一种氯化汞生产用电加热反应塔制造技术

技术编号:36872905 阅读:35 留言:0更新日期:2023-03-15 20:11
本实用新型专利技术属于工业废气处理技术领域,具体为一种氯化汞生产用电加热反应塔,包括底座,底座的顶部安装有多个反应筒,反应筒的顶部的一侧面设置有氯气进料管,相对的另一侧面设置有汞进料管,反应筒的顶部安装有塔顶,且其连通于反应筒,反应筒可以使氯气和汞能够通过电加热进行持续的高温反应,且还能让多个反应筒进行氯化汞的生产,反应筒隔热层进行隔热保温,使得反应塔内保持持续升温或恒温的状态,让氯气和汞能够持续反应,且反应塔上沿竖直方向设置且相互连通的多个反应筒可以同时进行多个氯气和汞的反应,且汞和氯气的排出管均为螺旋形状设置,从而加快了汞的添加速度与增大了氯气和汞反应时接触的面积,有效的提高了氯化汞的生产效率。了氯化汞的生产效率。了氯化汞的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化汞生产用电加热反应塔


[0001]本技术涉及工业废气处理
,具体为一种氯化汞生产用电加热反应塔。

技术介绍

[0002]氯化汞(HgCl2)又称升汞,白色斜方菱形针状结晶,或为白色结晶粉末;分析纯和化学纯的氯化汞含量分别不少于99.5%和99%,灼烧残渣分别为0.02%和0.04%。HgCl2主要用作化工触媒,也用于锌锰电池、医药、分析试剂,防腐和制取其他汞盐等;工业生产中是采气相合成法,即将金属加热至沸点以上(360℃)与过量先经预热的氯气在石英反应器中进行气相合成而制得。
[0003]现有的氯化汞生产用电加热反应塔没有多个用于生产或反应部件,且没有增大反应物之间接触面积的部件,氯气与汞的反应时的接触面小,使得大部分氯气未与汞发生反应,且单个用于生产或反应部件产生或生产氯化汞的效率低,而且现有的氯化汞生产用电加热反应塔没有让未反应的氯气再次与汞进行反应的部件,让氯与汞的反应效率降低,影响了氯化汞的生产效率。
[0004]所以,如何设计一种氯化汞生产用电加热反应塔,成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氯化汞生产用电加热反应塔,以解决上所述
技术介绍
中提出没有多个用于生产或反应部件,且没有增大反应物之间接触面积的部件的不足之处。
[0006]为实现上所述目的,本技术提供如下技术方案:一种氯化汞生产用电加热反应塔,包括底座,所述底座的顶部安装有多个反应筒,所述反应筒的顶部的一侧面设置有氯气进料管,相对的另一侧面设置有汞进料管,所述反应筒的顶部安装有塔顶;
[0007]所述反应筒包括反应筒储汞腔、反应筒加热板和反应腔,所述氯气进料管和所述汞进料管贯穿所述反应腔,所述氯气进料管和所述汞进料管分别设置有用于添加反应所需的氯气的氯气排管和用于添加反应所需的汞的汞排管,所述反应筒储汞腔设置在所述反应腔底部的外环位置,所述氯气排管和所述汞排管均嵌入所述反应筒储汞腔内,用于加热的多块所述反应筒加热板设置在所述反应筒储汞腔的内部的底部;
[0008]所述塔顶包括塔顶储汞筒、塔顶气道和塔顶加热板,多个所述塔顶气道呈环形排列在所述塔顶储汞筒的外侧面并等距分布,多个所述塔顶气道的底部与所述反应腔连通,且多个所述塔顶气道的顶部通过管道延伸至所述塔顶储汞筒内,所述塔顶加热板设置在所述塔顶储汞筒的内部的底部。
[0009]优选的,所述反应筒外围的筒内夹层设置有反应筒隔热层。
[0010]优选的,所述氯气排管和所述汞排管均呈螺旋状排布在所述反应筒储汞腔内,所述氯气排管和所述汞排管呈螺旋状部分的管道于不同平面内相互交错,且在所述反应筒储
汞腔内所述氯气排管的高度高于所述汞排管,所述氯气排管呈螺旋状部分的管道的底部开设有多个氯气排出孔,所述汞排管呈螺旋状部分的管道的底部开设有多个汞排出孔。
[0011]优选的,所述塔顶外围的筒内夹层设置有塔顶隔热层,所述塔顶气道外设置并延伸进所述塔顶储汞筒内的管道高于所述塔顶储汞筒内储存的汞的液面。
[0012]优选的,所述塔顶的顶部安装有排气管,所述塔顶与所述排气管连通,所述排气管底部的外围贯穿有螺栓,所述塔顶的顶部的端面的外围设置有多个螺纹孔,所述螺栓能够嵌入所述螺纹孔内。
[0013]与现有技术相比,本种技术的有益效果是:
[0014]1.该氯化汞生产用电加热反应塔,反应筒可以使氯气和汞能够通过电加热进行持续的高温反应,且还能让多个反应筒进行氯化汞的生产,反应筒隔热层进行隔热保温,使得反应塔内保持持续升温或恒温的状态,让氯气和汞能够持续反应,且反应塔上沿竖直方向设置且相互连通的多个反应筒可以同时进行多个氯气和汞的反应,且汞和氯气的排出管均为螺旋形状设置,从而加快了汞的添加速度与增大了氯气和汞反应时接触的面积,有效的提高了氯化汞的生产效率。
[0015]2.该氯化汞生产用电加热反应塔,塔顶能够通过多个塔顶气道将反应而生成的气态氯化汞和部分氯气传输,且还能将为反应的氯气再次与汞反应,在反应而生成的气态氯化汞和部分氯气通过多个塔顶气道传输至塔顶内时,通过管道将塔顶气道内的气体传输到塔顶储汞筒内,使得未参与反应氯气与塔顶储汞筒内储存的汞进行接触,从而让未参与反应氯气与塔顶储汞筒内储存的汞进行反应,从而增加氯气与汞反应生产出的氯化汞的生成率,从而有效的提高氯化汞的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的处理池的整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术的处理池的整体的剖面图;
[0018]图3为本技术的A

