本实用新型专利技术公开了一种激光切割机工件固定装置，包括激光切割装置和固定台，固定台内部开设有驱动腔，驱动腔内部转动连接有第一螺纹杆，固定台顶部滑动连接有一对固定块，固定块底部均固定连接有连接块，连接块底部均穿过固定台螺纹连接在第一螺纹杆外壁，固定块相靠近一侧均开设有滑动腔，滑动腔内部均转动连接有第二螺纹杆，固定块相靠近一侧均设置有一对液压伸缩缸，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第一螺纹杆转动带动固定块进行左右滑动，实现固定装置的横向调节，同时通过第二螺纹杆转动，带动固定装置进行前后滑动，实现固定装置的纵向调节，使得装置可对不同尺寸的产品进行固定，提升了该装置的使用灵活性和便利性。提升了该装置的使用灵活性和便利性。提升了该装置的使用灵活性和便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机工件固定装置
[0001]本技术涉及切割
，具体为一种激光切割机工件固定装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是一种通过高温激光对金属进行切割的设备，是一种使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种激光切割机用工件夹持固定装置，公开号：CN214815840U，本专利技术通过操作台上表面开设有两组滑槽，滑槽内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆周侧面螺纹配合有两组滑座，通过设置滑槽、双向螺纹杆、滑座、气缸和压板，实现对不同尺寸的产品进行固定，但是在实际使用过程中，只能对工件的长度进行调节固定。
[0004]由于无法实现双向调节，就使得在对工件不同宽度进行调节固定时，需要转动工件再次固定，费时费力，使得装置具有一定局限性，影响设备生产效率。
[0005]所以这里设计生产了一种激光切割机工件固定装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种激光切割机工件固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机工件固定装置，包括激光切割装置和固定台，所述固定台内部开设有驱动腔，所述驱动腔内部转动连接有第一螺纹杆，所述固定台顶部滑动连接有一对固定块，所述固定块底部均固定连接有连接块，所述连接块底部均穿过固定台螺纹连接在第一螺纹杆外壁，所述固定块相靠近一侧均开设有滑动腔，所述滑动腔内部均转动连接有第二螺纹杆，所述固定块相靠近一侧均设置有一对液压伸缩缸，通过第一螺纹杆转动带动固定块进行左右滑动，实现固定装置的横向调节，同时通过第二螺纹杆转动，带动固定装置进行前后滑动，实现固定装置的纵向调节。
[0008]优选的，所述第二螺纹杆外壁均螺纹连接有一对滑动块，所述滑动块均穿过固定块与液压伸缩缸固定连接，所述液压伸缩缸输出端均固定连接有固定筒，所述固定筒底部均设置有定位板，通过第二螺纹杆进行转动，随之带动滑动块进行前后滑动，从而带动两组液压伸缩缸进行移动，使得定位板之间纵向距离改变。
[0009]优选的，所述滑动块侧壁均滑动连接在滑动腔内壁，所述液压伸缩缸外壁且靠近固定块一侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离液压伸缩缸一侧均滑动连接在固定块侧壁，通过支撑杆对液压伸缩缸滑动时进行位置支撑。
[0010]优选的，所述固定筒内底端开设有缓冲槽，所述定位板顶部滑动连接在缓冲槽内部，所述定位板顶端与缓冲槽内壁之间固定连接有弹簧，通过弹簧提升了定位板下压时的缓冲效果，避免定位板压损工件。
[0011]优选的，所述固定台侧壁且与第一螺纹杆相对应位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出端穿过固定台与第一螺纹杆固定连接，所述固定块前侧均固定连接有第二电机，所述第二电机输出端均穿过固定块与第二螺纹杆固定连接，通过第一电机和第二电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行转动，实现装置的自动调节。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均设置为双向螺纹，将第一螺纹杆和第二螺纹杆均设置为双向螺纹，为了实现固定块同时向两个方向进行位移。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一螺纹杆转动带动固定块进行左右滑动，实现固定装置的横向调节，同时通过第二螺纹杆转动，带动固定装置进行前后滑动，实现固定装置的纵向调节，使得装置可对不同尺寸的产品进行固定，提升了该装置的使用灵活性和便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的固定装置正面局部剖切结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定块侧视全剖结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定装置俯视局部剖切结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定筒正面局部剖切结构示意图。
