一种物料搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术涉及茶叶加工领域，公开了一种物料搅拌系统，包括底座、背板、控制框、搅拌桶和驱动组件，所述背板固定安装在底座的顶部，所述背板的一侧开设有固定槽，所述控制框的一侧固定安装有转动圆盘，转动圆盘转动安装在固定槽内，所述转动圆盘的一侧固定安装有控制杆，所述固定槽的内壁上开设有固定孔，控制杆转动安装在固定孔内，所述控制杆的一端固定安装有传动轮二，所述背板的一侧固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的搅拌设备可灵活控制搅拌桶的状态，可通过搅拌桶对茶叶进行充分搅拌，且桶内空间充足，可提升茶叶的添加数量，避免对茶叶造成破坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种物料搅拌系统


[0001]本技术涉及茶叶加工
，特别涉及一种物料搅拌系统。

技术介绍

[0002]茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤；
[0003]现有技术中，杀青机存在杀青时茶叶翻转不均匀，翻转茶叶的效率仍需提高，造成焦叶糊味的缺点，茶叶的青草气味散发的不彻底，针对上述问题申请号为202022919426.0公开了一种茶叶杀青搅拌装置，第一动力源与底座相连接，第一动力源的输出端与第一立柱相连接，第一立柱可转动的插设在搅拌桶内，第一立柱的上方设有连接座，第一搅拌组件与连接座相连接，第二动力源与底座相连接，第二立柱可转动的套设在第一立柱的中间，第二动力源的输出端与第二立柱相连接，第二搅拌组件可转动的设置在连接座下方，第二传动组件一端与第二立柱相连接，另一端与第二搅拌组件相连接，然而在实际使用过程中，搅拌设备中的多根搅拌杆设置在桶内会影响内部空间，减少茶叶的添加数量，还容易对茶叶造成破坏，从而增加碎茶的数量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种物料搅拌系统，具有搅拌设备中的内部空间较大，可增加茶叶的添加数量，可避免对茶叶造成破坏，从而减少在搅拌时碎茶的产生数量的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种物料搅拌系统，包括底座、背板、控制框、搅拌桶和驱动组件，所述背板固定安装在底座的顶部，所述背板的一侧开设有固定槽，所述控制框的一侧固定安装有转动圆盘，转动圆盘转动安装在固定槽内，所述转动圆盘的一侧固定安装有控制杆，所述固定槽的内壁上开设有固定孔，控制杆转动安装在固定孔内，所述控制杆的一端固定安装有传动轮二，所述背板的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有传动轮一，传动轮一与传动轮二传动连接有同一个传动带，所述搅拌桶转动安装在控制框内，所述驱动组件设置在控制框上，所述驱动组件与搅拌桶相连接，所述驱动组件包括旋转座、蜗轮、转动轴杆、驱动齿轮和连接圆杆，所述转动圆盘上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有驱动齿轮，所述固定槽的内壁上固定连接有环形齿条，环形齿条与驱动齿轮啮合。
[0006]本技术的进一步设置为：所述控制框上开设有固定腔，所述固定腔的内壁上转动安装有连接圆杆，连接圆杆的一端延伸至凹槽内并固定安装在驱动齿轮上，所述连接圆杆的另一端固定连接有链轮二，所述控制框的两侧内壁上均开设有转动槽，所述搅拌桶的两侧均固定安装有旋转座，所述旋转座转动安装在对应的转动槽内。
[0007]本技术的进一步设置为：所述旋转座的一侧固定安装有蜗轮，所述转动槽的
内壁上转动安装有转动轴杆，所述转动轴杆的一端固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转动轴杆的另一端固定安装有链轮一，链轮一与链轮二传动连接有同一个链条。
[0008]本技术的进一步设置为：所述转动槽的一侧内壁上开设有通孔，转动轴杆转动安装在通孔内。
[0009]本技术的进一步设置为：所述搅拌桶的内壁上开设有两个对应的连接孔，两个连接孔内均固定安装有进出料管，两个进出料管上均安装有盖板。
[0010]本技术的进一步设置为：所述凹槽的一侧内壁上开设有旋转孔，连接圆杆转动安装在旋转孔内。