A截面图;
[0019]图4为本技术的洗气管道和气囊的剖面图;
[0020]图5为本技术的洗气管道和气囊的剖面图;
[0021]图6为本技术的洗气管道和气囊的剖面图。
[0022]图中:1、底座;2、反应筒;3、塔顶;4、排气管;5、螺栓;6、氯气进料管;7、汞进料管;8、螺纹孔;9、塔顶隔热层;10、塔顶储汞筒;11、塔顶气道;12、塔顶加热板;13、反应筒隔热层;14、反应筒储汞腔;15、氯气排管;16、汞排管;17、反应筒加热板;18、汞排出孔;19、氯气排出孔;20、反应腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描所述,显然,所描所述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描所述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、

宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描所述本技术和简化描所述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描所述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本技术的描所述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]实施例一,请参阅图1

6,本技术提供技术方案:一种氯化汞生产用电加热反应塔,包括底座1,底座1的顶部安装有多个反应筒2,反应筒2的顶部的一侧面设置有氯气进料管6,相对的另一侧面设置有汞进料管7,反应筒2的顶部安装有塔顶3;
[0027]反应筒2包括反应筒储汞腔14、反应筒加热板17和反应腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化汞生产用电加热反应塔,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有多个反应筒(2),所述反应筒(2)的顶部的一侧面设置有氯气进料管(6),相对的另一侧面设置有汞进料管(7),所述反应筒(2)的顶部安装有塔顶(3);所述反应筒(2)包括反应筒储汞腔(14)、反应筒加热板(17)和反应腔(20),所述氯气进料管(6)和所述汞进料管(7)贯穿所述反应腔(20),所述氯气进料管(6)和所述汞进料管(7)分别设置有用于添加反应所需的氯气的氯气排管(15)和用于添加反应所需的汞的汞排管(16),所述反应筒储汞腔(14)设置在所述反应腔(20)底部的外环位置,所述氯气排管(15)和所述汞排管(16)均嵌入所述反应筒储汞腔(14)内,用于加热的多块所述反应筒加热板(17)设置在所述反应筒储汞腔(14)的内部的底部;所述塔顶(3)包括塔顶储汞筒(10)、塔顶气道(11)和塔顶加热板(12),多个所述塔顶气道(11)呈环形排列在所述塔顶储汞筒(10)的外侧面并等距分布,多个所述塔顶气道(11)的底部与所述反应腔(20)连通,且多个所述塔顶气道(11)的顶部通过管道延伸至所述塔顶储汞筒(10)内,所述塔顶加热板(12)设置在所述塔顶储汞筒(10)的内部的底部。2.根据权利要求1所述的一种氯化汞生产用电加热反应塔,其特征在于:所述反应筒(2)外围的筒内夹层设置有反应筒隔热层(13)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴泽云
申请(专利权)人:贵州省万山矿产有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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