本实用新型专利技术公开了一种工字型钢材的加工夹具,包括定位器和定位块,所述定位块设置于定位器的底部,所述定位器的前侧与后侧均固定连接有壳体,所述定位块的顶部开设有与壳体配合使用的挖槽,所述壳体的顶部设置有控制组件,所述壳体的顶部开设有与控制组件配合使用的方孔,所述壳体的内腔设置有与控制组件配合使用的固定组件。通过设置控制组件和固定组件的配合使用,使用者推动推杆,推杆带动移动块移动,移动块通过转轴带动转动板移动,转动板通过转轴带动卡块移动,解决了现有的钢材夹具使用螺纹进行夹紧固定,使用麻烦,容易滑丝,从而造成降低钢材夹具的实用性,浪费人工时间成本的问题。本的问题。本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工字型钢材的加工夹具
[0001]本技术属于钢材夹具
,尤其涉及一种工字型钢材的加工夹具。
技术介绍
[0002]一种钢材专用夹具,加工零件时,对零件进行定位、限位、紧固的辅助工具,综上所述,现有技术存在的问题是:现有的钢材夹具使用螺纹进行夹紧固定,使用麻烦,容易滑丝,从而造成降低钢材夹具的实用性,浪费人工时间成本的现象。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种工字型钢材的加工夹具,具备便于固定、定位的优点,解决了现有的钢材夹具使用螺纹进行夹紧固定,使用麻烦,容易滑丝,从而造成降低钢材夹具的实用性,浪费人工时间成本的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种工字型钢材的加工夹具,包括定位器和定位块,所述定位块设置于定位器的底部,所述定位器的前侧与后侧均固定连接有壳体,所述定位块的顶部开设有与壳体配合使用的挖槽,所述壳体的顶部设置有控制组件,所述壳体的顶部开设有与控制组件配合使用的方孔,所述壳体的内腔设置有与控制组件配合使用的固定组件,所述壳体的左侧开设有与固定组件配合使用的通孔,所述挖槽内壁的左侧开设有与固定组件配合使用的卡孔,所述卡孔的数量为若干,且均匀分布于挖槽内壁的左侧。
[0005]作为本技术优选的,所述控制组件包括推杆和移动块,所述移动块设置于推杆的底部,所述移动块的前侧设置有与固定组件配合使用的转动板。
[0006]作为本技术优选的,所述固定组件包括固定块和弹簧,所述固定块的后侧与壳体的内壁固定连接,所述固定块的前侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔设置有与转动板配合使用的卡块,所述卡块的右侧设置有弹簧,所述弹簧的右侧与壳体的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述推杆的底部穿过方孔并与移动块的顶部固定连接,所述推杆靠近方孔内壁的一侧与方孔的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的,所述移动块靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁接触,所述转动板的后侧与移动块的前侧通过转轴活动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述转动板的后侧与卡块的前侧通过转轴活动连接,所述卡块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
[0010]作为本技术优选的,所述弹簧的左侧与卡块的右侧固定连接,所述卡块穿过通孔并延伸至卡孔的内腔,所述卡块靠近通孔内壁的一侧与通孔的内壁接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置控制组件和固定组件的配合使用,使用者推动推杆,推杆带动移动块移动,移动块通过转轴带动转动板移动,转动板通过转轴带动卡块移动,解决了现有的钢材夹具使用螺纹进行夹紧固定,使用麻烦,容易滑丝,从而造成降低钢材夹具的实用性,浪费人工时间成本的问题。
[0013]2、本技术通过设置控制组件,能够对固定组件起到控制作用,方便使用者控制固定组件。
[0014]3、本技术通过设置固定组件,能够对定位块起到固定作用,方便使用者固定定位块。
[0015]4、本技术通过设置推杆,能够对移动块起到控制作用,通过设置方孔,能够对推杆起到限位作用。
[0016]5、本技术通过设置移动块,能够对转动板起到控制作用,通过设置转动板,能够对卡块起到控制作用。
[0017]6、本技术通过设置卡块,能够对定位块起到控制作用,通过设置滑槽,使卡块在滑槽的内腔滑动。
