一种用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置，包括：承重板，所述承重板的底端设置有万向轮，所述第一电动伸缩杆的上端连接有外壳，所述外壳的右端设置有第二出料口，电机，其设置在外壳的后内部，所述连接组合件的内端设置有第一衔接板，且第一衔接板的内部开设有过滤孔，所述第一衔接板的上端连接有衔接块，且衔接块的左端设置有第二电动伸缩杆；衔接杆，其设置在外壳的内端，且外壳的中部设置有第二衔接板。该用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置，其便于对不同直径的锂渣进行多级过滤，便于后续对不同直径的锂渣进行分拣，同时，可以实现对不同直径的锂渣进行分拣，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置


[0001]本技术涉及锂渣回收
，具体为一种用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置。

技术介绍

[0002]锂渣回收是现阶段保护环境的一项紧要而迫切的工作，锂渣的回收再利用是企业节约成本以及提高经济效益的有力手段，同时也有利于推动国家工业的蓬勃发展，比如：
[0003]中国专利授权公开号为CN211338828U的一种碳酸锂渣回收收集装置，包括回收箱体，所述回收箱体的顶部固定连接有进料料斗，所述进料料斗的进料口与回收箱体的内侧相连通。该技术，将回收料的中的固液分离为单独的固体与含钠液体，过滤完成后通过正面的驱动电机工作，带动传动辊转动，由于传送带在过滤箱的内部呈凹槽形，并将传送带张紧，从而将传送带上过滤完成后的含锂固体从过滤箱的内部带出，右侧的驱动电机通电转动，从而带动螺旋转动杆转动，将回收箱体底部的含锂固体送出回收箱体，使得碳酸锂渣的回收不再受限与批量处理，达到流水线回收的效果，提高了回收的效率与速度，增加了碳酸锂生产的产量，适合推广使用。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于对不同直径的锂渣进行多级过滤，不便于后续对不同直径的锂渣进行分拣，同时，难以实现对不同直径的锂渣进行分拣，降低了工作效率，因此，本技术提供一种用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的其不便于对不同直径的锂渣进行多级过滤，不便于后续对不同直径的锂渣进行分拣，同时，难以实现对不同直径的锂渣进行分拣，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置，包括：
[0007]承重板，所述承重板的底端设置有万向轮，且承重板的上端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端连接有外壳，且外壳的下端连接有第一出料口，所述外壳的右端设置有第二出料口，且外壳的上端安装有进料口；
[0008]电机，其设置在外壳的后内部，且电机的前端连接有连接组合件，所述连接组合件的内端设置有第一衔接板，且第一衔接板的内部开设有过滤孔，所述第一衔接板的上端连接有衔接块，且衔接块的左端设置有第二电动伸缩杆；
[0009]衔接杆，其设置在外壳的内端，且外壳的中部设置有第二衔接板，并且第二衔接板的下侧安装有第三衔接板。
[0010]优选的，所述第二出料口在外壳右端等间距设置有3组，且第二出料口的内端为倾斜设置。
[0011]优选的，所述连接组合件由引导杆、引导轮、连接块和皮带；
[0012]引导杆，其设置在电机的前端；
[0013]引导轮，其连接在第一衔接板的后端；
[0014]连接块，其设置在引导杆的外端；
[0015]皮带，其安装在连接块的外端。
[0016]优选的，所述引导轮关于第一衔接板的中心等角度设置有4组，且过滤孔在第一衔接板的内部均匀设置。
[0017]优选的，所述连接块与引导杆相对啮合连接，且连接块在皮带的内端呈等间距设置。
[0018]优选的，所述衔接块与第一衔接板相对滑动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置，其便于对不同直径的锂渣进行多级过滤，便于后续对不同直径的锂渣进行分拣，同时，可以实现对不同直径的锂渣进行分拣，提高了工作效率；
[0020]1、设有外壳和进料口，通过将进料口的内端设置呈倾斜状，便于不同直径的锂渣可以通过进料口掉落至第一衔接板上，避免承重板上端的进料口开口过大，导致不同直径的锂渣通过第一衔接板与外壳之间的缝隙直接掉落至外壳下端，提高分拣装置对不同直径的锂渣过滤的精确性。
[0021]2、设有第一衔接板、第二衔接板和第三衔接板，通过引导轮关于第一衔接板的中心等角度设置有4组，且过滤孔在第一衔接板的内部均匀设置，连接块与引导杆相对啮合连接，且连接块在皮带的内端呈等间距设置，便于对不同直径的锂渣进行多级过滤，便于后续对不同直径的锂渣进行分拣。
[0022]3、设有外壳、第一出料口和第二出料口，通过第二出料口在外壳右端等间距设置有3组，且第二出料口的内端为倾斜设置，衔接块与第一衔接板相对滑动连接，实现对不同直径的锂渣进行分拣，提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术引导杆与引导轮连接俯视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术引导轮与第一衔接板连接侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、承重板；2、万向轮；3、第一电动伸缩杆；4、外壳；5、第一出料口；6、第二出料口；7、进料口；8、电机；9、连接组合件；901、引导杆；902、引导轮；903、连接块；904、皮带；10、第一衔接板；11、过滤孔；12、衔接块；13、第二电动伸缩杆；14、第二衔接板；15、第三衔接板；16、衔接杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置，包括：承重板1，承重板1的底端设置有万向轮2，且承重板1的上端安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的上端连接有外壳4，且外壳4的下端连接有第一出料口5，外壳4的右端设置有第二出料口6，且外壳4的上端安装有进料口7；电机8，其设置在外壳4的后内部，且电机8的前端连接有连接组合件9，连接组合件9的内端设置有第一衔接板10，且第一衔接板10的内部开设有过滤孔11，第一衔接板10的上端连接有衔接块12，且衔接块12的左端设置有第二电动伸缩杆13；衔接杆16，其设置在外壳4的内端，且外壳4的中部设置有第二衔接板14，并且第二衔接板14的下侧安装有第三衔接板15，组合构成一种用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置。
[0030]如图2、图3和图4所示，引导轮902关于第一衔接板10的中心等角度设置有4组，且过滤孔11在第一衔接板10的内部均匀设置，连接块903与引导杆901相对啮合连接，且连接块903在皮带904的内端呈等间距设置，将锂渣从进料口7上端倒入，打开电机8，电机8带动引导杆901进行转动，使得引导杆901带动引导轮902与连接块903运动，连接块903通过皮带904进行转动，引导轮902带动第一衔接板10、第二衔接板14和第三衔接板15均运动，使得衔接杆16在外壳4内转动，使得第一衔接板10、第二衔接板14和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置，其特征在于，包括：承重板，所述承重板的底端设置有万向轮，且承重板的上端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端连接有外壳，且外壳的下端连接有第一出料口，所述外壳的右端设置有第二出料口，且外壳的上端安装有进料口；电机，其设置在外壳的后内部，且电机的前端连接有连接组合件，所述连接组合件的内端设置有第一衔接板，且第一衔接板的内部开设有过滤孔，所述第一衔接板的上端连接有衔接块，且衔接块的左端设置有第二电动伸缩杆；衔接杆，其设置在外壳的内端，且外壳的中部设置有第二衔接板，并且第二衔接板的下侧安装有第三衔接板。2.根据权利要求1所述的一种用于隧道窑的锂渣回收用分拣装置，其特征在于：所述第二出料口在外壳右端等间距设置有3组，且第二出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国端，王家前，张明，舒启溢，张涛，张颖，
申请(专利权)人：江西金辉锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：