本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用毛刺清理装置，包括打磨轮和枪身，所述打磨轮设置于枪身的左侧，所述枪身的左侧设置有第一转动柱，所述第一转动柱的前侧与后侧均固定连接有壳体，所述第一转动柱的左侧设置有第二转动柱，所述第二转动柱的表面固定连接有固定块，所述第二转动柱的左侧与打磨轮的右侧固定连接。通过设置控制组件和固定组件的配合使用，使用者拉动拉杆，拉杆带动限位块移动的同时，第一圆柱在限位槽的内腔滑动，第一圆柱带动转动板转动，转动板通过转轴带动第二圆柱移动，解决了现有的打磨机不便于更换不同材质、形状的打磨轮，从而造成降低打磨机的实用性，浪费人工时间成本的问题。人工时间成本的问题。人工时间成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用毛刺清理装置
[0001]本技术属于钢材
，尤其涉及一种钢材加工用毛刺清理装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，钢材加工时表面出现毛刺需要打磨机清理，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的打磨机不便于更换不同材质、形状的打磨轮，从而造成降低打磨机的实用性，浪费人工时间成本的现象。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢材加工用毛刺清理装置，具备便于更换不同材质、形状的打磨轮的优点，解决了现有的打磨机不便于更换不同材质、形状的打磨轮，从而造成降低打磨机的实用性，浪费人工时间成本的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种钢材加工用毛刺清理装置，包括打磨轮和枪身，所述打磨轮设置于枪身的左侧，所述枪身的左侧设置有第一转动柱，所述第一转动柱的前侧与后侧均固定连接有壳体，所述第一转动柱的左侧设置有第二转动柱，所述第二转动柱的表面固定连接有固定块，所述第二转动柱的左侧与打磨轮的右侧固定连接，所述固定块右侧的前侧与后侧均开设有与壳体配合使用的挖槽，所述壳体的右侧设置有控制组件，所述壳体的右侧开设有与控制组件配合使用的通道，所述壳体的内腔设置有与控制组件配合使用的固定组件，所述壳体的顶部与底部均开设有与固定组件配合使用的通孔，所述挖槽内腔的顶部与底部均开设有与固定组件配合使用的卡槽。
[0005]作为本技术优选的，所述控制组件包括拉杆和限位块，所述限位块设置于拉杆的左侧，所述限位块的前侧开设有限位槽，所述限位槽内腔的顶部与顶部均设置有第一圆柱，所述第一圆柱的前侧设置有与固定组件配合使用的转动板。
[0006]作为本技术优选的，所述固定组件包括弹簧和两个卡块，所述卡块分别设置于弹簧的顶部与底部，所述卡块的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有与转动板配合使用的第二圆柱。
[0007]作为本技术优选的，所述拉杆的左侧穿过通道并与限位块的右侧固定连接，所述拉杆靠近通道内壁的一侧与通道的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述第一圆柱的前侧穿过限位槽并与转动板的后侧固定连接，所述第一圆柱靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述转动板的前侧与壳体的内壁通过转轴活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第二圆柱的前侧穿过滑槽并与转动板的后侧固定连接，所述第二圆柱靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
[0010]作为本技术优选的，所述弹簧靠近卡块的一侧与卡块固定连接，所述卡块穿过通孔并延伸至卡槽的内腔，所述卡块靠近通孔内壁的一侧与通孔的内壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置控制组件和固定组件的配合使用，使用者拉动拉杆，拉杆带动限位块移动的同时，第一圆柱在限位槽的内腔滑动，第一圆柱带动转动板转动，转动板通过转轴带动第二圆柱移动，解决了现有的打磨机不便于更换不同材质、形状的打磨轮，从而造成降低打磨机的实用性，浪费人工时间成本的问题。
[0013]2、本技术通过设置控制组件，能够对固定组件起到控制作用，方便使用者控制固定组件。
[0014]3、本技术通过设置固定组件，能够对第二转动柱起到固定作用，方便使用者更换打磨轮。
[0015]4、本技术通过设置拉杆，能够对限位块起到控制作用，通过设置通道，能够对拉杆起到限位作用。
[0016]5、本技术通过设置第一圆柱，能够对转动板起到控制作用，通过设置限位槽，使第一圆柱在限位槽的内腔滑动，通过设置转动板，能够对第二圆柱起到控制作用。
