一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备，包括工作台，所述工作台台面上开设有两列槽口，所述工作台的台面上至少横向安装有六组导向轮组件，且导向轮组件通过槽口固定在工作台台面上，所述工作台的台面上至少纵向安装有四组惰辊组件和三组主动辊组件依次从左到右排列，位于左侧两组所述主动辊组件之间设置有切断组件，且切断组件固定在工作台台面上，所述切断组件正下方的工作台台面上安装有凸台一，所述切断组件的一侧设置有粘合打磨组件。本发明专利技术设置有导向轮组件、惰辊组件和主动辊组件，装置使得捆扎带融合效果好，外观美丽，批量操作，能够显著提高工作效率。能够显著提高工作效率。能够显著提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备


[0001]本专利技术涉及捆扎带生产设备
，具体涉及一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备。

技术介绍

[0002]捆扎带是有PP和PET两种塑料混合制成的，捆扎带的生产流程是：塑料粒融化
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压带
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成型
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冷却
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缠卷
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包装
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入库。
[0003]现有的塑料捆扎带成型后统一缠卷在一起，每一卷都有固定的重量，在生产时需要切断或粘合来保证每卷所需的重量，当新的一条捆扎带被挤压出来时，需要粘合到已经缠卷的捆扎带自由端使其接上，此步骤往往通过人工操作，每次只能粘合一根，效率较低，粘合后的塑料捆扎带粘合处有毛刺，影响美观，为此，提出一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有的塑料捆扎带通过人工对塑料捆扎带切断或粘合，效率慢，并且粘合后的塑料捆扎带粘合处有毛刺，影响美观的问题，而提出一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备，包括工作台，所述工作台台面上开设有两列槽口，所述工作台的台面上至少横向安装有六组导向轮组件，且导向轮组件通过槽口固定在工作台台面上，所述工作台的台面上至少纵向安装有四组惰辊组件和三组主动辊组件依次从左到右排列，位于左侧两组所述主动辊组件之间设置有切断组件，且切断组件固定在工作台台面上，所述切断组件正下方的工作台台面上安装有凸台一，所述切断组件的一侧设置有粘合打磨组件。
[0006]本专利技术的进一步技术改进在于：所述导向轮组件包括有条板，所述条板的上端面等距安装有多组可转动的导向轮，所述条板贴合在工作台台面上，所述条板的两端安装有快速螺钉，且快速螺钉的底端螺纹连接有方螺母，所述方螺母位于槽口的内部。
[0007]本专利技术的进一步技术改进在于：所述惰辊组件包括有两个立板一，且两个立板一上共同转动连接有两个惰辊，两个惰辊为层叠分布，且之间存在5mm间隙。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述主动辊组件包括有两个立板二，且两个主动辊上共同转动连接有两个主动辊，两个主动辊为层叠分布且与惰辊组件上的两个惰辊分别对齐，两个主动辊的一端均固定连接有齿轮且相互啮合，所述齿轮的下方设置有驱动其转动的电机，且电机的输出轴与其中一个主动辊的轴末端通过皮带轮组件进行传动连接，所述电机通过电机安装板安装在工作台台面板的下方。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述切断组件包括有桁架一和直线模组一，所述桁架一安装在工作台的台面上，所述直线模组一吊装在桁架一上，所述直线模组一的移动端安装有安装板一，所述安装板一的底端面安装有电动推杆一，且电动推杆一的底端安装
有连接板一，所述连接板一的底端固定连接有热熔刀。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述粘合打磨组件包括有桁架二和直线模组二，所述桁架二安装在工作台的台面上，所述直线模组二吊装在桁架二上，所述直线模组二的移动端安装有安装板二，所述安装板二的底端面安装有旋转气缸，且旋转气缸的旋转端安装有平板，所述平板底端的两侧分别安装有电动推杆二和电动推杆三，所述电动推杆二的底端安装有连接板二.且连接板二的底端安装有热贴合板，所述电动推杆三的底端安装有安装板三，且安装板三上安装有微型马达，所述微型马达的输出轴穿过安装板三并固定连接有打磨头。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述粘合打磨组件正下方的工作台台面上安装有凸台二，且凸台二的中心处开设有方孔，所述方孔贯通凸台二和工作台的台面板，所述凸台二的前后两侧均安装有顶升气缸一，且顶升气缸一的活塞端共同固定连接有回形板，所述回形板位于凸台二的上端面，所述工作台的台面板下方设置有点断组件，且点断组件位于方孔的正下方。