一种板坯连铸结晶器浸入式水口结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种板坯连铸结晶器浸入式水口结构，包括浸入式水口本体，所述浸入式水口本体的内部从上到下依次开设有斗形槽和管形槽，且斗形槽与管形槽连通，所述管形槽内连接有防堵塞机构；所述防堵塞机构包括电动滑轨、滑块和安装环；所述电动滑轨轴向安装于管形槽的内壁上；所述滑块一端安装于电动滑轨内，与电动滑轨滑动连接，另一端与安装环连接；所述安装环设置于管形槽内，安装环的外表面布有凸起的第一刮块和第二刮块。本实用新型专利技术有效防止钢水飞溅，布有第一刮板和第二刮板的安装环在滑块和电动滑轨的作用下可将管形槽内壁上的粘结块刮除，提高浇铸效率，进而提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯连铸结晶器浸入式水口结构


[0001]本技术属于钢铁冶金
，涉及板坯连铸结晶器，具体为一种板坯连铸结晶器浸入式水口结构。

技术介绍

[0002]连铸是不断地将熔融金属注入到结晶器中，形成一定强度凝固坯壳后拉出铸坯。结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模，称之为连铸设备的心脏。结晶器的作用：（1）使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳；（2）通过结晶器的振动，是坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢；（3）通过调整结晶器的参数，是铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷；（4）保证坯壳均匀稳定的生成。较好的结晶器内的流动是保证连铸机高效率和良好的铸坯质量的先决条件，浸入式水口的采用不仅可以防止钢水暴露至空气中产生二次氧化，更重要的是能有效的控制钢水进入结晶器内的流动轨迹和射流速度，改善钢水在结晶器内的流场，因此合理的浸入式水口是保证结晶器流场的重要因素。
[0003]常规的板坯连铸结晶器内的浸入式水口在浇铸铝脱氧钢时，非金属夹杂物易在浸入式水口内壁粘结，会引起偏流、结晶器液位波动,使铸坯产生表面质量缺陷，从而降低连浇炉数和生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可将水口内的粘结块刮除，提高浇铸效率和生产效率的板坯连铸结晶器浸入式水口结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种板坯连铸结晶器浸入式水口结构，包括浸入式水口本体，所述浸入式水口本体的内部从上到下依次开设有斗形槽和管形槽，且斗形槽与管形槽连通，所述管形槽内连接有防堵塞机构；
[0007]所述防堵塞机构包括电动滑轨、滑块和安装环；所述电动滑轨轴向安装于管形槽的内壁上；所述滑块一端安装于电动滑轨内，与电动滑轨滑动连接，另一端与安装环连接；所述安装环设置于管形槽内，安装环的外表面布有凸起的第一刮块和第二刮块。
[0008]作为进一步技术改进，以上所述电动滑轨和滑块的数量均为两个，两个所述电动滑轨的位置相对。两个滑块有助于平稳带动着安装环上下运动。
[0009]作为进一步技术改进，以上所述第一刮块与第二刮块上下错位分布于安装环的外表面。第一刮块与第二刮块不在同一纵线上，有助于将管形槽内壁的粘结块快速有效地刮除，提高工作效率。
[0010]作为进一步技术改进，以上所述第一刮块和第二刮块均与管形槽的内壁贴合。第一刮块和第二刮块对管形槽的内壁粘结块刮除彻底、有效。
[0011]作为进一步技术改进，以上所述斗形槽最上端的口径大于管形槽的内径。
[0012]本技术的工作原理如下：
[0013]浇铸铝脱氧钢时，铝脱氧钢从斗形槽进入浸入式水口本体，流经管形槽后从管形槽底部流出；驱动电动滑轨，滑块沿着电动滑轨上下运动，从而带动安装环在管形槽内上下运动，凸起的第一刮块和第二刮块将管形槽内壁的粘结块刮除。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该板坯连铸结晶器浸入式水口结构，铝脱氧钢通过斗形槽后流入后从管形槽底部流出，有效防止钢水飞溅，布有第一刮板和第二刮板的安装环在滑块和电动滑轨的作用下可将管形槽内壁上的粘结块刮除，提高浇铸效率，进而提高生产效率。
[0016]2、该板坯连铸结晶器浸入式水口结构，第一刮板和第二刮板上下层错位分布，与管形槽的内壁贴合，可对管形槽内壁上的粘结块快速有效地进行刮除，从而进一步提高浇铸效率。
附图说明
[0017]图1为本技术三维透视结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A部放大结构示意图。
[0020]图中：1浸入式水口本体、2斗形槽、3管形槽、4防堵塞机构、401电动滑轨、402滑块、403第一刮块、404安装环、405第二刮块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例以及附图1
‑
3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]一种板坯连铸结晶器浸入式水口结构，包括浸入式水口本体1，所述浸入式水口本体1的内部从上到下依次开设有斗形槽2和管形槽3，且斗形槽2与管形槽3连通，所述管形槽3内连接有防堵塞机构4；
[0024]所述防堵塞机构4包括电动滑轨401、滑块402和安装环404；所述电动滑轨401轴向安装于管形槽3的内壁上；所述滑块402一端安装于电动滑轨401内，与电动滑轨401滑动连接，另一端与安装环404连接；所述安装环404设置于管形槽3内，安装环404的外表面布有凸起的第一刮块403和第二刮块405。
[0025]所述第一刮块403与第二刮块405上下错位分布于安装环404的外表面。第一刮块403与第二刮块405不在同一纵线上，有助于将管形槽3内壁的粘结块快速有效地刮除，提高工作效率。
[0026]该实施例的工作原理如下：
[0027]浇铸铝脱氧钢时，铝脱氧钢从斗形槽2进入浸入式水口本体1，流经管形槽3后从管形槽3底部流出；电动滑轨按常规方式驱动，滑块沿着电动滑轨上下运动，从而带动安装环在管形槽3内上下运动，凸起的第一刮块403和第二刮块405将管形槽3内壁的粘结块刮除。
[0028]实施例2：
[0029]与实施例1不同之处在于，所述第一刮块403和第二刮块405均与管形槽3的内壁贴合。第一刮块403和第二刮块405对管形槽3的内壁粘结块刮除彻底、有效。
[0030]该实施例的工作原理与实施例1相同。
[0031]实施例3：
[0032]与实施例1不同之处在于，所述电动滑轨401和滑块402的数量均为两个，两个所述电动滑轨401的位置相对。两个滑块402有助于平稳带动着安装环404上下运动。
[0033]该实施例的工作原理与实施例1相同。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板坯连铸结晶器浸入式水口结构，包括浸入式水口本体（1），其特征在于：所述浸入式水口本体（1）的内部从上到下依次开设有斗形槽（2）和管形槽（3），且斗形槽（2）与管形槽（3）连通，所述管形槽（3）内连接有防堵塞机构（4）；所述防堵塞机构（4）包括电动滑轨（401）、滑块（402）和安装环（404）；所述电动滑轨（401）轴向安装于管形槽（3）的内壁上；所述滑块（402）一端安装于电动滑轨（401）内，与电动滑轨（401）滑动连接，另一端与安装环（404）连接；所述安装环（404）设置于管形槽（3）内，安装环（404）的外表面布有凸起的第一刮块（403）和第二刮块（405）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯雪利，黄玉鸿，肖鸿光，梁广艺，周春泉，曾交民，
申请(专利权)人：广西盛隆冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：