[0017]6、本技术通过设置第二圆柱，能够对卡块起到控制作用，通过设置滑槽，使第二圆柱在滑槽的内腔滑动。
[0018]7、本技术通过设置弹簧，能够对卡块起到复位作用，通过设置卡块，能够对第二转动柱到固定作用，通过设置通孔和卡槽，使卡块在通孔和卡槽的内腔滑动。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供前视的剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0022]图中：1、打磨轮；2、枪身；3、壳体；4、控制组件；401、拉杆；402、限位块；403、限位槽；404、第一圆柱；405、转动板；5、固定组件；501、弹簧；502、卡块；503、滑槽；504、第二圆柱；6、通道；7、通孔；8、卡槽；9、第一转动柱；10、第二转动柱；11、固定块；12、挖槽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种钢材加工用毛刺清理装置，包括打磨轮1和枪身2，打磨轮1设置于枪身2的左侧，枪身2的左侧设置有第一转动柱9，第一转动柱9的前侧与后侧均固定连接有壳体3，第一转动柱9的左侧设置有第二转动柱10，第二转动柱10的表面固定连接有固定块11，第二转动柱10的左侧与打磨轮1的右侧固定连接，固定块11右侧的前侧与后侧均开设有与壳体3配合使用的挖槽12，壳体3的右侧设置有控制组件4，壳体3的右侧开设有与控制组件4配合使用的通道6，壳体3的内腔设置有与控制组件4配合使用的固定组件5，壳体3的顶部与底部均开设有与固定组件5配合使用的通孔7，挖槽12内腔的顶部与底部均开设有与固定组件5配合使用的卡槽8。
[0026]参考图3，控制组件4包括拉杆401和限位块402，限位块402设置于拉杆401的左侧，
限位块402的前侧开设有限位槽403，限位槽403内腔的顶部与顶部均设置有第一圆柱404，第一圆柱404的前侧设置有与固定组件5配合使用的转动板405。
[0027]采用上述方案：通过设置控制组件4，能够对固定组件5起到控制作用，方便使用者控制固定组件5。
[0028]参考图3，固定组件5包括弹簧501和两个卡块502，卡块502分别设置于弹簧501的顶部与底部，卡块502的前侧开设有滑槽503，滑槽503的内腔设置有与转动板405配合使用的第二圆柱504。
[0029]采用上述方案：通过设置固定组件5，能够对第二转动柱10起到固定作用，方便使用者更换打磨轮1。
[0030]参考图3，拉杆401的左侧穿过通道6并与限位块402的右侧固定连接，拉杆401靠近通道6内壁的一侧与通道6的内壁接触。
[0031]采用上述方案：通过设置拉杆401，能够对限位块402起到控制作用，通过设置通道6，能够对拉杆401起到限位作用。
[0032]参考图3，第一圆柱404的前侧穿过限位槽403并与转动板405的后侧固定连接，第一圆柱404靠近限位槽403内壁的一侧与限位槽40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用毛刺清理装置，包括打磨轮(1)和枪身(2)，所述打磨轮(1)设置于枪身(2)的左侧，其特征在于：所述枪身(2)的左侧设置有第一转动柱(9)，所述第一转动柱(9)的前侧与后侧均固定连接有壳体(3)，所述第一转动柱(9)的左侧设置有第二转动柱(10)，所述第二转动柱(10)的表面固定连接有固定块(11)，所述第二转动柱(10)的左侧与打磨轮(1)的右侧固定连接，所述固定块(11)右侧的前侧与后侧均开设有与壳体(3)配合使用的挖槽(12)，所述壳体(3)的右侧设置有控制组件(4)，所述壳体(3)的右侧开设有与控制组件(4)配合使用的通道(6)，所述壳体(3)的内腔设置有与控制组件(4)配合使用的固定组件(5)，所述壳体(3)的顶部与底部均开设有与固定组件(5)配合使用的通孔(7)，所述挖槽(12)内腔的顶部与底部均开设有与固定组件(5)配合使用的卡槽(8)。2.如权利要求1所述的一种钢材加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述控制组件(4)包括拉杆(401)和限位块(402)，所述限位块(402)设置于拉杆(401)的左侧，所述限位块(402)的前侧开设有限位槽(403)，所述限位槽(403)内腔的顶部与顶部均设置有第一圆柱(404)，所述第一圆柱(404)的前侧设置有与固定组件(5)配合使用的转动板(405)。3.如权利要求2所述的一种钢材加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述固定组...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴利华，
申请(专利权)人：戴利华，
类型：新型
国别省市：
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