本实用新型专利技术公开了一种曲轴表面打磨装置，涉及曲轴加工技术领域，包括工作台，工作台连接有两个对称的侧板，工作台开设有开口槽，开口槽设置在两个侧板之间，每个侧板均转动连接有接触轴，每个接触轴均连接有转动盘，每个转动盘均连接有两个对称的弧形板，弧形板螺纹连接有锁紧螺栓，一侧接触轴连接电机B，电机B连接侧板，工作台上端后侧连接有横向移动构件，横向移动构件靠近工作台一端连接有液压装置，液压装置转动连接有打磨机构，工作台远离打磨机构连接有碎屑收集机构，碎屑收集机构包括连接在工作台上的收集箱，收集箱开设有收集腔。本实用新型专利技术实现了对曲轴打磨过程中产生的碎屑进行收集进而进行统一处理的动作，提高了工作台的洁净度。作台的洁净度。作台的洁净度。
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴表面打磨装置
[0001]本技术涉及曲轴加工
，特别是涉及一种曲轴表面打磨装置。
技术介绍
[0002]曲轴，是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。主要包括主轴颈，连杆颈，主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。
[0003]经检索，中国专利号为CN216265195U，虽然可以根据曲轴的前端和输出端大小的不同对曲轴进行快速固定，同时可以使曲轴进行转动，使得打磨的更加全面，从而提高了装置的实用性但是在曲轴打磨过程中打磨出来的碎屑会散落在工作台上难以进行清理，为此，我们提出一种曲轴表面打磨装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种曲轴表面打磨装置，实现了对曲轴打磨过程中产生的碎屑进行收集进而进行统一处理的动作，提高了工作台的洁净度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种曲轴表面打磨装置，包括工作台，所述工作台连接有两个对称的侧板，所述工作台开设有开口槽，所述开口槽设置在两个侧板之间，每个所述侧板均转动连接有接触轴，每个所述接触轴均连接有转动盘，每个所述转动盘均连接有两个对称的弧形板，所述弧形板螺纹连接有锁紧螺栓，一侧所述接触轴连接电机B，所述电机B连接侧板，所述工作台上端后侧连接有横向移动构件，所述横向移动构件靠近工作台一端连接有液压装置，所述液压装置转动连接有打磨机构，所述工作台远离打磨机构连接有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括连接在工作台上的收集箱，所述收集箱开设有收集腔，所述收集箱前端开设有过风槽A，所述收集箱前端对应过风槽A连接有接触箱，所述接触箱内壁连接有抽风组件，所述接触箱远离收集箱一端开设有过风槽B，所述收集腔内壁靠近过风槽A一端连接有过滤网。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨机构包括连接在液压装置输出端的C形板，所述C形板内壁转动连接有两个对称的转动轴A，每个所述转动轴A外周侧均连接有转动辊，所述转动辊之间传动有打磨组件，一侧所述转动轴A连接有电机A，所述电机A连接C形板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台远离横向移动构件一端连接有多个均匀分布的支架，每个所述支架均连接有防滑垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱远离工作台一端铰接有转动门，所述转动门内壁连接有磁铁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述C形板两侧均开设有放置槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述开口槽连通收集腔。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]通过设置工作台、开口槽、横向移动构件、液压装置、打磨机构、碎屑收集机构、侧板、接触轴、转动盘、弧形板、锁紧螺栓以及电机B，本技术实现了对曲轴打磨过程中产生的碎屑进行收集进而进行统一处理的动作，提高了工作台的洁净度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的打磨机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的碎屑收集机构结构示意图；
[0016]图4为本技术正视结构示意图。
