用于涂塑钢管切割固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了涂塑管加工技术领域的用于涂塑钢管切割固定机构，包括安装架，所述安装架的底端固定有滑动支撑架，滑动支撑架的顶部一端固定有定卡板，滑动支撑架的顶部另一端活动连接有动卡板，滑动支撑架的内壁固定有连接块，连接块的侧面安装有牵引部件，牵引部件的一端焊接有固定块，固定块的顶部与动卡板互相连接，安装架的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁轴承连接有丝杆，丝杆的一端连接有驱动部件，丝杆表面螺纹连接有移动座。本实用新型专利技术通过动卡板、定卡板和压板的互相配合，可对待切割的涂塑钢管表面夹紧，方便切割固定，避免切割过程中涂塑钢管滚动，从而节省切割时间，提升涂塑钢管的切割效率。升涂塑钢管的切割效率。升涂塑钢管的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
用于涂塑钢管切割固定机构


[0001]本技术涉及涂塑管加工
，具体为用于涂塑钢管切割固定机构。

技术介绍

[0002]涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。通常涂塑钢管为适应使用需求，需要对涂塑钢管进行切割处理。
[0003]但现有的涂塑钢管在切割时缺乏便捷的固定机构，导致涂塑钢管切割耗费的时间长，效率低，基于此，本技术设计了用于涂塑钢管切割固定机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于涂塑钢管切割固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂塑钢管在切割时缺乏便捷的固定机构，导致涂塑钢管切割耗费的时间长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于涂塑钢管切割固定机构，包括安装架，所述安装架的底端固定有滑动支撑架，滑动支撑架的顶部一端固定有定卡板，滑动支撑架的顶部另一端活动连接有动卡板，滑动支撑架的内壁固定有连接块，连接块的侧面安装有牵引部件，牵引部件的一端焊接有固定块，固定块的顶部与动卡板互相连接，安装架的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁轴承连接有丝杆，丝杆的一端连接有驱动部件，丝杆表面螺纹连接有移动座，移动座的底部固定有液压缸，液压缸的下端连接有液压杆，液压杆的底部固定有压板，定卡板、动卡板和压板均包括有弧形适配部，且三者的曲率相等。
[0006]优选的，所述定卡板和动卡板的一端分别开设有坡面。
[0007]优选的，所述驱动部件包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，丝杆的一端连接有从动齿轮，从动齿轮和驱动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述驱动电机的输入端与外部电源电性连接。
[0009]优选的，所述滑槽的内壁开设有凹陷，移动座的侧面固定有限位块，所述限位块与所述凹陷相切匹配。
[0010]优选的，所述牵引部件包括伸缩气缸，伸缩气缸的一端伸缩连接有牵引杆，伸缩气缸通过牵引杆与所述固定块连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过动卡板、定卡板和压板的互相配合，可对待切割的涂塑钢管表面夹紧，方便切割固定，避免切割过程中涂塑钢管滚动，从而节省切割时间，提升涂塑钢管的切割效率；
[0013](2)本技术通过设置可灵活调整位置的动卡板，方便了对不同长度涂塑钢管
的托承，以及对涂塑钢管不同部位的支撑，极大地方便了切割进程，此外，通过驱动部件调整压板的按压位置，方便了涂塑钢管的顶部固定。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术用于涂塑钢管切割固定机构的立体结构图；
[0016]图2为本技术用于涂塑钢管切割固定机构图1中A的放大图；
[0017]图3为本技术用于涂塑钢管切割固定机构的侧视图；
[0018]图4为本技术用于涂塑钢管切割固定机构的滑动支撑架结构图；
