一种粉末涂料回收装置制造方法及图纸

技术编号:36870576 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-15 19:49
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料回收装置,包括回收装置和两个底座,所述回收装置位于底座的顶部。本实用新型专利技术通过设置回收装置、底座、伸缩杆、壳体、凹槽、第一通孔、第二通孔、第三通孔、控制组件、固定组件、传动组件、孔洞、固定杆、限位杆和滑槽的配合使用,通过按压壳体顶部的控制块,使控制杆与第一凸台带动第一连杆运动,通过第二圆柱使第三凸台带动传动块向上移动,通过传动块的移动,使第四凸台带动第二连杆移动,通过第二连杆带动固定组件移动,使固定块移动并脱离凹槽,以便于对回收装置的高度进行调节,解决了现有回收装置的高度不能够随底部容器的变化进行调整,使回收装置的实用性大幅度降低的问题。性大幅度降低的问题。性大幅度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料回收装置


[0001]本技术属于粉末涂料
,尤其涉及一种粉末涂料回收装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,在使用后悔产生废料,长期堆积的粉末涂料会因为过期不能使用,等一系列问题,回收再处理则能够减少浪费和降低成本,回收处理时则需要使用到回收装置,现有的回收装置设计之初就限定了高度,导致在使用不同的容器时不能够完美的匹配,综上所述,现有技术存在的问题是:回收装置的高度不能够随底部容器的变化进行调整,使回收装置的实用性大幅度降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种粉末涂料回收装置,具备能够随底部容器的高低调整回收装置高低的优点,解决了现有回收装置的高度不能够随底部容器的变化进行调整,使回收装置的实用性大幅度降低的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种粉末涂料回收装置,包括回收装置和两个底座,所述回收装置位于底座的顶部,所述底座的顶部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与回收装置的底部固定连接,所述底座的顶部设置有壳体,所述壳体靠近伸缩杆的一侧与伸缩杆的表面固定连接,所述底座靠近壳体的一侧开设有凹槽,所述凹槽的数量为若干,所述伸缩杆靠近壳体的一侧开设有第一通孔,所述壳体靠近伸缩杆的一侧开设有第二通孔,所述壳体的顶部开设有第三通孔,所述壳体的顶部设置有控制组件,所述壳体靠近伸缩杆的一侧设置有固定组件,所述壳体的内部设置有传动组件。
[0005]作为本技术优选的,所述控制组件包括控制块,控制杆和第一凸台,所述控制块的底部与控制杆的顶部固定连接,所述控制杆的底部与第一凸台的顶部固定连接,所述第一凸台的前侧与后侧均通过第一转轴活动连接有第一连杆。
[0006]作为本技术优选的,所述固定组件包括固定块和第二凸台,所述固定块靠近第二凸台的一侧与第二凸台的表面固定连接,所述第二凸台的前侧与后侧均固定连接有第一圆柱。
[0007]作为本技术优选的,所述传动组件包括第三凸台、传动块和第四凸台,所述第三凸台的前侧与后侧均固定连接有第二圆柱,所述第三凸台的底部与传动块的顶部固定连接,所述传动块的底部与第四凸台的顶部固定连接,所述第四凸台的前侧与后侧均通过第二转轴活动连接有第二连杆,所述第一连杆远离第一凸台的一端套设于第二圆柱的表面,所述第一连杆与第二圆柱配合使用,所述第二连杆远离第四凸台的一端套设于第一圆柱的表面,所述第二连杆与第一圆柱配合使用,所述第三凸台的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧远离第三凸台的一侧与壳体内壁的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述第一连杆的前侧开设有孔洞,所述孔洞的内部设置
有固定杆,所述固定杆的前侧与后侧均与壳体内壁的前侧与后侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述第二连杆的顶部设置有限位杆,所述限位杆的前侧与后侧均与壳体内壁的前侧与后侧固定连接,所述限位杆与第二连杆配合使用。
[0010]作为本技术优选的,所述壳体内壁的前侧与后侧均开设有滑槽,所述滑槽与第一圆柱配合使用。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置回收装置、底座、伸缩杆、壳体、凹槽、第一通孔、第二通孔、第三通孔、控制组件、固定组件、传动组件、孔洞、固定杆、限位杆和滑槽的配合使用,通过按压壳体顶部的控制块,使控制杆与第一凸台带动第一连杆运动,通过第二圆柱使第三凸台带动传动块向上移动,通过传动块的移动,使第四凸台带动第二连杆移动,通过第二连杆带动固定组件移动,使固定块移动并脱离凹槽,以便于对回收装置的高度进行调节,解决了现有回收装置的高度不能够随底部容器的变化进行调整,使回收装置的实用性大幅度降低的问题。
