一种吸塑设备裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑设备裁断机，涉及吸塑机领域，包括固定架，所述固定架上转动安装有压盖，所述固定架的底端安装有托板，所述固定架的内部设置有活动板，所述托板的底端设置有若干电控伸缩杆与活动板连接，所述压盖的底端安装有压板，所述活动板与压板的接触面上均铺设有尺寸相同的电热板，所述活动板的末端安装有弹簧，成卷的塑料原料可直接接入裁断设备中，在裁断完成后，卷状塑料的端部不会与设备脱离，避免工人需要一次次的对卷状塑料进行操作，避免改变塑料形态的劳累，也避免扁平塑料可能造成的划伤情况，起到保护工人的作用，此外裁断设备直接与加热设备相连接，使用更加方便快捷。更加方便快捷。更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑设备裁断机


[0001]本技术涉及吸塑机
，具体为一种吸塑设备裁断机。

技术介绍

[0002]吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、 HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET 等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
[0003]常见的吸塑机所使用的原料是成卷的热塑性塑料，加工过程中，首先工人手动拉动将其端部至模具上方，而后再进行剪切与加热吸塑的，这种方式需要工人手动拉动塑料卷，而收卷保存的塑料原料，被拉直后存在一定的应力，工人需要手动保持其呈扁平状态穿过剪裁设备，使得工人需要耗费较大的力气对原料进行操作，十分不便，此外塑料卷有长条状的塑料卷成，扁平的塑料在操作过程中，还可能会划伤工人，存在一定的危险性，为此，提出一种吸塑设备裁断机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸塑设备裁断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑设备裁断机，包括固定架，所述固定架上转动安装有压盖，所述固定架的底端安装有托板，所述固定架的内部设置有活动板，所述托板的底端设置有若干电控伸缩杆与活动板连接，所述压盖的底端安装有压板，所述活动板与压板的接触面上均铺设有尺寸相同的电热板，所述活动板的末端安装有弹簧，所述压板的末端设置有与弹簧适配的压条，所述固定架的末端安装有两根驱动辊，成卷的塑料原料可直接接入裁断设备中，在裁断完成后，卷状塑料的端部不会与设备脱离，避免工人需要一次次的对卷状塑料进行操作，避免改变塑料形态的劳累，也避免扁平塑料可能造成的划伤情况，起到保护工人的作用，此外裁断设备直接与加热设备相连接，使用更加方便快捷。
[0006]优选的，所述活动板的末端开设有隔槽，所述活动板处于隔槽内，所述切刀的底端设置有若干弹簧与活动板弹性连接，保证切刀的升起，方便裁断原料。
[0007]优选的，所述切刀的前端安装有若干卡块，所述隔槽上开设有若干与卡块适配的滑槽，保证切刀与活动的稳定连接。
[0008]优选的，所述切刀的端部高出于活动板的表面，便于预先对原料进行裁断。
[0009]优选的，两根所述驱动辊之间存有空隙，所述固定架内设置有驱动驱动辊转动的电机，方便控制原料的供给。
[0010]优选的，所述固定架的前端底侧安装有定辊，所述压盖的底端前侧转动安装有转辊，所述压盖内设置有驱动转辊转动的电机，便于将裁断后的设备引出。
[0011]优选的，所述压盖的顶端前侧安装有拉把，所述拉把上设置有驱动固定架与压盖内部电机的开关，可更加方便的对设备进行控制。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：成卷的塑料原料可直接接入裁断设备中，在裁断完成后，卷状塑料的端部不会与设备脱离，避免工人需要一次次的对卷状塑料进行操作，避免改变塑料形态的劳累，也避免扁平塑料可能造成的划伤情况，起到保护工人的作用，此外裁断设备直接与加热设备相连接，使用更加方便快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的闭合状态结构示意图；
