一种适用于薄膜罐围护系统的多边形波纹板及薄膜罐技术方案

本发明专利技术公开了一种适用于薄膜罐围护系统的多边形波纹板及薄膜罐，该多边形波纹板包括：波纹板基板，波纹板基板上形成有多边形连续波纹，多边形连续波纹的各边隆起突出并汇聚于顶点处；该薄膜罐包括密封内罐和混凝土外罐，密封内罐由多个上述多边形波纹板焊接而成。本发明专利技术的多边形连续波纹可提供储液循环加载所需要的伸缩量，当薄膜罐进出液时，随着压力和温度的变化连续波纹会产生显著的变形，该变形的产生可以弥补整块波纹板收缩和舒张，不会影响焊接区，使焊缝受力均匀，从而保证储罐整体运行稳定。整体运行稳定。整体运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于薄膜罐围护系统的多边形波纹板及薄膜罐


[0001]本专利技术涉及液化天然气储运
，具体涉及一种适用于薄膜罐围护系统的多边形波纹板及薄膜罐。

技术介绍

[0002]LNG薄膜罐已成为LNG行业近20年来市场占有率较高的罐型，在多个国家和地区已有近百座薄膜型储罐建成；波纹板作为LNG薄膜罐储存液体的密封内罐，负责密封储液。
[0003]国内现运行的薄膜罐波纹板结构依靠GTT公司进行设计制造，现有的GTT公司设计的波纹板的结构是正交带有褶皱的形式，这种波纹形式在国内使用时必须取得GTT公司的允许，GTT公司对使用方按照储罐内表面积收取高昂的使用费，且使用方必须从获得GTT认证的钢板材料供货商、波纹板加工制造单位进行波纹板的采购，材料采购来源非常受限且采购周期长、采购成本高，严重影响了薄膜罐在国内的推广应用。GTT公司薄膜罐波纹板采用冷弯工艺进行压制成型，纵波纹、横波纹和褶皱部分分别加工，加工工序、加工工艺比较复杂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种适用于薄膜罐围护系统的多边形波纹板及薄膜罐。
[0005]本专利技术公开了一种适用于薄膜罐围护系统的多边形波纹板，包括：波纹板基板，所述波纹板基板上形成有多边形连续波纹，所述多边形连续波纹的各边隆起突出并汇聚于顶点处。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述多边形连续波纹的各边为圆弧凸起，所述多边形连续波纹的各边与所述波纹板基板之间形成圆弧过渡。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述多边形连续波纹为正多边形连续波纹。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述多边形连续波纹包括但不限于由横波和纵波交汇构成的正方形连续波纹和由横向波和环向波交汇构成的正六边形连续波纹。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述波纹板基板的厚度为1～1.2mm厚的不锈钢板，所述多边形连续波纹在所述波纹板基板上采用冷冲模具冲压而成。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，单张所述多边形波纹板呈矩形，所述多边形连续波纹围成的多边形底面用于铺设施工人员行走。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，一所述多边形波纹板的波纹板平面边缘与另一所述多边形波纹板的波纹板平面边缘或底部绝缘板的预埋不锈钢板相搭接并焊接固定，以制得薄膜罐的密封内罐。
[0012]本专利技术还提供一种薄膜罐，包括密封内罐和混凝土外罐，所述密封内罐由多个上述多边形波纹板焊接而成。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0014]本专利技术的多边形连续波纹可提供储液循环加载所需要的伸缩量，当薄膜罐进出液时，随着压力和温度的变化连续波纹会产生显著的变形，该变形的产生可以弥补整块波纹板收缩和舒张，不会影响焊接区，使焊缝受力均匀，从而保证储罐整体运行稳定。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例1公开的适用于薄膜罐围护系统的多边形波纹板的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例2公开的适用于薄膜罐围护系统的多边形波纹板的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
