一种压电喷射阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压电喷射阀，包括：主阀体，呈长方体形状；压电陶瓷，设置在主阀体内，其延伸方向平行于所述主阀体的长度方向；传动组件，设置在主阀体内；撞针，一端位于主阀体内，另一端从主阀体伸出，其延伸方向平行于所述主阀体的长度方向，沿着其长度方向相对所述主阀体能够来回移动；在主阀体上对应撞针的位置处设置有安装孔，所述撞针穿过安装孔，在所述安装孔内可拆卸地设置有导筒，所述导筒的内径与撞针的直径相同，所述撞针相对导筒可移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种压电喷射阀


[0001]本技术涉及流体喷射领域，尤其涉及一种压电喷射阀。

技术介绍

[0002]压电喷射阀是通过压电陶瓷驱动撞针来回往复高速运动，撞针尖端球面撞击阀座上的喷嘴凹面，而且喷嘴组件可以更换不同规格，给一定的气压使流体流进撞针和喷嘴中间的腔体内，撞针来回高速撞击喷嘴，形成动量传递，就可以使液滴形成一定速度的喷射效果。
[0003]专利文献CN214599895U公开了一种压电喷射阀，撞针穿过固定板上下移动，撞针的上端抵靠在杠杆板上，在撞针上套设有弹簧，弹簧的上端抵靠在杠杆板上，下端抵靠在固定板上，通过弹簧实现撞针的复位。但是由于固定板设置在一个筒状的结构内，空间狭小，安装不方便，并且由于撞针在实际工作中频率很高且固定板较薄，很容易造成固定板的损坏，进而容易造成整个压电喷射阀的报废，使用成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种压电喷射阀，安装拆卸方便。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种压电喷射阀，包括：
[0006]主阀体，呈长方体形状；
[0007]压电陶瓷，设置在主阀体内，其延伸方向平行于所述主阀体的长度方向；
[0008]传动组件，设置在主阀体内；
[0009]撞针，一端位于主阀体内，另一端从主阀体伸出，其延伸方向平行于所述主阀体的长度方向，沿着其长度方向相对所述主阀体能够来回移动；其特征在于，
[0010]在主阀体上对应撞针的位置处设置有安装孔，所述撞针穿过安装孔，在所述安装孔内可拆卸地设置有导筒，所述导筒的内径与撞针的直径相同，所述撞针相对导筒可移动。
[0011]优选地，所述传动组件包括设置在所述空腔内的传动臂，所述传动臂设置在压电陶瓷的一端并且所述传动臂的一端可旋转地设置在所述主阀体上，所述传动臂的另一端抵靠在所述撞针的一端，所述压电陶瓷抵靠在传动臂的两端之间且所述撞针与所述压电陶瓷分别设置在传动臂的两侧。
[0012]优选地，在所述导筒上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在所述导筒上，另一端抵靠在所述撞针的靠近传动臂的一端，所述第一弹簧始终处于被压缩的状态，以使所述撞针始终具有缩回到主阀体内的趋势；和/或，在所述导筒上还套设有第二弹簧，所述第二弹簧套在第一弹簧的外侧，所述第二弹簧的一端抵靠在主阀体的靠近安装孔的位置处，另一端抵靠在所述传动臂上，所述第二弹簧始终处于被压缩的状态，以使所述传动臂能够自动复位。
[0013]优选地，还包括流道模块，所述流道模块包括：
[0014]壳体，安装在主阀体的撞针伸出的一侧，在所述壳体上设置有穿孔，所述穿孔的轴
线与所述安装孔的轴线共线，在所述壳体上设置有用于供流体流动的流道，所述流道的一端与所述穿孔连通，并且所述流道沿着靠近所述穿孔的方向逐渐向下倾斜；
[0015]喷嘴组件，设置在穿孔的位置处，用于喷射流体，所述撞针通过来回移动控制喷嘴组件的喷射。
[0016]优选地，在所述壳体上的对应于流道的另一端的位置处设置有安装槽，在所述安装槽内设置有连接块，在所述连接块的上端设置有接头，在所述连接块内设置有连接接头和流道的通道，流体经通道进入到流道。
[0017]优选地，所述接头和连接块一体成型，均采用peek材料制成。
[0018]优选地，在所述壳体的对应穿孔的位置处且背离所述主阀体的一侧设置有连接筒，所述连接筒的轴线与穿孔的轴线共线，在所述连接筒上设置有内螺纹和外螺纹；
[0019]所述喷嘴组件包括喷嘴支撑座、喷嘴以及喷嘴套，所述喷嘴支撑座与所述连接筒的内螺纹螺纹连接，所述喷嘴套与所述连接筒的外螺纹螺纹连接，所述喷嘴套能够将喷嘴压靠在所述喷嘴支撑座的远离壳体的一端上。
[0020]优选地，在所述穿孔内设置有泛塞，所述泛塞相对于所述流道与穿孔的连接处位于所述喷嘴相反的一侧，所述泛塞与所述撞针采用过盈配合；和/或，所述穿孔为阶梯孔，靠近所述主阀体的部分的直径大于远离主阀体的部分的直径，所述泛塞的靠近主阀体的一侧设置有抵紧环，所述抵紧环能够抵靠在穿孔的台阶上，在所述穿孔内还设置有密封垫，所述密封垫位于泛塞的面向主阀体的一侧，当所述壳体固定在主阀体上时，所述密封垫抵靠在所述导筒的远离传动臂的一端的端面上。
