本实用新型专利技术公开了一种包装泡沫板表面覆膜装置，包括覆膜加工台、调节转辊和卷膜辊，所述覆膜加工台底端的两侧均固定连接有行走组件，所述覆膜加工台的两侧均固定连接有传动组件，所述覆膜加工台的顶端均固定连接有覆膜组件，所述覆膜组件之间设置有卷膜辊。本实用新型专利技术通过在覆膜组件的内部设置有加固杆、轴连接杆、紧固件和调节槽，加固杆固定在覆膜加工台顶端的两侧，调节槽的一侧连接有紧固件，根据需要调整卷膜辊和粘胶辊之间的距离，卷膜辊设置在轴连接杆的外部，轴连接杆通过紧固件固定在调节槽的内部，调整距离时，把紧固件从调节槽的内部拧掉，将轴连接杆向下移动，到达合适的位置后，把紧固件再固定在相应的调节槽中。把紧固件再固定在相应的调节槽中。把紧固件再固定在相应的调节槽中。
【技术实现步骤摘要】
一种包装泡沫板表面覆膜装置
[0001]本技术涉及包装覆膜设备
，具体为一种包装泡沫板表面覆膜装置。
技术介绍
[0002]EPS泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板或EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等；
[0003]经检索，专利号CN210211367U一种聚乙烯泡沫板生产便于调节的发泡用压膜，包括立柱，所述立柱固定设置在输送装置的上表面，且所述立柱对称设置有两组，所述立柱的侧面下端固定焊接有矩形板，且两组所述立柱对称的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部上端开设有弹簧槽，且所述凹槽的内部设有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有弹簧；现有技术中的结构复杂，体积过大，不方便运输，一般在运输时多数都是工作人员将设备整体搬离地面，不能自由的转换方向，且卷膜辊的位置不便于调节，不能根据需要轻易地调整卷膜辊的高度，因此我们提出一种包装泡沫板表面覆膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种包装泡沫板表面覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装泡沫板表面覆膜装置，包括覆膜加工台、调节转辊和卷膜辊，所述覆膜加工台底端的两侧均固定连接有行走组件，所述覆膜加工台的两侧均固定连接有传动组件，所述覆膜加工台的顶端均固定连接有覆膜组件，所述覆膜组件之间设置有卷膜辊，所述覆膜加工台顶端的一侧设置有粘胶辊，所述覆膜加工台的一侧固定连接有传动电动机，所述传动电动机的底端与粘胶辊的内部相连通，所述粘胶辊的一侧设置有调节转辊。
[0006]优选的，所述行走组件的内部依次设置有转动架、行走轮、旋转轴承和连接件，所述转动架固定连接在覆膜加工台底端的一侧，所述行走轮固定连接在行走组件底端的另一侧，所述转动架顶端的一侧活动铰接有连接件，所述转动架和行走轮的内部均设置有旋转轴承，所述旋转轴承外部的宽度小于转动架内部的宽度，所述转动架和行走轮在覆膜加工台的底端均呈对称分布。
[0007]优选的，所述传动组件的内部依次设置有连接架、滚动杆、套筒、滚动珠和滚动槽，所述连接架均固定连接在覆膜加工台的两侧，所述连接架的内部均固定连接有滚动杆，所述滚动杆的外部设置有套筒。
[0008]优选的，所述套筒的内侧壁上固定连接有滚动槽，所述滚动槽的内部均设置有滚动珠，所述滚动珠均设置在滚动杆的外侧壁上，所述滚动槽的内径大于滚动珠的外径，所述滚动珠嵌在滚动槽的内部，所述滚动珠和滚动槽之间构成卡合结构。
[0009]优选的，所述覆膜组件的内部依次设置有加固杆、轴连接杆、紧固件和调节槽，所述加固杆固定连接在覆膜加工台顶端的两侧，所述加固杆之间设置有轴连接杆，所述加固