[0019]图5为本技术用于涂塑钢管切割固定机构图4的底部视角结构图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、安装架；2、滑动支撑架；3、定卡板；4、坡面；5、连接块；6、伸缩气缸；7、牵引杆；8、固定块；9、动卡板；10、丝杆；11、移动座；12、从动齿轮；13、驱动电机；14、驱动齿轮；15、液压缸；16、液压杆；17、压板；18、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供技术方案：用于涂塑钢管切割固定机构，包括安装架1，安装架1用于支撑固定切割固定机构，安装架1的底端固定有滑动支撑架2，滑动支撑架2的顶部一端固定有定卡板3，滑动支撑架2的顶部另一端活动连接有动卡板9，滑动支撑架2的顶部与动卡板9活动适配卡接，定卡板3和动卡板9的一端分别开设有坡面4，坡面4便于涂塑钢管的一端上料至卡板上，滑动支撑架2的内壁固定有连接块5，连接块5的侧面安装有牵引部件，牵引部件包括伸缩气缸6，伸缩气缸6的一端伸缩连接有牵引杆7，伸缩气缸6通过牵引杆7与固定块8连接，固定块8的顶部与动卡板9互相连接，牵引杆7通过固定块8对动卡板9实现牵引移动，安装架1的顶部开设有滑槽18，滑槽18的内壁轴承连接有丝杆10，丝杆10的一端连接有驱动部件，驱动部件包括驱动电机13，驱动电机13的输入端与外部电源电性连接，驱动电机13的输出端连接有驱动齿轮14，丝杆10的一端连接有从动齿轮12，从动齿轮12和驱动齿轮14互相啮合，丝杆10表面螺纹连接有移动座11，滑槽18的内壁开设有凹陷，移动座11的侧面固定有限位块，限位块与凹陷相切匹配，保证当驱动齿轮14带动从动齿轮12和丝杆10转动时，移动座11可沿直线移动，移动座11的底部固定有液压缸15，液压缸15的下端连接有液压杆16，液压杆16的底部固定有压板17，定卡板3、动卡板9和压板17均包括有弧形适配部，且三者的曲率相等，便于对同一涂塑钢管进行卡紧固定。
[0024]其中，待切割的涂塑钢管的一端通过坡面4上料至动卡板9的顶部，与动卡板9的顶
面适配卡接，动卡板9对涂塑钢管的一端进行托承，启动伸缩气缸6，伸缩气缸6通过牵引杆7以及固定块8对动卡板9进行牵引，从而辅助移动涂塑钢管，通过人工将涂塑钢管经动卡板9的顶面移动至定卡板3的顶部，使两个卡板对涂塑钢管表面支撑，完成涂塑钢管的上料安装，此时启动驱动电机13，驱动电机13的输出端通过驱动齿轮14带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动丝杆10在竖直方向转动，丝杆10通过与移动座11螺纹连接，同时移动座11侧面的限位块使得移动座11沿直线移动，通过调整液压缸15的位置，进一步调整压板17的按压位置，启动液压缸15，使压板17与涂塑钢管的顶面匹配接触并对涂塑钢管顶面施加压力，通过动卡板9、定卡板3和压板17的互相配合，可对待切割的涂塑钢管表面夹紧，方便切割固定，避免切割过程中涂塑钢管滚动，从而节省切割时间，提升涂塑钢管的切割效率，该固定机构使用灵活，通过设置可灵活调整位置的动卡板9，方便了对不同长度涂塑钢管的托承，以及对涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于涂塑钢管切割固定机构，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)的底端固定有滑动支撑架(2)，滑动支撑架(2)的顶部一端固定有定卡板(3)，滑动支撑架(2)的顶部另一端活动连接有动卡板(9)，滑动支撑架(2)的内壁固定有连接块(5)，连接块(5)的侧面安装有牵引部件，牵引部件的一端焊接有固定块(8)，固定块(8)的顶部与动卡板(9)互相连接，安装架(1)的顶部开设有滑槽(18)，滑槽(18)的内壁轴承连接有丝杆(10)，丝杆(10)的一端连接有驱动部件，丝杆(10)表面螺纹连接有移动座(11)，移动座(11)的底部固定有液压缸(15)，液压缸(15)的下端连接有液压杆(16)，液压杆(16)的底部固定有压板(17)，定卡板(3)、动卡板(9)和压板(17)均包括有弧形适配部，且三者的曲率相等。2.根据权利要求1所述的用于涂塑钢管切割固定机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊奇，任彩云，李伟亭，李梦丽，
申请(专利权)人：上海工梓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：