本实用新型专利技术涉及一种液压同步夹持器,属于煤矿钻机技术领域,其包括安装座、联动转盘和夹紧组件,所述夹紧组件设置于安装座内部,所述夹紧组件包括两组对称放置的油缸和两组对称放置的卡瓦,两组所述卡瓦分别与两组所述油缸的活动端相连接,两组所述卡瓦分别与联动转盘之间插接有第一销轴,所述联动转盘安装于安装座底面。本实用新型专利技术不仅提高了对钻杆的夹持精度,还提升夹持器的稳定性和工作寿命。还提升夹持器的稳定性和工作寿命。还提升夹持器的稳定性和工作寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种液压同步夹持器
[0001]本技术涉及煤矿钻机
,尤其是涉及一种液压同步夹持器。
技术介绍
[0002]随着矿用煤炭机械设备的不断发展和进步,机械智能化的打钻方式已经基本替代了人工打钻方式,例如在使用钻杆打孔的工作过程中,通常将钻杆与夹持器配合使用,以降低工人的劳动强度,提高打钻效率,还能有效规避人工打钻过程中工人所受到的风险。
[0003]目前现有的钻杆夹持器通常采用夹紧方式,这种工作方式容易带来钻孔精度不高,钻杆夹紧不同步等问题,从而容易造成钻杆脱落、钻孔打偏等现象。在实际生产中,在狭小的矿下空间调整钻杆位置,不仅调整不方便,还费时费力并且容易产生安全隐患,因此研究一种新型夹持器成为市场的亟需。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术中的不足,提供一种液压同步夹持器。
[0005]本技术提供的一种液压同步夹持器,采用如下的技术方案:
[0006]一种液压同步夹持器,包括安装座、联动转盘和夹紧组件,所述夹紧组件设置于安装座内部,所述夹紧组件包括两组对称设置的油缸和两组对称设置的卡瓦,两组所述卡瓦分别与两组所述油缸的活动端相连接,两组所述卡瓦分别与联动转盘之间插接有第一销轴,所述联动转盘设置于安装座内部。
[0007]优选的,所述联动转盘包括底座、同步盘和L型连杆,所述底座开设有供同步盘放置的第一凹槽,所述L型连杆设置有两组,两组所述L型连杆分别与所述同步盘之间插接有第二销轴,两组所述L型连杆关于所述同步盘中心点呈中心对称设置,所述第一销轴一端插设于L型连杆上,所述第一销轴另一端插设于卡瓦上。
[0008]优选的,所述底座开设有两组对称的导向滑槽,两组所述第一销轴(4)分别穿过L型连杆并延伸至导向滑槽中。
[0009]优选的,所述同步盘包括第一圆盘、第二圆盘和连接杆,所述连接杆两端分别穿过第一圆盘和第二圆盘的中心位置,所述连接杆、第一圆盘和第二圆盘呈一体设置,两组所述L型连杆均位于第一圆盘和第二圆盘之间。
[0010]优选的,所述连接杆的两端分别套设有轴承,所述连接杆一端的轴承位于第一凹槽内。
[0011]优选的,所述油缸的活动端通过螺栓与卡瓦螺纹连接。
[0012]优选的,所述第一凹槽槽壁固定连接有第一密封圈,所述第二圆盘周向侧壁开设有供第一密封圈嵌入的第一放置槽。
[0013]优选的,所述联动转盘顶端套设有护套,所述护套开设有供联动转盘顶部嵌入的第二凹槽,所述第二凹槽槽壁固定连接有第二密封圈,所述第一圆盘周向侧壁开设有供第二密封圈嵌入的第二放置槽。
[0014]优选的,位于所述连接杆顶端的轴承位于第二凹槽内。
[0015]综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
[0016]1.将联动转盘与两组卡瓦通过第一销轴连接,当油缸活动端带动卡瓦移动时,实现了两组卡瓦同步进给运动,从而保证了钻杆的夹持精度,此结构运行准确无需人工调节,提升了钻孔效率,保证人员安全。
[0017]2.联动转盘包括中心对称设置的两组L型连杆,两组L型连杆分别与同步盘转动连接有第二销轴,同时L型连杆与卡瓦之间连接有第一销轴,当其中一个油缸无法正常工作时,另一油缸带动与自身连接的卡瓦移动,同时同步盘开始转动,使得两组卡瓦能够正常移动并实现同步夹紧的目的,大大提升了夹持器的工作寿命和可靠性。
[0018]3.通过设置第一密封圈和第二密封圈,减少了轴承受到外界灰尘的影响。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中一种液压同步夹持器的剖视结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例中联动转盘初始状态下的侧视剖视结构示意图;
