一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备，包括基底板和聚碳酸酯涂层，所述基底板的上端设置有支撑杆，且支撑杆的上端安装有衔接板，所述衔接板的上端中部安装有储液箱，且储液箱的左侧开设有进料口，所述储液箱的上端设置有用于防凝固的搅拌组件。该防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备采用搅拌组件的设置在装置进行存储的过程中，避免内部的冷却液发生凝固，从而影响装置的灌装，同时加热管的设置能够保持储液箱内部冷却液的流动性，有利于使用者将包装瓶放置在放置台上灌装时更加便捷，接着溢流收纳箱的设置有利于储液箱内部的含量高于溢流部时，多出的部分将沿着溢流管道流出，避免冷却液的浪费，提高装置的实用性。高装置的实用性。高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备


[0001]本技术涉及冷却液生产
，具体为一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]冷却液，全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，冷却液生产后需通过灌装设备对其进行储存。
[0003]如申请号：CN202121281518.9，本技术公开了一种汽车冷却液生产用灌装装置，包括：底板和灌装主机本体，所述灌装主机本体的顶部连通有储料罐，所述灌装主机本体的底部连通有连通管，所述连通管的远离灌装主机本体的一端设置有密封组件，所述底板的顶部设置有传送板，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述传送板的顶部设置有固定组件，该汽车冷却液生产用灌装装置解决了现有的部分冷却液灌装时，经常会在灌装完毕后，在冷却液出口处会出现冷却液流出的现象，同时部分灌装装置在无法对不同规格和大小的灌装桶进行灌装，导致需要对生产线进行调整，导致灌装效率降低的问题。
[0004]类似于上述申请目前还存在不足之处：
[0005]现有灌装设备在使用时内部的冷却液易溢流出装置外部，从而造成冷却液的浪费。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备，包括基底板和聚碳酸酯涂层，所述基底板的上端设置有支撑杆，且支撑杆的上端安装有衔接板，所述衔接板的上端中部安装有储液箱，且储液箱的左侧开设有进料口，所述储液箱的上端设置有用于防凝固的搅拌组件，且搅拌组件包括电机、螺旋杆和旋转叶片，所述电机的下端设置有螺旋杆，且螺旋杆的左右两侧安装有旋转叶片，所述储液箱的内部右侧设置有溢流部，且溢流部的右侧通过溢流管道连接有溢流收纳箱，所述聚碳酸酯涂层设置于储液箱的外部。
[0009]进一步的，所述基底板的下端设置有用于装置防倾倒的支撑组件，所述储液箱的内部左右两侧设置有加热管，所述支撑杆的前端表面设置有放置台。
[0010]进一步的，所述支撑组件包括稳定座、支撑腿和支撑架，所述稳定座的下端设置有支撑腿，且稳定座的左右两侧安装有支撑架。
[0011]进一步的，所述储液箱的下端设置有用于灌装的辅助组件，且辅助组件包括连通
管道和输送管道，所述连通管道的下端设置有输送管道。
[0012]进一步的，所述辅助组件还包括螺纹管和出料部，所述输送管道的下端设置有螺纹管，且螺纹管的下端连接有出料部。
[0013]进一步的，所述放置台的上端设置有夹持架，且夹持架的后方安装有阻挡板。
[0014]进一步的，所述阻挡板的表面上端设置有固定架，且固定架的上端安装有限位板。
[0015]本技术提供了一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备，具备以下有益效果：该防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备，采用搅拌组件的设置在装置进行存储的过程中，避免内部的冷却液发生凝固，从而影响装置的灌装，同时加热管的设置能够保持储液箱内部冷却液的流动性，有利于使用者将包装瓶放置在放置台上灌装时更加便捷，接着溢流收纳箱的设置有利于储液箱内部的含量高于溢流部时，多出的部分将沿着溢流管道流出，避免冷却液的浪费，提高装置的实用性。
[0016]1、本技术通过支撑杆将基底板和衔接板螺纹连接，使装置在使用时衔接板对储液箱起到支撑的作用，从而使其在使用时更加稳定，在使用的过程中可通过进料口对储液箱内部进行添加原料，有利于保持装置的工作效率，也能够提高装置的实用性，搅拌组件的设置在装置进行灌装冷却液时，通过启动电机，使电机带动螺旋杆进行转动，在转动的过程中驱使旋转叶片对储液箱内部的冷却液进行搅拌，避免冷却液在储液箱内凝固在一起，从而影响装置的使用。