[0018]图中：1、激光切割装置；2、固定台；3、驱动腔；4、第一螺纹杆；5、固定块；6、连接块；7、滑动腔；8、第二螺纹杆；9、液压伸缩缸；10、滑动块；11、固定筒；12、定位板；13、支撑杆；14、缓冲槽；15、弹簧；16、第一电机；17、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种激光切割机工件固定装置，包括激光切割装置1和固定台2，驱动腔3开设在固定台2内部，第一螺纹杆4转动连接在驱动腔3内部，一对固定块5滑动连接在固定台2顶部，连接块6均固定连接在固定块5底部，连接块6底部均穿过固定台2螺纹连接在第一螺纹杆4外壁，通过第一螺纹杆4进行转动，随之带动连接块6进行左右滑动，从而带动两组固定块5呈对称式位移，使得定位板12之间的横向距离改变，滑动腔7均开设在固定块5相靠近一侧，第二螺纹杆8均转动连接在滑动腔7内部，一对液压伸缩缸9均设置在固定块5相靠近一侧，通过第二螺纹杆8进行转动，随之带动滑动块10进行前后滑动，从而带动两组液压伸缩缸9进行移动，使得定位板12之间纵向距离改变，使得装置可对不同尺寸的产品进行固定，提升了该装置的使用灵活性和便利性，解决了现有技术中固定装置无法双向调节的技术问题。
[0022]其中，一对滑动块10均螺纹连接在第二螺纹杆8外壁，滑动块10均穿过固定块5与液压伸缩缸9固定连接，固定筒11均固定连接在液压伸缩缸9输出端，定位板12均设置在固定筒11底部，通过第二螺纹杆8进行转动，随之带动滑动块10进行前后滑动，从而带动两组
液压伸缩缸9进行移动，使得定位板12之间纵向距离改变，使得装置可对不同尺寸的产品进行固定，提高装置的实用性能。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
‑
4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0025]其中，滑动块10侧壁均滑动连接在滑动腔7内壁，支撑杆13均固定连接在液压伸缩缸9外壁且靠近固定块5一侧，支撑杆13远离液压伸缩缸9一侧均滑动连接在固定块5侧壁，通过支撑杆13对液压伸缩缸9滑动时进行位置支撑，增加装置的稳定性能。
[0026]其中，缓冲槽14开设在固定筒11内底端，定位板12顶部滑动连接在缓冲槽14内部，弹簧15固定连接在定位板12顶端与缓冲槽14内壁之间，通过弹簧15提升了定位板12下压时的缓冲效果，避免定位板12压损工件，增加装置的实用性能。
[0027]其中，第一电机16固定连接在固定台2侧壁且与第一螺纹杆4相对应位置，第一电机16输出端穿过固定台2与第一螺纹杆4固定连接，第二电机17均固定连接在固定块5前侧，第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机工件固定装置，包括激光切割装置(1)和固定台(2)，其特征在于：所述固定台(2)内部开设有驱动腔(3)，所述驱动腔(3)内部转动连接有第一螺纹杆(4)，所述固定台(2)顶部滑动连接有一对固定块(5)，所述固定块(5)底部均固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)底部均穿过固定台(2)螺纹连接在第一螺纹杆(4)外壁，所述固定块(5)相靠近一侧均开设有滑动腔(7)，所述滑动腔(7)内部均转动连接有第二螺纹杆(8)，所述固定块(5)相靠近一侧均设置有一对液压伸缩缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机工件固定装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(8)外壁均螺纹连接有一对滑动块(10)，所述滑动块(10)均穿过固定块(5)与液压伸缩缸(9)固定连接，所述液压伸缩缸(9)输出端均固定连接有固定筒(11)，所述固定筒(11)底部均设置有定位板(12)。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机工件固定装置，其特征在于：所述滑动块(10)侧壁均滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海斌，奚海，胡锦，
申请(专利权)人：江苏乐希激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。