一种钢板数控切割胎架上料的校正系统及校正方法技术方案

本发明专利技术提供一种钢板数控切割胎架上料的校正系统，其包括：设置于一对轨道上方的多个定位机构以及位于轨道之间的顶升校正机构；同一根轨道上方的多个定位机构所在直线与轨道平行；多个第一顶升校正机构沿纵横向均匀分布于两轨道之间，通过第一伺服器同步调节；第一顶升校正机构顶部设有可自由滚动的钢球；多个第二顶升校正机构沿纵横向均匀分布于两轨道之间，通过第二伺服器同步调节；第二顶升校正机构的顶部设有滚轮；滚轮沿垂直于轨道的方向滚动，通过摩擦力带动其上方的钢板移动，使钢板的侧边靠紧定位机构。本发明专利技术还提供了一种基于该校正系统的校正方法，能够提高上料效率和对位精度，减轻操作人员的工作负担，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板数控切割胎架上料的校正系统及校正方法


[0001]本专利技术属于数控切割
，具体涉及一种钢板数控切割胎架上料的校正系统，还涉及一种钢板数控切割胎架上料的校正方法。

技术介绍

[0002]在数控切割钢板施工过程中，不管是抽直条钢板还是数控切割，都需要钢板纵向与数控切割轨道完全平行，这要求操作人员在钢板调运过程中进行校对。通常做法是利用钢尺测量钢板边缘到数控轨道之间的距离，在钢板端头利用撬杠撬动钢板，直到测量的两处距离完全相同为止，既浪费时间，也浪费体力。
[0003]基于此，提供一种钢板数控切割胎架上料的校正系统及校正方法，不仅有助于钢板在数控切割胎架快速上料及精确对位校正，而且能够减少操作人员体力消耗，提高工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的之一在于提供一种有助于钢板在数控切割胎架快速上料及精确对位校正的校正系统。
[0005]本专利技术的目的之二在于提供一种有助于钢板在数控切割胎架快速上料及精确对位校正的校正方法。
[0006]本专利技术实现目的之一采用的技术方案是：提供一种钢板数控切割胎架上料的校正系统，包括：设置于一对轨道上方的多个定位机构以及位于轨道之间的顶升校正机构；
[0007]同一轨道上方的多个定位机构所在直线与轨道平行；
[0008]所述顶升校正机构包括第一顶升校正机构和第二顶升校正机构；
[0009]所述第一顶升校正机构为多个，沿纵横向均匀分布于所述轨道之间，其各自的电机通过第一伺服器同步调节；所述第一顶升校正机构顶部设有可自由滚动的钢球；
[0010]所述第二顶升校正机构为多个，沿纵横向均匀分布于所述轨道之间，其各自的电机通过第二伺服器同步调节；所述第二顶升校正机构的顶部设有滚轮；
[0011]所述滚轮在滚轮电机的控制下沿垂直于轨道的方向滚动，通过摩擦力带动其上方的钢板移动，使钢板的侧边靠紧所述定位机构。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述第一顶升校正机构与所述第二顶升校正机构以排为单位在平行于轨道的方向交错式布置。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述第一顶升校正机构还包括罩设于所述钢球上方的第一保护装置，所述第一保护装置根据第一顶升校正机构的工作状态选择开启或关闭。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述第二顶升校正机构还包括罩设于所述滚轮上方的第二保护装置，所述第二保护装置根据第二顶升校正机构的工作状态选择开启或关闭。
[0015]在上述技术方案的基础上，所述第一保护装置和所述第二保护装置的罩体由厚度为2～3mm的Q235钢板制作而成。
[0016]在上述技术方案的基础上，所述滚轮采用耐磨弹性塑料制成。
[0017]在上述技术方案的基础上，所述定位机构包括顶伸装置和挡块，所述挡块安装于所述顶伸装置的活动端，同侧的多个挡块所在直线与其对应的轨道平行。
[0018]本专利技术实现目的之二采用的技术方案是：提供一种根据本专利技术目的之一所述的钢板数控切割胎架上料的校正系统的校正方法，包括以下步骤：
[0019]S1、将钢板利用行车吊装放置于数控切割胎架上，调节两侧的定位机构向左或向右移动，使其位于预设的钢板对齐位置；
[0020]S2、启动第一顶升校正机构向上运行，直至钢球将钢板顶起；而后启动第二顶升校正机构向上运行，直至滚轮紧贴钢板的下表面；
[0021]S3、启动第二顶升校正机构中的滚轮电机，使滚轮转动，并带动钢板移动，直至钢板移动至其侧边紧贴定位机构，关闭滚轮电机，停止滚轮运行；
[0022]S4、启动第二顶升校正机构向下运行至初始位置并关闭；而后启动第一顶升校正机构向下运行至初始位置并关闭；
[0023]S5、将定位机构恢复至初始位置并关闭，开始数控切割操作。
[0024]在上述技术方案的基础上，所述步骤S2中，启动第一顶升校正机构向上运行的过程中，打开第一保护装置，使钢球露出；
[0025]启动第二顶升校正机构向上运行的过程中，打开第二保护装置，使滚轮露出。