[0017]2、本技术当储液箱的原料高于溢流部时，超出的原料可沿着溢流管道进入溢流收纳箱内部，避免储液箱内部的原料溢出装置外部，从而造成原料的浪费，聚碳酸酯涂层的设置有利于装置在长时间的使用过程中装置发生氧化的现象，从而能够延长装置的使用寿命，装置在使用过程中通过支撑架和支撑腿的设置能够给对装置起到支撑的作用，避免装置在使用过程中发生晃动，从而影响装置在灌装时发生偏移，加热管的设置能够保持储液箱内部原料的流动性，借此在灌装时更加便捷。
[0018]3、本技术装置在灌装的过程中，使用者可通过拉动螺纹管将出料部与冷却液灌装装置相卡合，接着通过抽液泵将储液箱内部的原料沿着连通管道传输至出料部，从而有利于对其进行灌装，能够节省灌装的时间，提高灌装的效率，当使用者将需要进行灌装冷却液的包装瓶放置在放置台上，通过阻挡板和限位板的设置来避免在灌装的过程中，包装瓶发生偏移或倾倒。
附图说明
[0019]图1为本技术一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备的储液箱内部结构示意图；
[0021]图3为本技术一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备的放置台俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备的螺纹管立体结构示意图。
[0023]图中：1、基底板；2、支撑杆；3、衔接板；4、储液箱；5、进料口；6、搅拌组件；601、电
机；602、螺旋杆；603、旋转叶片；7、聚碳酸酯涂层；8、溢流收纳箱；9、溢流管道；10、放置台；11、支撑组件；1101、稳定座；1102、支撑腿；1103、支撑架；12、辅助组件；1201、连通管道；1202、输送管道；1203、螺纹管；1204、出料部；13、溢流部；14、加热管；15、夹持架；16、阻挡板；17、固定架；18、限位板。
具体实施方式
[0024]如图1和图4所示，一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备，包括基底板1和聚碳酸酯涂层7，基底板1的上端设置有支撑杆2，且支撑杆2的上端安装有衔接板3，衔接板3的上端中部安装有储液箱4，且储液箱4的左侧开设有进料口5，通过支撑杆2将基底板1和衔接板3螺纹连接，使装置在使用时衔接板3对储液箱4起到支撑的作用，从而使其在使用时更加稳定，在使用的过程中可通过进料口5对储液箱4内部进行添加原料，有利于保持装置的工作效率，也能够提高装置的实用性，储液箱4的内部右侧设置有溢流部13，且溢流部13的右侧通过溢流管道9连接有溢流收纳箱8，当储液箱4的原料高于溢流部13时，超出的原料可沿着溢流管道9进入溢流收纳箱8内部，避免储液箱4内部的原料溢出装置外部，从而造成原料的浪费，聚碳酸酯涂层7设置于储液箱4的外部，聚碳酸酯涂层7的设置有利于装置在长时间的使用过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备，包括基底板(1)和聚碳酸酯涂层(7)，其特征在于，所述基底板(1)的上端设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的上端安装有衔接板(3)，所述衔接板(3)的上端中部安装有储液箱(4)，且储液箱(4)的左侧开设有进料口(5)，所述储液箱(4)的上端设置有用于防凝固的搅拌组件(6)，且搅拌组件(6)包括电机(601)、螺旋杆(602)和旋转叶片(603)，所述电机(601)的下端设置有螺旋杆(602)，且螺旋杆(602)的左右两侧安装有旋转叶片(603)，所述储液箱(4)的内部右侧设置有溢流部(13)，且溢流部(13)的右侧通过溢流管道(9)连接有溢流收纳箱(8)，所述聚碳酸酯涂层(7)设置于储液箱(4)的外部。2.根据权利要求1所述的一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备，其特征在于，所述基底板(1)的下端设置有用于装置防倾倒的支撑组件(11)，所述储液箱(4)的内部左右两侧设置有加热管(14)，所述支撑杆(2)的前端表面设置有放置台(10)。3.根据权利要求2所述的一种防溢流的高稳定型冷却液生产用灌装设备，其特征在于，所述支撑组件(11)包括稳定座(1101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严继，
申请(专利权)人：宜宾凌跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：