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：所述点断组件包括有L形板，所述L形板固定在工作台台面板的下端面，所述L形板的侧壁上安装有顶升气缸二，且顶升气缸二的活塞端固定连接有齿口刃板，且齿口刃板的厚度小于方孔的宽度，并且齿口刃板能够穿过方孔，所述齿口刃板的刃口处设置为锯齿状。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、设置有导向轮组件、惰辊组件和主动辊组件，设置有多组导向轮组件均可调节间距，以此适应多种捆扎带的宽度，主动辊组件转动对其进行传动，当需要切断捆扎带时，暂停三个主动辊组件的运行，然后切断组件中电动推杆一的推杆伸出使得热熔刀碰触到捆扎带，将其熔断，起到切断的作用，其次热熔刀可拆卸安装换上不同规格的，便于熔断多种宽度的捆扎带，使得装置适用范围广；2、设置有切断组件和粘合打磨组件，已经切断的捆扎带运行到末端的主动辊组件时，此主动辊组件停止运行，等下一根新的捆扎带被切断组件熔断后一起粘合，粘合时，几组捆扎带由人工定位后被回形板压住，然后由粘合打磨组件对其分别进行热融合，两段缺口式对齐式融合，融合效果好，外观美丽，批量操作，显著提高工作效率；3、粘合打磨组件上设置有打磨头，当旋转气缸驱动平板转动180
°
时，使得打磨头位于回形板的上端面，微型马达驱动打磨头转动，对粘合后的捆扎带表面进行打磨，提高产品美观性，并且凸台二的下方设置有点断组件，当捆扎带需要设置成点断式的产品时，顶升气缸二驱动齿口刃板升起一次性将多组捆扎带表面打上点断式孔，加工速度快，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图之一。
[0016]图2为本专利技术的整体结构示意图之二。
[0017]图3为本专利技术的整体结构示意图之三。
[0018]图4为本专利技术的局部结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的局部结构示意图。
[0020]图6为本专利技术中导向轮组件的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术中惰辊组件的结构示意图。
[0022]图8为本专利技术中主动辊组件的结构示意图。
[0023]图9为本专利技术中切断组件的结构示意图。
[0024]图10为本专利技术中粘合打磨组件的结构示意图。
[0025]图11为本专利技术中点断组件的结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、槽口；3、导向轮组件；31、条板；32、导向轮；33、快速螺钉；34、方螺母；4、惰辊组件；41、立板一；42、惰辊；5、主动辊组件；51、立板二；52、主动辊；53、齿轮；54、电机；55、皮带轮组件；56、电机安装板；6、切断组件；61、桁架一；62、直线模组一；63、安装板一；64、电动推杆一；65、连接板一；66、热熔刀；7、凸台一；8、粘合打磨组件；81、桁架二；82、直线模组二；83、安装板二；84、旋转气缸；85、平板；86、电动推杆二；87、电动推杆三；88、连接板二；89本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）台面上开设有两列槽口（2），所述工作台（1）的台面上至少横向安装有六组导向轮组件（3），且导向轮组件（3）通过槽口（2）固定在工作台（1）台面上，所述工作台（1）的台面上至少纵向安装有四组惰辊组件（4）和三组主动辊组件（5）依次从左到右排列，位于左侧两组所述主动辊组件（5）之间设置有切断组件（6），且切断组件（6）固定在工作台（1）台面上，所述切断组件（6）正下方的工作台（1）台面上安装有凸台一（7），所述切断组件（6）的一侧设置有粘合打磨组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备，其特征在于：所述导向轮组件（3）包括有条板（31），所述条板（31）的上端面等距安装有多组可转动的导向轮（32），所述条板（31）贴合在工作台（1）台面上，所述条板（31）的两端安装有快速螺钉（33），且快速螺钉（33）的底端螺纹连接有方螺母（34），所述方螺母（34）位于槽口（2）的内部。3.根据权利要求1所述的一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备，其特征在于：所述惰辊组件（4）包括有两个立板一（41），且两个立板一（41）上共同转动连接有两个惰辊（42），两个惰辊（42）为层叠分布，且之间存在5mm间隙。4.根据权利要求3所述的一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备，其特征在于：所述主动辊组件（5）包括有两个立板二（51），且两个主动辊（52）上共同转动连接有两个主动辊（52），两个主动辊（52）为层叠分布且与惰辊组件（4）上的两个惰辊（42）分别对齐，两个主动辊（52）的一端均固定连接有齿轮（53）且相互啮合，所述齿轮（53）的下方设置有驱动其转动的电机（54），且电机（54）的输出轴与其中一个主动辊（52）的轴末端通过皮带轮组件（55）进行传动连接，所述电机（54）通过电机安装板（56）安装在工作台（1）台面板的下方。5.根据权利要求1所述的一种塑料捆扎带两段粘合及分切两段一体设备，其特征在于：所述切断组件（6）包括有桁架一（61）和直线模组一（62），所述桁架一（61）安装在工作台（1）的台面上，所述直线模组一（62）吊装在桁架一（61）上，所述直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新淮，朱一博，张杰，
申请(专利权)人：界首市燎原塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：