[0017]其中：1、工作台；2、支架；3、防滑垫；4、开口槽；5、横向移动构件；6、液压装置；7、打磨机构；701、C形板；702、电机A；703、转动轴A；704、转动辊；705、打磨组件；706、放置槽；8、碎屑收集机构；801、收集箱；802、收集腔；803、过风槽A；804、过风槽B；805、接触箱；806、抽风组件；807、转动门；808、磁铁；9、侧板；10、接触轴；11、转动盘；12、弧形板；13、锁紧螺栓；14、电机B。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种曲轴表面打磨装置，包括工作台1，工作台1连接有两个对称的侧板9，工作台1开设有开口槽4，开口槽4设置在两个侧板9之间，每个侧板9均转动连接有接触轴10，每个接触轴10均连接有转动盘11，每个转动盘11均连接有两个对称的弧形板12，弧形板12螺纹连接有锁紧螺栓13，一侧接触轴10连接电机B14，电机B14连接侧板9，工作台1上端后侧连接有横向移动构件5，横向移动构件5靠近工作台1一端连接有液压装置6，液压装置6转动连接有打磨机构7，工作台1远离打磨机构7连接有碎屑收集机构8，碎屑收集机构8包括连接在工作台1上的收集箱801，收集箱801开设有收集腔802，收集箱801前端开设有过风槽A803，收集箱801前端对应过风槽A803连接有接触箱805，接触箱805内壁连接有抽风组件806，接触箱805远离收集箱801一端开设有过风槽B804，收集腔802内壁靠近过风槽A803一端连接有过滤网。
[0020]其中，打磨机构7包括连接在液压装置6输出端的C形板701，C形板701内壁转动连接有两个对称的转动轴A703，每个转动轴A703外周侧均连接有转动辊704，转动辊704之间传动有打磨组件705，一侧转动轴A703连接有电机A702，电机A702连接C形板701，设置有打磨机构7可实现对曲轴表面进行打磨的效果；工作台1远离横向移动构件5一端连接有多个均匀分布的支架2，每个支架2均连接有防滑垫3，设置有支架2以及防滑垫3可实现对工作台1进行稳定支撑的效果；收集箱801远离工作台1一端铰接有转动门807，转动门807内壁连接有磁铁808，设置有转动门807以及磁铁808可实现对碎屑进行放出的效果；C形板701两侧均
开设有放置槽706，设置有放置槽706可实现为曲轴让开空间；开口槽4连通收集腔802，确保进入开口槽4的碎屑完全进入收集腔802内。
[0021]该结构的工作原理和有益效果：在对曲轴进行表面打磨动作时，此时可将曲轴放置到两个侧板9之间，再对锁紧螺栓13进行锁紧，此时的曲轴被夹紧，接下来接通电机B14的电源，电机B14带动接触轴10进行转动进行带转动盘11进行转动动作，转动盘11带动弧形板12进而带动曲轴进行转动，在对曲轴进行不同部位打磨时，可通过横向移动构件5以及液压装置6对曲轴进行做功，在打磨过程中，接通电机A702的电源，电机A702带动转动轴A703进行转动进而带动转动辊704进行转动，转动辊704带动打磨组件705对曲轴外表面进行打磨，在打磨过程中会产生碎屑，此时的碎屑掉落到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴表面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)连接有两个对称的侧板(9)，所述工作台(1)开设有开口槽(4)，所述开口槽(4)设置在两个侧板(9)之间，每个所述侧板(9)均转动连接有接触轴(10)，每个所述接触轴(10)均连接有转动盘(11)，每个所述转动盘(11)均连接有两个对称的弧形板(12)，所述弧形板(12)螺纹连接有锁紧螺栓(13)，一侧所述接触轴(10)连接电机B(14)，所述电机B(14)连接侧板(9)，所述工作台(1)上端后侧连接有横向移动构件(5)，所述横向移动构件(5)靠近工作台(1)一端连接有液压装置(6)，所述液压装置(6)转动连接有打磨机构(7)，所述工作台(1)远离打磨机构(7)连接有碎屑收集机构(8)，所述碎屑收集机构(8)包括连接在工作台(1)上的收集箱(801)，所述收集箱(801)开设有收集腔(802)，所述收集箱(801)前端开设有过风槽A(803)，所述收集箱(801)前端对应过风槽A(803)连接有接触箱(805)，所述接触箱(805)内壁连接有抽风组件(806)，所述接触箱(805)远离收集箱(801)一端开设有过风槽B(804)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，许志民，许成火，
申请(专利权)人：永安市金声机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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