一种封闭型液冷负载的电阻单元制造技术

本实用新型专利技术涉及水冷电阻技术领域，具体涉及一种封闭型液冷负载的电阻单元，包括多条水冷管和多条电阻管，每条电阻管包括金属外管、电阻芯、绝缘导热填料和引线端子，电阻芯穿设在金属外管中，引线端子内端穿入金属外管中连接电阻芯，引线端子外端穿出金属外管外，绝缘导热填料紧密地填充在金属外管中，从而使电阻芯与金属外管相绝缘分隔；多条水冷管分别布置在多条电阻管的旁侧，多条水冷管和多条电阻管的外周浇注包覆有导热金属体，水冷管与电阻管之间采用浇注固定成型，与导热金属体都有良好的接触，易于热传导，散热性能好。制作工艺简单，只需将电阻管与水冷管固定，放入模具中浇注即可完成制作，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭型液冷负载的电阻单元


[0001]本技术涉及水冷电阻
，具体涉及一种封闭型液冷负载的电阻单元。

技术介绍

[0002]随着电子电力技术的发展，对电阻的散热性能要求越来越高，水冷电阻是一种高性能的电阻器，在电力电子领域应用非常广阔，水冷电阻的散热性能好坏直影响了水冷电阻的使用性能。
[0003]铝壳电阻器是由铝合金外壳包覆电阻的电阻器。由于电阻内置铝外壳，电阻器的热量容易积聚铝外壳内，以致铝壳电阻不能做到小体积大功率的效果，一定程度上限制了铝壳电阻的功率。现有技术中出现了水冷铝壳电阻器，但目前水冷铝壳电阻器主要是把水冷管设于电阻器的内部从而带走电阻的热量。然而，铝壳电阻器中，除了铝壳内积聚电阻热量，铝壳的外表面同样会滞留热量，可见，仍需对铝壳水冷电阻器进行优化升级，以提高了铝壳水冷电阻器的散热功能。随后专利技术人研发了如公开号为CN207319822U的中国专利文献所展示的技术，公开了一种水冷铝壳电阻器，其结构包括铝外壳、开设于铝外壳表面的凹槽、镶嵌于凹槽的冷水管，冷水管包括管口，铝外壳连接有引线端，引出端与所述管口分别位于所述铝外壳的相反端部，该电阻器具有结构紧凑、散热性能好、防漏水触电的优点。
[0004]然而现有的水冷铝壳电阻，都是事先在铝壳开有供水冷管、电阻管嵌入的管槽，管槽与水冷管之间、管槽与电阻管之间必然留有缝隙，管体才能嵌入，管槽壁与水冷管、电阻管之间的非紧密配合必然影响传热导热效率，因此水冷电阻的导热散热有待进一步改良。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在上述技术问题，本技术提供一种封闭型液冷负载的电阻单元。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]提供一种封闭型液冷负载的电阻单元，包括多条水冷管和多条电阻管，每条电阻管包括金属外管、电阻芯、绝缘导热填料和引线端子，电阻芯穿设在金属外管中，引线端子内端穿入金属外管中连接电阻芯，引线端子外端穿出金属外管外，绝缘导热填料紧密地填充在金属外管中，从而使电阻芯与金属外管相绝缘分隔；多条水冷管分别布置在多条电阻管的旁侧，多条水冷管和多条电阻管的外周浇注包覆有导热金属体，电阻管的端部以及水冷管的端部延伸至导热金属体外。
[0008]具体的，每条电阻管呈连续弯曲状，且弯曲处相互对齐，多条电阻管并列布置。
[0009]具体的，多条水冷管亦呈连续弯曲状，且弯曲处相互对齐，多条水冷管分别布置于每相邻两条电阻管之间。
[0010]具体的，多条电阻管和多条水冷管的直管段在纵向相互对齐，电阻管和水冷管的直管段之间设有卡扣条，卡扣条将多条电阻管和水冷管的相对位置定位住。
[0011]具体的，多条电阻管的两端部从导热金属体的一侧穿出；多条水冷管的两端部从
导热金属体的另一侧穿出。
[0012]具体的，多条水冷管的进水端连接有进水总管，多条水冷管的出水端连接有出水总管。
[0013]具体的，导热金属体为热熔铝水冷却后凝固的结构。
[0014]具体的，金属外管和水冷管为铜管。
[0015]具体的，多条水冷管中，部分水冷管仅被浇注包覆径向截面的一半，而另一半从导热金属体的外表露出。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术的一种封闭型液冷负载的电阻单元，电阻管和水冷管用热熔的金属水浇注固化后形成一体，电阻管的热量通过导热金属体传递至水冷管上，通过水将热量带走，达到散热的效果，该结构的电阻单元，电阻管的热量可以快速地被冷却水带走，散热性能好，功率密度大；电阻管与冷却水不直接接触，水对电阻腐蚀小，寿命高及稳定。水冷管与电阻管之间采用浇注固定成型，与导热金属体都有良好的接触，易于热传导，散热性能好。制作工艺简单，只需将电阻管与水冷管固定，放入模具中浇注即可完成制作，成本低。