1、横波；1
‑
2、纵波；1
‑
3、波纹板平面边缘；1
‑
4、顶点；1
‑
5、波纹板基板；
[0019]2‑
1、横向波；2
‑
2、环向波；2
‑
3、波纹板平面边缘；2
‑
4、顶点；2
‑
5、波纹板基板。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术提供一种适用于薄膜罐围护系统的多边形波纹板，该多边形波纹板可适用所有罐型，无论储罐的容积有多大，波纹板的结构设计都不会有过多的改变；其包括：波纹板基板，波纹板基板上形成有多边形连续波纹，多边形连续波纹的各边隆起突出并汇聚于顶点处，形成的多边形连续波纹可提供储液循环加载所需要的伸缩量；其中，多边形连续波纹的各边为圆弧凸起，多边形连续波纹的各边与波纹板基板之间形成圆弧过渡；优选多边形连续波纹为正多边形连续波纹。
[0022]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细描述：
[0023]实施例1：
[0024]如图1所示，本专利技术提供一种适用于薄膜罐围护系统的多边形波纹板，包括：波纹板基板1
‑
5，波纹板基板1
‑
5上形成有正方形连续波纹，该正方形连续波纹由横波1
‑
1和纵波1
‑
2交汇于构成；其中，横波1
‑
1和纵波1
‑
2隆起突出并汇聚于顶点1
‑
4，横波1
‑
1和纵波1
‑
2为圆弧凸起，圆弧半径不小于50mm且其与波纹板基板1
‑
5之间形成圆弧过渡，圆弧半径不小于20mm。
[0025]进一步，波纹板基板1
‑
5的厚度为1～1.2mm厚的不锈钢板，优选为S30408不锈钢板；正方形连续波纹在波纹板基板上采用冷冲模具冲压而成。
[0026]进一步，单张正方形波纹板呈矩形，正方形连续波纹围成的正方形底面用于铺设施工人员行走，以便完成波纹板的安装施工。
[0027]进一步，横波1
‑
1和纵波1
‑
2的凸起高度为50mm～150mm，底部的宽度为100～300mm；
[0028]进一步，顶点1
‑
4是否与横波1
‑
1和纵波1
‑
2的最高处在同一平面内。
[0029]进一步，按照目前的制造工艺，一般板幅宽度为1500mm～2000mm，长度为6000mm～
10000mm。
[0030]进一步，正多边形波纹板能保证薄膜板四周受力均匀，使得储罐在实际运行中薄膜内罐薄膜处于应力均匀的状态，减少局部应力集中，降低储罐泄漏风险，提高储罐的安全性。
[0031]本专利技术形成的正方形波纹板具有波纹板平面边缘1
‑
3，使用时，一正方形波纹板的波纹板平面边缘1
‑
3与另一正方形波纹板的波纹板平面边缘1
‑
3或底部绝缘板的预埋不锈钢板相搭接并焊接固定，以制得薄膜罐的密封内罐。其中，搭接宽度为25mm～80mm。
[0032]本专利技术还提供一种薄膜罐，包括密封内罐和混凝土外罐，密封内罐由多个如图1所示的正方形波纹板焊接而成；通过正方形波纹板搭接焊接后形成的密封内罐可保证储液不泄露；正方形波纹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于薄膜罐围护系统的多边形波纹板，其特征在于，包括：波纹板基板，所述波纹板基板上形成有多边形连续波纹，所述多边形连续波纹的各边隆起突出并汇聚于顶点处。2.如权利要求1所述的多边形波纹板，其特征在于，所述多边形连续波纹的各边为圆弧凸起，所述多边形连续波纹的各边与所述波纹板基板之间形成圆弧过渡。3.如权利要求1所述的多边形波纹板，其特征在于，所述多边形连续波纹为正多边形连续波纹。4.如权利要求1～3中任一项所述的多边形波纹板，其特征在于，所述多边形连续波纹包括但不限于由横波和纵波交汇构成的正方形连续波纹和由横向波和环向波交汇构成的正六边形连续波纹。5.如权利要求1～3中任一项所述的多边形波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，徐敬，张朝阳，刘发安，刘清华，向佐新，马树辉，张建国，刘永轩，张欢，刘煜，宋桂锋，刘欣，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：