一种瓷砖施釉装置制造方法及图纸

本申请提供了一种瓷砖施釉装置，属于瓷砖施釉装置技术领域。该瓷砖施釉装置，包括装置本体。所述装置本体的内部设置有放置板，所述装置本体的一侧固定连接有储存箱，所述装置本体的一侧设置有泵体，所述泵体的抽釉端连通有抽釉管，所述抽釉管远离泵体的一端贯穿储存箱并延伸至储存箱的内部，所述泵体的出釉端连通有出釉管，所述出釉管远离泵体的一端贯穿装置本体并延伸至装置本体的外部，所述出釉管的外侧开设有喷釉口，所述装置本体的内部设置有收集槽。改善了现有的瓷砖施釉装置不能达到施釉与烘干一体化的效果，瓷砖在施釉完成后，需工作人员拿至另一设备进行烘干，费时费力，提高了劳动力，降低了生产效率的问题。降低了生产效率的问题。降低了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖施釉装置


[0001]本申请涉及瓷砖施釉装置领域，具体而言，涉及一种瓷砖施釉装置。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，瓷砖在制备生产时，表面通常需要施加釉料，从而使其表面更加光滑平整，现有的瓷砖施釉装置不能达到施釉与烘干一体化的效果，瓷砖在施釉完成后，需工作人员拿至另一设备进行烘干，费时费力，提高了劳动力，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种瓷砖施釉装置，旨在改善相关技术中的现有的瓷砖施釉装置不能达到施釉与烘干一体化的效果，瓷砖在施釉完成后，需工作人员拿至另一设备进行烘干，费时费力，提高了劳动力，降低了生产效率的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种瓷砖施釉装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有放置板，所述装置本体的一侧固定连接有储存箱，所述装置本体的一侧设置有泵体，所述泵体的抽釉端连通有抽釉管，所述抽釉管远离泵体的一端贯穿储存箱并延伸至储存箱的内部，所述泵体的出釉端连通有出釉管，所述出釉管远离泵体的一端贯穿装置本体并延伸至装置本体的外部，所述出釉管的外侧开设有喷釉口，所述装置本体的内部设置有收集槽，所述装置本体的内部设置有网状放置板，所述装置本体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有烘干机，所述烘干机的出风端连通有出风管，所述出风管远离烘干机的一端贯穿装置本体并延伸至装置本体的内部，所述出风管的外侧开设有出风口。
[0005]在一种瓷砖施釉装置具体的实施方案中，所述装置本体的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端分别与泵体和烘干机的电性输入端电性连接。
[0006]在上述实现过程中，通过设置了开关，达到了开启与关闭泵体和烘干机的效果，方便了操作者使用。
[0007]在一种瓷砖施釉装置具体的实施方案中，所述放置板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶端与喷釉口的外侧接触。
[0008]在上述实现过程中，通过设置了挡板，使喷洒出的釉料能够准确的喷洒至瓷砖上，避免釉料外漏。
[0009]在一种瓷砖施釉装置具体的实施方案中，所述装置本体的底部固定连接有柱体，所述柱体的外侧固定连接有支撑块，所述支撑块远离柱体的一侧与储存箱的底部连接。
[0010]在上述实现过程中，通过设置了柱体与支撑块，对储存箱进行支撑，提高了储存箱的稳定性。
[0011]在一种瓷砖施釉装置具体的实施方案中，所述支撑板的底部固定连接有固定块，
所述固定块远离支撑板的一侧与装置本体连接。
[0012]在上述实现过程中，通过设置了固定块，对支撑板进行固定，增加了支撑板的稳定性，同时增加了烘干机的稳定性。
[0013]在一种瓷砖施釉装置具体的实施方案中，所述喷釉口与出风口的外侧均开设有通孔，所述通孔靠近喷釉口和出风口的一侧分别与喷釉口和出风口接触。
[0014]在上述实现过程中，通过设置了通孔，增加了出风口与喷釉口的喷洒面积，提高了喷洒效率。
[0015]在一种瓷砖施釉装置具体的实施方案中，所述装置本体的正表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的正表面设置有把手。
[0016]在上述实现过程中，通过设置了箱门，方便了使用者打开或关闭装置本体，有利于推广使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本申请实施方式提供的装置本体结构剖视示意图；
[0019]图2为本申请实施方式提供的喷釉口结构仰视示意图；
[0020]图3为本申请实施方式提供的出风口结构仰视示意图；
[0021]图4为本申请实施方式提供的装置本体结构正视示意图。
[0022]图中：1
‑
装置本体；2
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放置板；3
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储存箱；4
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泵体；5