[0013]2、本技术通过设置控制组件,能够对传动组件的移动起到控制作用,通过第一连杆的移动,带动传动组件移动,以便于传动组件带动固定组件移动。
[0014]3、本技术通过设置固定组件,能够对回收装置的高度进行调整,通过固定块与凹槽的配合使用,令使用者能够调整回收装置的高度,以便于回收装置的使用。
[0015]4、本技术通过设置传动组件,能够对固定组件的移动起到辅助控制作用,令使用者能够更好的控制固定组件的移动。
[0016]5、本技术通过设置固定杆,能够对第一连杆的位置进行固定,防止第一连杆在使用时出现偏移而导致整体结构无法使用。
[0017]6、本技术通过设置限位杆,能够对第二连杆的移动起到限制作用,通过杠杆原理,使第二连杆能够更加轻松的带动固定组件移动。
[0018]7、本技术通过设置滑槽,能够对固定组件的移动起到辅助作用,防止固定组件在使用时出现偏移。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图;
[0021]图3是本技术实施例提供前视的剖视图;
[0022]图4是本技术实施例提供图3中B处的局部放大图。
[0023]图中:1、回收装置;2、底座;3、伸缩杆;4、壳体;5、凹槽;6、第一通孔;7、第二通孔;8、第三通孔;9、控制组件;901、控制块;902、控制杆;903、第一凸台;904、第一连杆;10、固定组件;1001、固定块;1002、第二凸台;1003、第一圆柱;11、传动组件;1101、第三凸台;1102、第二圆柱;1103、传动块;1104、第四凸台;1105、第二连杆;1106、弹簧;12、孔洞;13、固定杆;14、限位杆;15、滑槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合
附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种粉末涂料回收装置,包括回收装置1和两个底座2,回收装置1位于底座2的顶部,底座2的顶部活动连接有伸缩杆3,伸缩杆3的顶部与回收装置1的底部固定连接,底座2的顶部设置有壳体4,壳体4靠近伸缩杆3的一侧与伸缩杆3的表面固定连接,底座2靠近壳体4的一侧开设有凹槽5,凹槽5的数量为若干,伸缩杆3靠近壳体4的一侧开设有第一通孔6,壳体4靠近伸缩杆3的一侧开设有第二通孔7,壳体4的顶部开设有第三通孔8,壳体4的顶部设置有控制组件9,壳体4靠近伸缩杆3的一侧设置有固定组件10,壳体4的内部设置有传动组件11。
[0027]参考图4,控制组件9包括控制块901,控制杆902和第一凸台903,控制块901的底部与控制杆902的顶部固定连接,控制杆902的底部与第一凸台903的顶部固定连接,第一凸台903的前侧与后侧均通过第一转轴活动连接有第一连杆904。
[0028]采用上述方案:通过设置控制组件9,能够对传动组件11的移动起到控制作用,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料回收装置,包括回收装置(1)和两个底座(2),其特征在于:所述回收装置(1)位于底座(2)的顶部,所述底座(2)的顶部活动连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的顶部与回收装置(1)的底部固定连接,所述底座(2)的顶部设置有壳体(4),所述壳体(4)靠近伸缩杆(3)的一侧与伸缩杆(3)的表面固定连接,所述底座(2)靠近壳体(4)的一侧开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的数量为若干,所述伸缩杆(3)靠近壳体(4)的一侧开设有第一通孔(6),所述壳体(4)靠近伸缩杆(3)的一侧开设有第二通孔(7),所述壳体(4)的顶部开设有第三通孔(8),所述壳体(4)的顶部设置有控制组件(9),所述壳体(4)靠近伸缩杆(3)的一侧设置有固定组件(10),所述壳体(4)的内部设置有传动组件(11)。2.如权利要求1所述的一种粉末涂料回收装置,其特征在于:所述控制组件(9)包括控制块(901),控制杆(902)和第一凸台(903),所述控制块(901)的底部与控制杆(902)的顶部固定连接,所述控制杆(902)的底部与第一凸台(903)的顶部固定连接,所述第一凸台(903)的前侧与后侧均通过第一转轴活动连接有第一连杆(904)。3.如权利要求1所述的一种粉末涂料回收装置,其特征在于:所述固定组件(10)包括固定块(1001)和第二凸台(1002),所述固定块(1001)靠近第二凸台(1002)的一侧与第二凸台(1002)的表面固定连接,所述第二凸台(1002)的前侧与后侧均固定连接有第一圆柱(1003)。4.如权利要求2所述的一种粉末涂料回收装置,其特征在于:所述传动组件(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国涛王太光刘春
申请(专利权)人:山东龙途新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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