[0026]在上述技术方案的基础上，所述步骤S4中，启动第二顶升校正机构向下运行的过程中，关闭第二保护装置，使其罩设于所述滚轮上方；
[0027]启动第一顶升校正机构向下运行的过程中，关闭第一保护装置，使其罩设于所述钢球的上方。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0029](1)本专利技术提供的一种钢板数控切割胎架上料的校正系统，设置有两种不同的顶升校正机构，其中，顶部设有钢球的第一顶升校正机构使钢板便于移动，顶部带有滚轮的及电机的第二顶升校正机构用于控制钢板在钢球上沿垂直于轨道的方向平移，在两者的共同作用下，将钢板靠紧预设的定位机构，进而实现钢板在轨道上方的精确对位。
[0030](2)本专利技术提供的一种钢板数控切割胎架上料的校正系统，为第一顶升校正机构和第二顶升校正机构分别设置了对应的保护装置。保护装置能够在顶升校正机构的上升过程中开启，使钢球与滚轮露出，便于后续的钢板位置调节操作；保护装置在顶升校正机构下降过程中关闭，罩设于钢球和滚轮上方，对钢球和滚轮进行保护，防止后续数控切割过程对钢球和滚轮表面造成损伤，延长设备使用寿命，确保系统正常运行。
[0031](3)本专利技术提供的一种钢板数控切割胎架上料的校正方法，借助于特殊的顶升机构，通过顶升机构的钢球、滚轮与定位机构之间的相互配合，实现了钢板位置的调整，有效的解决了钢板在数控切割胎架运输过程中存在的易于移动和转向的问题，不仅提高了上料效率和对位精度，而且减轻了操作人员的工作负担，提高工作效率。
附图说明
[0032]图1为本专利技术实施例提供的一种钢板数控切割胎架上料的校正系统的俯视图；
[0033]图2为本专利技术实施例提供的一种钢板数控切割胎架上料的校正系统的一侧视图；
[0034]图3为本专利技术实施例提供的一种钢板数控切割胎架上料的校正系统的另一侧视图；
[0035]图4为本专利技术实施例提供的第一顶升校正机构的主视图；
[0036]图5为本专利技术实施例提供的第一顶升校正机构的侧视图；
[0037]图6为本专利技术实施例提供的第一顶升校正机构的俯视图；
[0038]图7为本专利技术实施例提供的第二顶升校正机构的正视图；
[0039]图8为本专利技术实施例提供的第二顶升校正机构的侧视图；
[0040]图9为本专利技术实施例提供的第二顶升校正机构的俯视图；
[0041]图10为图8沿A
‑
A向、B
‑
B向、C
‑
C向的剖视图；
[0042]图11为本专利技术实施例提供的定位机构的结构示意图。
[0043]其中，1
‑
轨道；11
‑
定位机构；111
‑
顶伸装置；112
‑
挡块；2
‑
顶升校正机构；21
‑
第一顶升校正机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板数控切割胎架上料的校正系统，其特征在于，包括：设置于一对轨道(1)上方的多个定位机构(11)以及位于轨道(1)之间的顶升校正机构(2)；同一轨道(1)上方的多个定位机构(11)所在直线与轨道(1)平行；所述顶升校正机构(2)包括第一顶升校正机构(21)和第二顶升校正机构(22)；所述第一顶升校正机构(21)为多个，沿纵横向均匀分布于所述轨道(1)之间，其各自的电机通过第一伺服器同步调节；所述第一顶升校正机构(21)顶部设有可自由滚动的钢球(211)；所述第二顶升校正机构(22)为多个，沿纵横向均匀分布于所述轨道(1)之间，其各自的电机通过第二伺服器同步调节；所述第二顶升校正机构(22)的顶部设有滚轮(221)；所述滚轮(221)在滚轮电机(223)的控制下沿垂直于轨道(1)的方向滚动，通过摩擦力带动其上方的钢板移动，使钢板的侧边靠紧所述定位机构(11)。2.根据权利要求1所述的钢板数控切割胎架上料的校正系统，其特征在于，所述第一顶升校正机构(21)与所述第二顶升校正机构(22)以排为单位在平行于轨道(1)的方向交错式布置。3.根据权利要求1所述的钢板数控切割胎架上料的校正系统，其特征在于，所述第一顶升校正机构(21)还包括罩设于所述钢球(211)上方的第一保护装置(212)，所述第一保护装置(212)根据第一顶升校正机构(21)的工作状态选择开启或关闭。4.根据权利要求3所述的钢板数控切割胎架上料的校正系统，其特征在于，所述第二顶升校正机构(22)还包括罩设于所述滚轮(221)上方的第二保护装置(222)，所述第二保护装置(222)根据第二顶升校正机构(22)的工作状态选择开启或关闭。5.根据权利要求4所述的钢板数控切割胎架上料的校正系统，其特征在于，所述第一保护装置(212)和所述第二保护装置(222)的罩体由厚度为2～3mm的Q235钢板制作而成。6.根据权利要求5所述的钢板数控切割胎架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：田一堂，
申请(专利权)人：武汉一冶钢结构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：