[0011]本技术的进一步设置为：所述背板的一侧安装有若干个螺栓，伺服电机通过螺栓与背板固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：通过将搅拌桶设置在控制框上，伺服电机带动驱动控制框转动的过程中，可通过驱动组件带动搅拌桶在控制框内发生转动，搅拌桶可对内部的茶叶进行充分混合搅拌，还可节省搅拌桶内的空间，也不会对茶叶造成破坏。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提出的一种物料搅拌系统的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种物料搅拌系统的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种物料搅拌系统的转动圆盘、环形齿条和驱动齿轮的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种物料搅拌系统的A部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种物料搅拌系统的B部分结构示意图。
[0019]图中，1、底座；2、背板；3、转动圆盘；4、控制框；5、搅拌桶；6、进出料管；7、旋转座；8、蜗轮；9、转动轴杆；10、蜗杆；11、链轮一；12、环形齿条；13、驱动齿轮；14、连接圆杆；15、链轮二；16、链条；17、伺服电机；18、传动轮一；19、传动轮二；20、控制杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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5，一种物料搅拌系统，包括底座1、背板2、控制框4、搅拌桶5和驱动组件，所述背板2固定安装在底座1的顶部，所述背板2的一侧开设有固定槽，所述控制框4的一侧固定安装有转动圆盘3，转动圆盘3转动安装在固定槽内，所述转动圆盘3的一侧固定安装有控制杆20，所述固定槽的内壁上开设有固定孔，控制杆20转动安装在固定孔内，所述控制杆20的一端固定安装有传动轮二19，背板2的一侧安装有若干个螺栓，伺服电机17通过螺栓与
背板2固定连接，伺服电机17的输出轴上固定连接有传动轮一18，传动轮一18与传动轮二19传动连接有同一个传动带，所述搅拌桶5转动安装在控制框4内，所述转动圆盘3上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有驱动齿轮13，所述固定槽的内壁上固定连接有环形齿条12，环形齿条12与驱动齿轮13啮合，所述控制框4上开设有固定腔，所述固定腔的内壁上转动安装有连接圆杆14，连接圆杆14的一端延伸至凹槽内并固定安装在驱动齿轮13上，所述连接圆杆14的另一端固定连接有链轮二15，所述控制框4的两侧内壁上均开设有转动槽，所述搅拌桶5的两侧均固定安装有旋转座7，所述旋转座7转动安装在对应的转动槽内，所述旋转座7的一侧固定安装有蜗轮8，所述转动槽的内壁上转动安装有转动轴杆9，所述转动轴杆9的一端固定安装有蜗杆10，所述蜗杆10与蜗轮8啮合，所述转动轴杆9的另一端固定安装有链轮一11，链轮一11与链轮二15传动连接有同一个链条16。
[0022]本实施例中，转动槽的一侧内壁上开设有通孔，转动轴杆9转动安装在通孔内。
[0023]本实施例中，搅拌桶5的内壁上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料搅拌系统，其特征在于，包括底座(1)、背板(2)、控制框(4)、搅拌桶(5)和驱动组件，所述背板(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述背板(2)的一侧开设有固定槽，所述控制框(4)的一侧固定安装有转动圆盘(3)，转动圆盘(3)转动安装在固定槽内，所述转动圆盘(3)的一侧固定安装有控制杆(20)，所述固定槽的内壁上开设有固定孔，控制杆(20)转动安装在固定孔内，所述控制杆(20)的一端固定安装有传动轮二(19)，所述背板(2)的一侧固定安装有伺服电机(17)，伺服电机(17)的输出轴上固定连接有传动轮一(18)，传动轮一(18)与传动轮二(19)传动连接有同一个传动带，所述搅拌桶(5)转动安装在控制框(4)内，所述驱动组件设置在控制框(4)上，所述驱动组件与搅拌桶(5)相连接，所述驱动组件包括旋转座(7)、蜗轮(8)、转动轴杆(9)、驱动齿轮(13)和连接圆杆(14)，所述转动圆盘(3)上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有驱动齿轮(13)，所述固定槽的内壁上固定连接有环形齿条(12)，环形齿条(12)与驱动齿轮(13)啮合。2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌系统，其特征在于：所述控制框(4)上开设有固定腔，所述固定腔的内壁上转动安装有连接圆杆(14)，连接圆杆(14)的一端延伸至凹槽内并固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炜恒，朱炜博，
申请(专利权)人：湖北格林斯柏体育产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：