具的整体结构示意图一；
[0026]图2为本专利技术装配式挡墙预制模具的整体结构示意图二；
[0027]图3为本专利技术装配式挡墙预制模具的整体结构示意图三；
[0028]图4为本专利技术装配式挡墙预制模具的整体结构示意图四；
[0029]图5为图2中A区的推动机构的局部放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式挡墙预制模具，其特征在于：包括基板、侧模板和顶模板，侧模板沿基板顶部四周设置，顶模板盖设于侧模板顶部，顶模板顶部开设有注浆口，基板、侧模板与顶模板共同围成封闭的浇筑空间；所述侧模板的外侧壁上设有便于拆装侧模板的推动机构，推动机构下方的基板底部设有用于调节预制主梁钢筋伸出长度的调节机构，调节机构两侧的基板底部设有用于模板内部浆料振动的振动机构；所述振动机构包括固定在基板底部的U型振动架和敲击杆，U型振动架下部设有条形板，敲击杆的一端固定在基板底部，另一端贯穿U型振动架并固定在条形板顶部，U型振动架底部与条形板顶部之间的敲击杆上套设有弹簧，条形板与基板之间设有转动组件，转动组件包括固定在基板底部的Z型架和贯穿在Z型架上且由电机驱动的转轴，转轴一端固定有圆盘，圆盘设于条形板下方，圆盘的圆周上间隔环绕设置若干用于振动条形板的凸起，圆盘上的凸起可随圆盘转动以挤压条形板，条形板在弹簧的作用下带动敲击杆对基板进行间歇性的敲击振动。2.如权利要求1所述的装配式挡墙预制模具，其特征在于：所述推动机构包括水平固定在基板两侧的第一固定板，第一固定板的顶部外侧垂直固定有安装板，安装板中部贯穿设有第一螺纹杆，与第一螺纹杆相对的侧模板外侧壁上固定有第一螺纹管，第一螺纹杆的一端螺纹连接在第一螺纹管里，另一端上固定有第一转轮，安装板与侧模板之间设有若干第一导向组件。3.如权利要求2所述的装配式挡墙预制模具，其特征在于：所述第一导向组件至少包括两组，分别设置在第一螺纹杆两侧，第一导向组件包括固定在侧模...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚怡文，殷晓宁，黄大祥，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：