一种精梳机毛刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精梳机毛刷，包括毛刷本体，毛刷本体具有中心转轴，中心转轴外套设有毛刷辊套，毛刷辊套内设有相互连通的输送腔和输送孔，毛刷辊套外设有刷齿，输送孔位于刷齿之间，锡林梳理下来的短纤维和杂质通过输送腔及负压管输出清理。主要通过毛刷本体、毛刷辊套、输送腔和输送孔，电机带动的负压将锡林梳理下来的短纤维、毛絮和杂质从毛刷辊内部的输送腔及负压管输出清理，输送腔与输送孔垂直设置，输送孔均匀分布，其间的气流通畅，直接抽进，不会造成气流混乱，堵塞气孔的问题，使得锡林毛刷清洁良好；解决精梳机提速运转导致的毛刷清洁效率低下，提高对锡林的清洁程度和毛刷的寿命。刷的寿命。刷的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种精梳机毛刷


[0001]本技术涉及纺织工具
，尤其是涉及一种精梳机毛刷。

技术介绍

[0002]传统的精梳机毛刷刷下锡林从棉网中梳理出来的短纤维、结杂和疵点，提高纤维在机械物理性能和外观、光泽方面的优越性。
[0003]但是当精梳机车速超过200钳次/分钟时，转速过快，使得毛刷对锡林的清洁功能明显下降，使精梳质量下降，影响成纱，限制精梳机车速，影响整体性能。
[0004]专利文献号为CN206256222U的中国专利公开了一种精梳机毛刷的清洁装置，提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体的内部设置有毛刷辊，所述毛刷辊的内部设置有尼龙管，所述尼龙管的表面设置有刷毛，所述尼龙管的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧设置有第一齿轮转盘，所述毛刷辊的底部设置有梳毛辊，所述梳毛辊的内部设置有梳体，所述梳体的表面设置有梳齿，所述梳体的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的一侧设置有第二齿轮转盘，所述第一齿轮转盘的一侧设置有传递齿轮转盘，所述第一齿轮转盘、第二齿轮转盘和传递齿轮转盘均通过传动链条与驱动电机相连接，所述驱动电机的另一侧设置有减速器。
[0005]该专利技术方案的效果：通过设置梳毛辊，使毛刷表面的毛絮能被及时有效地清除，避免了毛絮重新回到锡林表面，提高了成纱的质量，而且起到了扶正刷毛的作用，避免了毛刷因长期运转产生的倒毛现象。但是当精梳机车速提高之后附着在毛刷上的毛絮还是无法及时清理，虽然设置了梳毛辊，毛刷表面的毛絮清理效果仍然较差，因此本技术是针对精梳机运转速度加快之后如何提高毛刷的清洁能力而提出的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：提供一种纺织纱筒，解决了需要不同筒体长度更换筒体、结构和操作相对繁复的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种精梳机毛刷，包括位于锡林下方的毛刷本体，所述毛刷本体具有中心转轴，中心转轴外套设有毛刷辊套，毛刷辊套内设有相互连通的输送腔和输送孔，毛刷辊套外设有刷齿，输送孔位于刷齿之间，锡林梳理下来的短纤维和杂质通过输送腔及负压管输出清理。
[0008]进一步的，所述毛刷辊套包括内辊套和外辊套，内辊套和外辊套之间设置有沿辊套长度方向开设的输送腔，外辊套上开设有沿辊套宽度方向的输送孔，输送腔与输送孔垂直设置。
[0009]进一步的，所述输送腔一端通过第一负压管与动力源相连，动力源通过第二负压管与收集箱相连。
[0010]进一步的，所述输送腔为圆柱结构。
[0011]进一步的，所述输送孔为从外到内开口逐渐缩小的收口结构。
[0012]进一步的，所述动力源为电机。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]主要通过毛刷本体、毛刷辊套、输送腔和输送孔，刷齿，电机带动的负压将锡林梳理下来的短纤维、毛絮和杂质从毛刷辊内部的输送腔及负压管输出清理，输送腔与输送孔垂直设置，输送孔均匀分布，其间的气流通畅，直接抽进，不会造成气流混乱，堵塞气孔的问题，对应的气流速度可以根据精梳机运转速度的变化进行调节，使得锡林毛刷清洁良好；解决精梳机提速运转导致的毛刷清洁效率低下，提高对锡林的清洁程度和毛刷的寿命。
附图说明
[0015]图1为本实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实施例中毛刷的剖视图；
[0017]图中标号，1是毛刷本体、2是锡林、3是中心转轴、4是毛刷辊套、41是内辊套、42是外辊套、5是输送腔、6是输送孔、7是刷齿、8是动力源、9是第一负压管、10是第二负压管、11是收集箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1、图2所示的一种精梳机毛刷，包括位于锡林2下方的毛刷本体1，所述毛刷本体1具有中心转轴3，中心转轴3外套设有毛刷辊套4，毛刷辊套4内设有相互连通的输送腔5和输送孔6，毛刷辊套4外设有刷齿7，输送孔6位于刷齿7之间，锡林2梳理下来的短纤维、毛絮和杂质通过输送腔5及负压管输出清理。使用时，中心转轴3通过与电机相连，带动整个毛刷辊，将从锡林掉下来的短纤维、毛絮和杂质等通过输送孔6带进输送腔5和负压管清洁。
[0020]图2所示，所述毛刷辊套4包括内辊套41和外辊套42，内辊套41和外辊套42之间设置有沿辊套长度方向开设的输送腔5，外辊套42上开设有沿辊套宽度方向的输送孔6，输送腔5与输送孔6垂直设置，输送孔6均匀分布，其间的气流通畅，能将从锡林掉下来的短纤维、毛絮和杂质等抽进位于辊内的输送腔5，直接抽进，不会造成气流混乱，堵塞气孔的问题，对应的气流速度可以根据精梳机运转速度的变化进行调节，使得锡林毛刷清洁良好。
[0021]图1所示，所述输送腔5一端通过第一负压管9与动力源8相连，另一端封闭，动力源8通过第二负压管10与收集箱11相连，所述动力源8一般为电机，其运转产生负压，将毛刷上附着的“花衣”迅速抽进收集箱11，加快收集效率。
[0022]图1所示，所述输送腔5为圆柱结构，为一立体收集结构，提高收集效率。
[0023]如图1、图2所示，所述输送孔6为从外到内开口逐渐缩小的收口结构，优选圆台状，从外的大开口到内的相对小开口，气流越往里越大，加速进入输送腔5，一下落就会被气流抽走，提高效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精梳机毛刷，包括位于锡林(2)下方的毛刷本体(1)，其特征在于：所述毛刷本体(1)具有中心转轴(3)，中心转轴(3)外套设有毛刷辊套(4)，毛刷辊套(4)内设有相互连通的输送腔(5)和输送孔(6)，毛刷辊套(4)外设有刷齿(7)，输送孔(6)位于刷齿(7)之间，锡林(2)梳理下来的短纤维和杂质通过输送腔(5)及负压管输出清理。2.根据权利要求1所述的一种精梳机毛刷，其特征在于：所述毛刷辊套(4)包括内辊套(41)和外辊套(42)，内辊套(41)和外辊套(42)之间设置有沿辊套长度方向开设的输送腔(5)，外辊套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建法，
申请(专利权)人：绍兴闻翔远丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：