[0021]优选地，在所述导筒的远离传动臂的一端的端面上设置有缺口，所述缺口与所述导筒的中间孔连通，在所述壳体面向主阀体1的一侧上设置有凸台，所述凸台具有四个，四个凸台呈矩阵分布，当所述壳体安装到主阀体上时，所述凸台的面向主阀体的端面能够抵靠在主阀体上，以使在壳体与主阀体之间形成间隙。
[0022]优选地，在所述主阀体上设置有两通气孔，两通气孔对角设置，两通气孔通过管道分别与气泵或者气源连接；和/或，在压电陶瓷的表面设置温度传感器，通过温度传感器检测压电陶瓷的温度，当温度超过预定值时，气泵或者气源工作。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0024]1)本专利技术的导筒呈筒状，一端伸入到主阀体，另一端位于主阀体的外侧，并且相对主阀体可拆卸进而便于导筒取出，并且导筒具有一定的长度，不会轻易被损坏，进而一方面提高了压电阀的寿命，另一方面便于拆卸，有利于相应零件的更换；
[0025]2)在导筒的外侧分别设置有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧使撞针复位，第二弹簧使传动臂复位，保证撞针能够有效地做往复运动；
[0026]3)连接块和接头采用一体成型的方式，且均采用peek材料制成，这样能够减少流道组件上的热量进入到盛有流体的针筒中；
[0027]4)在所述壳体与主阀体的连接处设置有间隙，通过间隙能够观察到泛塞是否泄漏，进而能够及时地对失效的泛塞进行更换。
附图说明
[0028]图1是本技术的装配图；
[0029]图2是本技术的剖面图；
[0030]图3是A处的放大图；
[0031]图4是爆炸立体图；
[0032]图5是B处的放大图；
[0033]图6是爆炸平面图。
具体实施方式
[0034]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0035]如图1
‑
6所示，一种压电喷射阀，包括主阀体1、设置在主阀体1内的压电陶瓷2、设置在主阀体1内的传动组件、撞针4、流道模块8，所述撞针4的一端设置在主阀体4内，另一端从主阀体1伸出，所述压电陶瓷2通过伸缩控制传动组件驱动撞针4沿着其轴线方向来回移动，所述流道模块8上设置有喷嘴组件，所述撞针4穿过所述喷嘴组件以控制喷嘴组件中流体的喷射。
[0036]所述主阀体1呈长方体，内部具有空腔，所述压电陶瓷2设置在所述空腔内并且其长度方向平行于所述主阀体1的长度方向。
[0037]所述传动组件包括设置在所述空腔内的传动臂3，所述传动臂3设置在压电陶瓷2的一端并且所述传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压电喷射阀，包括：主阀体，呈长方体形状，内部具有空腔；压电陶瓷，设置在主阀体内，其延伸方向平行于所述主阀体的长度方向；传动组件，设置在主阀体内；撞针，一端位于主阀体内，另一端从主阀体伸出，其延伸方向平行于所述主阀体的长度方向，沿着其长度方向相对所述主阀体能够来回移动；其特征在于，在主阀体上对应撞针的位置处设置有安装孔，所述撞针穿过安装孔，在所述安装孔内可拆卸地设置有导筒，所述导筒的内径与撞针的直径相同，所述撞针相对导筒可移动。2.根据权利要求1所述的一种压电喷射阀，其特征在于，所述传动组件包括设置在所述空腔内的传动臂，所述传动臂设置在压电陶瓷的一端并且所述传动臂的一端可旋转地设置在所述主阀体上，所述传动臂的另一端抵靠在所述撞针的一端，所述压电陶瓷抵靠在传动臂的两端之间且所述撞针与所述压电陶瓷分别设置在传动臂的两侧。3.根据权利要求2所述的一种压电喷射阀，其特征在于，在所述导筒上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在所述导筒上，另一端抵靠在所述撞针的靠近传动臂的一端，所述第一弹簧始终处于被压缩的状态，以使所述撞针始终具有缩回到主阀体内的趋势；和/或，在所述导筒上还套设有第二弹簧，所述第二弹簧套在第一弹簧的外侧，所述第二弹簧的一端抵靠在主阀体的靠近安装孔的位置处，另一端抵靠在所述传动臂上，所述第二弹簧始终处于被压缩的状态，以使所述传动臂能够自动复位。4.根据权利要求1所述的一种压电喷射阀，其特征在于，还包括流道模块，所述流道模块包括：壳体，安装在主阀体的撞针伸出的一侧，在所述壳体上设置有穿孔，所述穿孔的轴线与所述安装孔的轴线共线，在所述壳体上设置有用于供流体流动的流道，所述流道的一端与所述穿孔连通，并且所述流道沿着靠近所述穿孔的方向逐渐向下倾斜；喷嘴组件，设置在穿孔的位置处，用于喷射流体，所述撞针通过来回移动控制喷嘴组件的喷射。5.根据权利要求4所述的一种压电喷射阀，其特征在于，在所述壳体上的对应于流道的另一端的位置处设置有安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓珊，李小根，
申请(专利权)人：深圳市擎点精密流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：