[0021]图3是本技术实施例中联动转盘初始状态下的俯视结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、安装座;2、夹紧组件;21、油缸;22、卡瓦;221、螺栓;3、联动转盘;31、底座;311、第一凹槽;3111、第一密封圈;312、导向滑槽;32、同步盘;321、第一圆盘;3211、第二放置槽;322、第二圆盘;3221、第一放置槽;323、连接杆;33、L型连杆;4、第一销轴;5、第二销轴;6、轴承;7、护套;71、第二凹槽;711、第二密封圈。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0024]本技术实施例公开了一种液压同步夹持器。参照图1,包括安装座1,安装座1开设有开口,安装座1内部安装有夹紧组件2,夹紧组件2包括两组油缸21和两组卡瓦22,两组卡瓦22与安装座1的开口相对应,两组油缸21呈对称设置,两组油缸21的活动端分别穿过两组卡瓦22的中间位置,油缸21的活动端与卡瓦22通过螺栓221连接在一起,安装座1内部还包括联动转盘3,两组卡瓦22分别与联动转盘3之间插接有第一销轴4。当两组油缸21的活动端分别带动两组卡瓦22移动时,在卡瓦22的作用下,联动转盘3开始转动,当其中一组油缸21无法正常工作时,在另一油缸21的作用下,联动转盘3开始转动,从而实现连接于无法正常工作的油缸21的卡瓦22同样能够移动,并与另一组卡瓦22实现对钻杆的夹紧工作。
[0025]参照图2和图3,联动转盘3包括底座31、同步盘32和两组L型连杆33,同步盘32包括第一圆盘321、第二圆盘322和连接杆323,连接杆323呈穿过第一圆盘321和第二圆盘322的中心位置,且连接杆323、第一圆盘321和第二圆盘322呈一体设置,底座31开设有供第一圆盘321嵌入的第一凹槽311,使得同步盘32可以转动于底座31表面,两组L型连杆33位于第一圆盘321和第二圆盘322之间,且两组L型连杆33关于连接杆323中心轴线中心对称设置;L型连杆33与同步盘32之间插设有第二销轴5,第一销轴4位于L型连杆33远离第二销轴5的一端。
[0026]参照图1和图2,当油缸21的活动端带动卡瓦22移动时,卡瓦22通过第一销轴4使得L型连杆33发生活动,此时同步盘32发生转动,从而实现了两组卡瓦22同步进给运动,从而
保证了钻杆的夹持精度,提升了夹持器的工作寿命和可靠性。
[0027]参照图1和图3,底座31开设有两组对称的导向滑槽312,两组第一销轴4分别穿过L型连接并延伸至导向滑槽312中,导向滑槽312的设置为L型连杆33的活动提供了轨道,使得L型连杆33的活动轨迹更为稳定。
[0028]参照图1和图2,连接杆323的两端分别套设有轴承6,轴承6优先选用圆柱滚子轴承,第一凹槽311的槽壁与位于连接杆323底端的轴承6固定连接,轴承6的设置使得同步盘32在转动过程中更为流畅;第一凹槽311槽壁固定连接有第一密封圈3111,第二圆盘322周向侧壁开设有供第一密封圈3111嵌入的第一放置槽3221,第二密封圈711起到了密封的作用,减小了外界灰尘对轴承6的影响。
[0029]参照图1和图2,联动转盘3顶部设置有护套7,护套7开设有供第一圆盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压同步夹持器,其特征在于,包括安装座(1)、联动转盘(3)和夹紧组件(2),所述夹紧组件(2)设置于安装座(1)内部,所述夹紧组件(2)包括两组对称设置的油缸(21)和两组对称设置的卡瓦(22),两组所述卡瓦(22)分别与两组所述油缸(21)的活动端相连接,两组所述卡瓦(22)分别与联动转盘(3)之间插接有第一销轴(4),所述联动转盘(3)设置于安装座(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种液压同步夹持器,其特征在于,所述联动转盘(3)包括底座(31)、同步盘(32)和L型连杆(33),所述底座(31)开设有供同步盘(32)放置的第一凹槽(311),所述L型连杆(33)设置有两组,两组所述L型连杆(33)分别与所述同步盘(32)之间插接有第二销轴(5),两组所述L型连杆(33)关于所述同步盘(32)中心点呈中心对称设置,所述第一销轴(4)一端插设于L型连杆(33)上,所述第一销轴(4)另一端插设于卡瓦(22)上。3.根据权利要求2所述的一种液压同步夹持器,其特征在于,所述底座(31)开设有两组对称的导向滑槽(312),两组所述第一销轴(4)分别穿过L型连杆(33)并延伸至导向滑槽(312)中。4.根据权利要求2所述的一种液压同步夹持器,其特征在于,所述同步盘(32)包括第一圆盘(321)、第二圆盘(322)和连接杆(323),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王佳豪,李伟亮,魏长松,曹军波,郭九策,康文杰,冯娅凯,李晗,李伟明,王晓锋,梁嘉航,
申请(专利权)人:石家庄博安煤矿机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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