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抽釉管；6
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出釉管；7
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喷釉口；8
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收集槽；9
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网状放置板；10
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支撑板；11
‑
烘干机；12
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出风管；13
‑
出风口；14
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开关；15
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挡板；16
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柱体；17
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支撑块；18
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固定块；19
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通孔；20
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箱门。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3与图4，本申请提供一种瓷砖施釉装置，包括装置本体1，装置本体1的内部设置有放置板2，装置本体1的一侧固定连接有储存箱3，装置本体1的一侧设置有泵体4，泵体4的抽釉端连通有抽釉管5，抽釉管5远离泵体4的一端贯穿储存箱3并延伸至储存箱3的内部，泵体4的出釉端连通有出釉管6，出釉管6远离泵体4的一端贯穿装置本体1并延伸至装置本体1的外部，出釉管6的外侧开设有喷釉口7，装置本体1的内部设置有收集槽8，装置本体1的内部设置有网状放置板9，装置本体1的一侧固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部设置有烘干机11，烘干机11的出风端连通有出风管12，出风管12远离烘干机11的一端贯穿装置本体1并延伸至装置本体1的内部，出风管12的外侧开设有出风口13。
[0025]其中，装置本体1的一侧安装有开关14，开关14的电性输出端分别与泵体4和烘干机11的电性输入端电性连接，通过设置了开关14，达到了开启与关闭泵体4和烘干机11的效果，方便了操作者使用；放置板2的顶部固定连接有挡板15，挡板15的顶端与喷釉口7的外侧接触，通过设置了挡板15，使喷洒出的釉料能够准确的喷洒至瓷砖上，避免釉料外漏；装置本体1的底部固定连接有柱体16，柱体16的外侧固定连接有支撑块17，支撑块17远离柱体16的一侧与储存箱3的底部连接，通过设置了柱体16与支撑块17，对储存箱3进行支撑，提高了储存箱3的稳定性；支撑板10的底部固定连接有固定块18，固定块18远离支撑板10的一侧与装置本体1连接，通过设置了固定块18，对支撑板10进行固定，增加了支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖施釉装置，其特征在于，包括装置本体（1），所述装置本体（1）的内部设置有放置板（2），所述装置本体（1）的一侧固定连接有储存箱（3），所述装置本体（1）的一侧设置有泵体（4），所述泵体（4）的抽釉端连通有抽釉管（5），所述抽釉管（5）远离泵体（4）的一端贯穿储存箱（3）并延伸至储存箱（3）的内部，所述泵体（4）的出釉端连通有出釉管（6），所述出釉管（6）远离泵体（4）的一端贯穿装置本体（1）并延伸至装置本体（1）的外部，所述出釉管（6）的外侧开设有喷釉口（7），所述装置本体（1）的内部设置有收集槽（8），所述装置本体（1）的内部设置有网状放置板（9），所述装置本体（1）的一侧固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部设置有烘干机（11），所述烘干机（11）的出风端连通有出风管（12），所述出风管（12）远离烘干机（11）的一端贯穿装置本体（1）并延伸至装置本体（1）的内部，所述出风管（12）的外侧开设有出风口（13）。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖施釉装置，其特征在于，所述装置本体（1）的一侧安装有开关（14），所述开关（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孔燕，
申请(专利权)人：陈孔燕，
类型：新型
国别省市：