[0014]图2为本技术的张开状态结构示意图；
[0015]图3为本技术的切刀安装结构示意图；
[0016]图4为本技术的压条对接结构示意图。
[0017]图中：1、压盖；2、拉把；3、转辊；4、定辊；5、托板；6、固定架；7、活动板；8、压板；9、压条；10、驱动辊；11、切刀；12、弹簧；13、卡块；14、电热板；15、隔槽；16、电控伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种吸塑设备裁断机技术方案：一种吸塑设备裁断机，如图1至图4所示，包括固定架6，固定架6的末端转动安装有压盖1，压盖1的底端安装有压板8，固定架6的底端安装有托板5，固定架6的内部上下滑动安装有活动板7，托板5的上安装有若干电控伸缩杆16与活动板7连接，压板8的底端与活动板7的顶端安装有尺寸适配的电热板14；
[0020]压板8的末端开设有隔槽15，隔槽15上安装有若干弹簧12，若干弹簧12上连接有切刀11，切刀11紧贴于托板5与固定架6之间，切刀11的前端设置有若干卡块13与活动板7滑动连接，切刀11的开刃处高于电热板14，压板8的末端设置有压条9，压条9的底端开设有与切刀11开刃出适配的凹槽，且压条9的底端与压板8的底端对齐；
[0021]固定架6的末端安装有两根驱动辊10，两根驱动辊10之间存有间隙，且固定架6的内部设置有驱动驱动辊10转动的电机，固定架 6前端底侧设置有定辊4，定辊4的顶端略高出于活动板7，此外在压盖1的前端设置有转辊3，压盖1的内部设置有另外驱动转辊3转动的电机，压盖1盖于固定架6上时，转辊3与定辊4之间存有间隙，此外需要注意的是，压盖1的前端设置有拉把2，拉把2上设置有若干开关，分别控制压盖1与固定架6内部电机的工作，以及托板5上若干电控伸缩杆16同步工作。
[0022]工作原理：裁断机整体安装在吸塑机模具的一侧，成卷的塑料原料其一端预先插入两根驱动辊10之间的间隙内，塑料片的厚度略微厚于间隙的带下，装置使用时，首先通过拉把2将压盖1转起，启动拉把2上的开关，控制两根驱动辊10转动，以将塑料向固定架6的前端引动，使得塑料原料覆盖与固定架6上，当原料端部超过定辊4 的位置即停止驱动辊10的
转动，此时关闭压盖1，启动另外的开关，控制电控伸缩杆16的输出端逐步升起，以将活动板7顶起，活动板 7在上升过程中，其末端的切刀11由于弹簧12的支撑，会预先与压条9接触，在活动板7逐步上升的过程中，切刀11与压条9之间的压力逐步增大，以对塑料原料完成裁切，此时压板8与活动板7上的电热板14对完成裁切的原料进行加热，加热至既定状态时，转辊3 上的定辊4工作，将固定架6内的原料引出，转移至侧端的吸塑机模具上，即完成作业，后续工作时，重新控制电控伸缩杆16复位，此时被裁切完毕的原料仍有部分处于驱动辊10的侧端，重新启动驱动辊10转动，可将后续原料继续向固定架6的前端引动，之后重复工作即可。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑设备裁断机，包括固定架(6)，其特征在于：所述固定架(6)上转动安装有压盖(1)，所述固定架(6)的底端安装有托板(5)，所述固定架(6)的内部设置有活动板(7)，所述托板(5)的底端设置有若干电控伸缩杆(16)与活动板(7)连接，所述压盖(1)的底端安装有压板(8)，所述活动板(7)与压板(8)的接触面上均铺设有尺寸相同的电热板(14)，所述活动板(7)的末端安装有弹簧(12)，所述压板(8)的末端设置有与弹簧(12)适配的压条(9)，所述固定架(6)的末端安装有两根驱动辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑设备裁断机，其特征在于：所述活动板(7)的末端开设有隔槽(15)，所述活动板(7)处于隔槽(15)内，所述固定架(6)设有切刀(11)，所述切刀(11)的底端设置有若干弹簧(12)与活动板(7)弹性连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朕，
申请(专利权)人：佛山市云创塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：