附图说明
[0018]图1为实施例中的一种封闭型液冷负载的电阻单元的结构示意图。
[0019]图2为实施例中的电阻单元的隐藏了导热金属体后的结构示意图。
[0020]图3为实施例中的多条水冷管的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]水冷管1、进水总管11、出水总管12；
[0023]电阻管2、引线端子21；
[0024]卡扣条3；
[0025]导热金属体4。
具体实施方式
[0026]以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。
[0027]本实施例的一种封闭型液冷负载的电阻单元，如图1至图3所示，包括多条水冷管1和多条电阻管2，每条电阻管2包括金属外管、电阻芯、绝缘导热填料和引线端子21，电阻芯穿设在金属外管中，引线端子21内端穿入金属外管中连接电阻芯，引线端子21外端穿出金属外管外，绝缘导热填料紧密地填充在金属外管中，从而使电阻芯与金属外管相绝缘分隔。每条电阻管2呈连续弯曲状，且弯曲处横向纵向相互对齐，多条电阻管2沿纵向并列布置。
[0028]多条水冷管1亦呈连续弯曲状，且多条水冷管1的弯曲处横向纵向相互对齐，水冷管1的弯曲处与电阻管2的弯曲处在纵向错开布置。多条水冷管1分别布置于每相邻两条电阻管2之间，即多条水冷管1分别布置在多条电阻管2的旁侧，图中由上至下顶层是水冷管1，第二层是电阻管2，第三层是水冷管1，依次类推布置。
[0029]多条电阻管2和多条水冷管1的直管段在纵向相互对齐，电阻管2和水冷管1的直管段之间设有卡扣条3，卡扣条3将多条电阻管2和水冷管1的相对位置定位住，每组卡扣条3包括两条扣合的卡条，卡条中部弯曲成型有半圆结构，以使两条卡条固定后，半圆结构共同箍
紧电阻管2或水冷管1。水冷管1采用金属管弯曲成型，无接头，不存在漏水风险，稳定性能好。可将电阻管2的金属外管及水路的水冷管1设置为铜材质的，散热效果可以达到最佳。
[0030]多条水冷管1和多条电阻管2的外周浇注包覆有导热金属体4，导热金属体4为热熔铝水冷却后凝固的结构。电阻管2的端部以及水冷管1的端部延伸至导热金属体4外。多条电阻管2的两端部从导热金属体4的一侧穿出；多条水冷管1的两端部从导热金属体4的另一侧穿出。多条水冷管1的进水端连接有进水总管11，多条水冷管1的出水端连接有出水总管12。
[0031]本实施例中多条水冷管1和多条电阻管2全部都填埋在导热金属体4中。实际中可以改为，多条水冷管1中，位于最外侧的部分水冷管1仅被浇注包覆径向截面的一半，而另一半从导热金属体4的外表露出，即水冷管1的半圆外露出来，进一步将导热金属体4表面的热量带走。
[0032]与现有技术相比，本实施例的电阻管2和水冷管1用热熔的铝水浇注固化后形成一体，铝水会渗透电阻管2和水冷管1的管壁，之间基本无缝隙，电阻管2的热量通过导热金属体4的水冷管1上，通过水将热量带走，达到散热的效果，电阻管2的热量可以快速地被冷却水带走，散热性能好，功率密度大；电阻管2与冷却水不直接接触，水对电阻腐蚀小，寿命高及稳定。水冷管1与电阻管2之间采用浇注固定成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭型液冷负载的电阻单元，其特征是：包括多条水冷管和多条电阻管，每条电阻管包括金属外管、电阻芯、绝缘导热填料和引线端子，电阻芯穿设在金属外管中，引线端子内端穿入金属外管中连接电阻芯，引线端子外端穿出金属外管外，绝缘导热填料紧密地填充在金属外管中，从而使电阻芯与金属外管相绝缘分隔；多条水冷管分别布置在多条电阻管的旁侧，多条水冷管和多条电阻管的外周浇注包覆有导热金属体，电阻管的端部以及水冷管的端部延伸至导热金属体外。2.根据权利要求1所述的一种封闭型液冷负载的电阻单元，其特征是：每条电阻管呈连续弯曲状，且弯曲处相互对齐，多条电阻管并列布置。3.根据权利要求2所述的一种封闭型液冷负载的电阻单元，其特征是：多条水冷管亦呈连续弯曲状，且弯曲处相互对齐，多条水冷管分别布置于每相邻两条电阻管之间。4.根据权利要求3所述的一种封闭型液冷负载的电阻单元，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，谭俊，丁羽，陈乐，
申请(专利权)人：广东福德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：