[0018]7、本技术通过设置弹簧,能够对卡块起到复位作用,通过设置通孔和卡孔,使卡块在通孔和卡孔的内腔滑动。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供前视的剖视图;
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0022]图中:1、定位器;2、定位块;3、壳体;4、控制组件;401、推杆;402、移动块;403、转动板;5、固定组件;501、固定块;502、卡块;503、滑槽;504、弹簧;6、方孔;7、通孔;8、卡孔;9、挖槽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种工字型钢材的加工夹具,包括定位器1和定位块2,定位块2设置于定位器1的底部,定位器1的前侧与后侧均固定连接有壳体3,定位块2的顶部开设有与壳体3配合使用的挖槽9,壳体3的顶部设置有控制组件4,壳体3的顶部开设有与控制组件4配合使用的方孔6,壳体3的内腔设置有与控制组件4配合使用的固定组件5,壳体3的左侧开设有与固定组件5配合使用的通孔7,挖槽9内壁的左侧开设有与固定组件5配合使用的卡孔8,卡孔8的数量为若干,且均匀分布于挖槽9内壁的左侧。
[0026]参考图3,控制组件4包括推杆401和移动块402,移动块402设置于推杆401的底部,移动块402的前侧设置有与固定组件5配合使用的转动板403。
[0027]采用上述方案:通过设置控制组件4,能够对固定组件5起到控制作用,方便使用者控制固定组件5。
[0028]参考图3,固定组件5包括固定块501和弹簧504,固定块501的后侧与壳体3的内壁固定连接,固定块501的前侧开设有滑槽503,滑槽503的内腔设置有与转动板403配合使用的卡块502,卡块502的右侧设置有弹簧504,弹簧504的右侧与壳体3的内壁固定连接。
[0029]采用上述方案:通过设置固定组件5,能够对定位块2起到固定作用,方便使用者固
定定位块2。
[0030]参考图3,推杆401的底部穿过方孔6并与移动块402的顶部固定连接,推杆401靠近方孔6内壁的一侧与方孔6的内壁接触。
[0031]采用上述方案:通过设置推杆401,能够对移动块402起到控制作用,通过设置方孔6,能够对推杆401起到限位作用。
[0032]参考图3,移动块402靠近壳体3内壁的一侧与壳体3的内壁接触,转动板403的后侧与移动块402的前侧通过转轴活动连接。
[0033]采用上述方案:通过设置移动块402,能够对转动板403起到控制作用,通过设置转动板403,能够对卡块502起到控制作用。
[0034]参考图3,转动板403的后侧与卡块502的前侧通过转轴活动连接,卡块502靠近滑槽503内壁的一侧与滑槽503的内壁接触。
[0035]采用上述方案:通过设置卡块502,能够对定位块2起到控制作用,通过设置滑槽503,使卡块502在滑槽503的内腔滑动。
[0036]参考图3,弹簧504的左侧与卡块502的右侧固定连接,卡块502穿过通孔7并延伸至卡孔8的内腔,卡块502靠近通孔7内壁的一侧与通孔7的内壁接触。
[0037]采用上述方案:通过设置弹簧50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工字型钢材的加工夹具,包括定位器(1)和定位块(2),所述定位块(2)设置于定位器(1)的底部,其特征在于:所述定位器(1)的前侧与后侧均固定连接有壳体(3),所述定位块(2)的顶部开设有与壳体(3)配合使用的挖槽(9),所述壳体(3)的顶部设置有控制组件(4),所述壳体(3)的顶部开设有与控制组件(4)配合使用的方孔(6),所述壳体(3)的内腔设置有与控制组件(4)配合使用的固定组件(5),所述壳体(3)的左侧开设有与固定组件(5)配合使用的通孔(7),所述挖槽(9)内壁的左侧开设有与固定组件(5)配合使用的卡孔(8),所述卡孔(8)的数量为若干,且均匀分布于挖槽(9)内壁的左侧。2.如权利要求1所述的一种工字型钢材的加工夹具,其特征在于:所述控制组件(4)包括推杆(401)和移动块(402),所述移动块(402)设置于推杆(401)的底部,所述移动块(402)的前侧设置有与固定组件(5)配合使用的转动板(403)。3.如权利要求2所述的一种工字型钢材的加工夹具,其特征在于:所述固定组件(5)包括固定块(501)和弹簧(504),所述固定块(501)的后侧与壳体(3)的内壁固定连接,所述固定块(501)的前侧开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:许俊杰,
申请(专利权)人:许俊杰,
类型:新型
国别省市:
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