本实用新型专利技术公开了一种新型活塞杆用钻铣装置，包括支撑箱，所述支撑箱顶部的后侧固定连接有钻铣装置本体，所述支撑箱的顶部固定连接有移动箱，所述移动箱内腔的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部固定连接有夹持箱。本实用新型专利技术通过支撑箱、钻铣装置本体、移动箱、驱动电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、移动板、滑台气缸、夹持箱、双轴电机、第二螺纹杆、第二螺纹套与夹持板的配合使用，能够快速的将待加工工件夹持限位，提高钻铣效率。提高钻铣效率。提高钻铣效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型活塞杆用钻铣装置
[0001]本技术涉及钻铣
，具体为一种新型活塞杆用钻铣装置。
技术介绍
[0002]钻铣，使用一种多头螺旋钻铣钻机，把桥塞钻除的工艺，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆加工时就需要使用钻铣装置，为了提高加工质量与加工效率，需要快速的将待加工工件夹持限位在钻铣装置上，为此提出一种新型活塞杆用钻铣装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型活塞杆用钻铣装置，具备快速夹持限位的优点，解决了为了提高加工质量与加工效率，需要快速的将待加工工件夹持限位在钻铣装置上的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型活塞杆用钻铣装置，包括支撑箱，所述支撑箱顶部的后侧固定连接有钻铣装置本体，所述支撑箱的顶部固定连接有移动箱，所述移动箱内腔的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部固定连接有夹持箱，所述夹持箱内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定连接有夹持板。
[0005]优选的，所述移动箱的底部开设有滑槽，所述第一螺纹套的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。
[0006]优选的，所述第二螺纹杆的数量为两个，两个第二螺纹杆表面的螺纹方向相反。
[0007]优选的，所述夹持箱内腔的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位块，所述限位杆与限位块的底部均开设有限位通槽。
[0008]优选的，所述夹持箱内腔底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有限位插杆。
[0009]优选的，所述移动箱与夹持箱的顶部均开设有移动通槽，所述第一螺纹杆远离驱动电机的一端通过轴承与移动箱活动连接，所述第二螺纹杆远离双轴电机的一端通过轴承与夹持箱活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过支撑箱、钻铣装置本体、移动箱、驱动电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、移动板、滑台气缸、夹持箱、双轴电机、第二螺纹杆、第二螺纹套与夹持板的配合使用，
能够快速的将待加工工件夹持限位，提高钻铣效率，解决了为了提高加工质量与加工效率，需要快速的将待加工工件夹持限位在钻铣装置上的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑槽与滑块，能够对第一螺纹套进行限位，通过设置限位杆与限位块，能够对第二螺纹套进行限位，通过设置液压伸缩杆与限位插杆，能够在夹持时对限位块进行限位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术移动箱的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术夹持箱的内部结构示意图。
[0016]图中：1、支撑箱；2、钻铣装置本体；3、移动箱；4、驱动电机；5、第一螺纹杆；6、第一螺纹套；7、移动板；8、滑台气缸；9、夹持箱；10、双轴电机；11、第二螺纹杆；12、第二螺纹套；13、夹持板；14、滑槽；15、滑块；16、限位杆；17、限位块；18、液压伸缩杆；19、限位插杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种新型活塞杆用钻铣装置，包括支撑箱1，支撑箱1顶部的后侧固定连接有钻铣装置本体2，支撑箱1的顶部固定连接有移动箱3，移动箱3的底部开设有滑槽14，第一螺纹套6的底部固定连接有滑块15，滑块15的底部延伸至滑槽14的内腔并与滑槽14活动连接，移动箱3与夹持箱9的顶部均开设有移动通槽，第一螺纹杆5远离驱动电机4的一端通过轴承与移动箱3活动连接，第二螺纹杆11远离双轴电机10的一端通过轴承与夹持箱9活动连接，通过设置滑槽14与滑块15，能够对第一螺纹套6进行限位，通过设置限位杆16与限位块17，能够对第二螺纹套12进行限位，通过设置液压伸缩杆18与限位插杆19，能够在夹持时对限位块17进行限位，移动箱3内腔的左侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有第一螺纹套6，第一螺纹套6的顶部固定连接有移动板7，移动板7顶部的两侧均固定连接有滑台气缸8，滑台气缸8的顶部固定连接有夹持箱9，夹持箱9内腔的底部固定连接有限位杆16，限位杆16的表面滑动连接有限位块17，限位杆16与限位块17的底部均开设有限位通槽，夹持箱9内腔底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18的顶部固定连接有限位插杆19，夹持箱9内腔的顶部固定连接有双轴电机10，双轴电机10的输出端固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的数量为两个，两个第二螺纹杆11表面的螺纹方向相反，第二螺纹杆11的表面螺纹连接有第二螺纹套12，第二螺纹套12的顶部固定连接有夹持板13，通过支撑箱1、钻铣装置本体2、移动箱3、驱动电机4、第一螺纹杆5、第一螺纹套6、移动板7、滑台气缸8、夹持箱9、双轴电机10、第二螺纹杆11、第二螺纹套12与夹持板13的配合使用，能够快速的将待加工工件夹持限位，提高钻铣效率，解决了为了提高加工质量与加工效率，需要快速的将待加工工件夹持限位在钻铣装置上的问题。
[0019]使用时，将待加工工件放置在两个夹持板13之间，双轴电机10通过第二螺纹杆11与第二螺纹套12带动夹持板13相向移动，两个夹持板13将工件夹持限位，然后液压伸缩杆18带动限位插杆19向上移动，限位插杆19插入对应的限位通槽中，避免夹持板13在加工过程中移动，然后启动驱动电机4，驱动电机4通过第一螺纹杆5与第一螺纹套6带动夹持箱9左右移动，调整工件的左右加工位置，滑台气缸8调整工件的前后加工位置。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型活塞杆用钻铣装置，包括支撑箱（1），其特征在于：所述支撑箱（1）顶部的后侧固定连接有钻铣装置本体（2），所述支撑箱（1）的顶部固定连接有移动箱（3），所述移动箱（3）内腔的左侧固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的表面螺纹连接有第一螺纹套（6），所述第一螺纹套（6）的顶部固定连接有移动板（7），所述移动板（7）顶部的两侧均固定连接有滑台气缸（8），所述滑台气缸（8）的顶部固定连接有夹持箱（9），所述夹持箱（9）内腔的顶部固定连接有双轴电机（10），所述双轴电机（10）的输出端固定连接有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）的表面螺纹连接有第二螺纹套（12），所述第二螺纹套（12）的顶部固定连接有夹持板（13）。2.根据权利要求1所述的一种新型活塞杆用钻铣装置，其特征在于：所述移动箱（3）的底部开设有滑槽（14），所述第一螺纹套（6）的底部固定连接有滑块（15），所述滑块（15）的底部延...
【专利技术属性】
技术研发人员：费骁，郑亨永，
申请(专利权)人：江苏汉苏机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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