能够均匀分流的分流器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷机技术领域，尤其涉及一种能够均匀分流的分流器结构。其包括分流器本体及与所述分流器本体相接通的进气通道和若干出气通道，所述分流器本体形状为两端带球头的圆柱体，且所述分流器本体内部为空心结构，所述进气通道和所述出气通道分别从分离器本体两端贯穿设置，所述进气通道的出气端和所述出气通道的进去端均置于所述分离器本体内，且所述进气通道的出气端和所述出气通道的进去端分别临近各自未贯穿的分离器本体一端。本实用新型专利技术的有益之处：本技术通过设置两端为球头的圆柱体形状的分离器本体配合进行气体传输，在设置进气通道和出气通道配合使用，从而有效的控制气体的流向和流量，使得气体能够均匀的进入出气通道并流出。匀的进入出气通道并流出。匀的进入出气通道并流出。

【技术实现步骤摘要】
能够均匀分流的分流器结构


[0001]本技术涉及制冷机
，尤其涉及一种能够均匀分流的分流器结构。

技术介绍

[0002]在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组、涡旋式冷水机组、离心式冷水机组。在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度
‑
35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至
‑
100度左右。
[0003]现有技术中，申请号为：201811309957.9，此结构在分流传出时，进气管和出气管时一对多的，且每个出气管分布散开，因此无法保证每一个出气管的气体容量是一样的，因此分散到各个不同管路的容量无法保证，因此需要设计出一种能够均匀分流的分流器结构解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，提供一种能够均匀分流的分流器结构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种能够均匀分流的分流器结构，其包括分流器本体及与所述分流器本体相接通的进气通道和若干出气通道，所述分流器本体形状为两端带球头的圆柱体，且所述分流器本体内部为空心结构，所述进气通道和所述出气通道分别从分离器本体两端贯穿设置，所述进气通道的出气端和所述出气通道的进去端均置于所述分离器本体内，且所述进气通道的出气端和所述出气通道的进去端分别临近各自未贯穿的分离器本体一端。
[0007]优选的，所述进气管道与所述分离器本体一端的中心位置贯穿设置。
[0008]优选的，所述出气通道均匀分布在所述分离器本体的一端。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过设置两端为球头的圆柱体形状的分离器本体配合进行气体传输，在设置进气通道和出气通道配合使用，从而有效的控制气体的流向和流量，使得气体能够均匀的进入出气通道并流出，保证流量的一致。
附图说明
[0010]图1为本技术一种能够均匀分流的分流器结构的结构示意图；
[0011]图2为本技术一种能够均匀分流的分流器结构的剖视图；
[0012]图3为本技术一种能够均匀分流的分流器结构的俯视示意图；
[0013]图中：1、分流器本体；2、进气通道；3、出气通道。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参照图1至图3，一种能够均匀分流的分流器结构，其包括分流器本体1及与所述分流器本体1相接通的进气通道2和若干出气通道3，所述分流器本体1形状为两端带球头的圆柱体，且所述分流器本体内部为空心结构，所述进气通道2和所述出气通道3分别从分离器本体1两端贯穿设置，所述进气通道2的出气端和所述出气通道3的进去端均置于所述分离器本体1内，且所述进气通道2的出气端和所述出气通道3的进去端分别临近各自未贯穿的分离器本体1一端。
[0017]所述进气管道2与所述分离器本体1一端的中心位置贯穿设置。为了有效的将进气管路2的进去端均匀的分散于所述分离器本体1中，并有效的将气体均匀的沿着分离器本体1进行流动，所述分离器本体内的空心结构与外形结构相同。
[0018]为了能够有效的均匀的将气体进入出气通道3，所述出气通道3均匀分布在所述分离器本体1的一端，且所述进气通道2置于所述出气通道3的中间位置。
[0019]本实施案例，设置两端为球头的圆柱体形状的分离器本体1，将进气通道3从分离器本体1的一端中心位置插入分离器本体1中，并进气通道3的出气口置于分离器本体1中，进气口置于所述分离器本体1外，且所述进气通道3的出气口靠近于所述进气通道3未穿透分离器本体1的一端，三组出气通道3以进气通道3为中心均匀的从进气通道3未穿透的分离器本体1贯穿设置，并且三组出气通道3的出气端置于分离器本体1的外侧，出气通道3的进气端置于所述分离器本体1的内部，并且出气通道3的进气端靠近所述进气通道3贯穿的分离器本体1一端设置，从进气通道2的进去口进去，气体沿着进去通道2进去从进气通道2的出气口出气，出气后进入到分离器本体1的内部，继续流动，直至流到分离器本体1一端受到阻挡后，分散向四周流动，并沿着分离器本体1的内壁继续向另一端流动，流动到另一端后再沿着半弧形内壁继续流动后，在分流流入出气通道3的进去口，再从出气通道3的出去口流出，具体的可以参考图2，且由于进气通道2在传输进分离器本体1中不会第一时间流入出气通道3会随着均匀的分散在分离器本体1中，并继续流动，从而保证流入到出气通道3的气体流量均匀。
[0020]本技术的有益之处，本技术通过设置两端为球头的圆柱体形状的分离器本体配合进行气体传输，在设置进气通道和出气通道配合使用，从而有效的控制气体的流向和流量，使得气体能够均匀的进入出气通道并流出，保证流量的一致。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够均匀分流的分流器结构，其包括分流器本体及与所述分流器本体相接通的进气通道和若干出气通道，其特征在于：所述分流器本体形状为两端带球头的圆柱体，且所述分流器本体内部为空心结构，所述进气通道和所述出气通道分别从分离器本体两端贯穿设置，所述进气通道的出气端和所述出气通道的进去端均置于所述分离器本体内，且所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇军，
申请(专利权)人：苏州安士佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：