杆的内部均固定连接有调节槽，所述调节槽的一侧固定连接有紧固件，所述紧固件的外侧壁上均设置有外螺纹，所述调节槽的内侧壁上均设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述紧固件和调节槽之间为螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过在行走组件的内部设置有转动架、行走轮、旋转轴承和连接件，转动架固定在覆膜加工台底端的一侧，行走轮固定在行走组件底端的另一侧，转动架顶端的一侧铰接有连接件，转动架和行走轮的内部均设置有旋转轴承，设备进行搬运时，直接推动设备，设备底部固定的转动架和行走轮在力的作用下进行移动，到达指定的位置后，用脚踩下连接件，就可以将设备固定住，比一般人工搬运省时省力，便于转换方向，适应不同位置的作业，增加了设备的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的内部结构示意图；
[0013]图2为本技术的覆膜加工台仰视结构示意图；
[0014]图3为本技术的套筒局部结构示意图；
[0015]图4为本技术的连接架局部结构示意图。
[0016]图中：1、行走组件；101、转动架；102、行走轮；103、旋转轴承；104、连接件；2、覆膜加工台；3、传动组件；301、连接架；302、滚动杆；303、套筒；304、滚动珠；305、滚动槽；4、调节转辊；5、覆膜组件；501、加固杆；502、轴连接杆；503、紧固件；504、调节槽；6、卷膜辊；7、粘胶辊；8、传动电动机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种包装泡沫板表面覆膜装置，包括覆膜加工台2、调节转辊4和卷膜辊6，覆膜加工台2底端的两侧均固定连接有行走组件1，覆膜加工台2的两侧均固定连接有传动组件3，覆膜加工台2的顶端均固定连接有覆膜组件5，覆膜组件5之间设置有卷膜辊6，覆膜加工台2顶端的一侧设置有粘胶辊7，覆膜加工台2的一侧固定连接有传动电动机8，该传动电动机8的型号可为MR
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J2S
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10A，传动电动机8的底端与粘胶辊7的内部相连通，粘胶辊7的一侧设置有调节转辊4。
[0019]行走组件1的内部依次设置有转动架101、行走轮102、旋转轴承103和连接件104，转动架101固定连接在覆膜加工台2底端的一侧，行走轮102固定连接在行走组件1底端的另一侧，转动架101顶端的一侧活动铰接有连接件104，转动架101和行走轮102的内部均设置有旋转轴承103，通过设置转动架101，使设备便于运输，可以自由转换方向，便于不同位置的作业，旋转轴承103外部的宽度小于转动架101内部的宽度，转动架101和行走轮102在覆膜加工台2的底端均呈对称分布，通过设置连接件104，可以将设备进行固定，避免设备到达指定的位置后滑动。
[0020]传动组件3的内部依次设置有连接架301、滚动杆302、套筒303、滚动珠304和滚动槽305，连接架301均固定连接在覆膜加工台2的两侧，连接架301的内部均固定连接有滚动杆302，滚动杆302的外部设置有套筒303，通过设置连接架301，用来放置覆膜完成的物品，提高了设备工作的效率，套筒303的内侧壁上固定连接有滚动槽305，滚动槽305的内部均设置有滚动珠304，滚动珠304均设置在滚动杆302的外侧壁上，通过设置滚动槽305，滚动槽305和滚动珠304相互配合，提高了设备的使用效率，滚动槽305的内径大于滚动珠304的外径，滚动珠304嵌在滚动槽305的内部，滚动珠304和滚动槽305之间构成卡合结构，通过设置滚动珠304，增加了套筒303滚动时的摩擦阻力，提高了传动组件3的使用寿命。
[0021]覆膜组件5的内部依次设置有加固杆501、轴连接杆502、紧固件503和调节槽504，加固杆50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装泡沫板表面覆膜装置，包括覆膜加工台(2)、套筒(303)、调节转辊(4)和卷膜辊(6)，其特征在于：所述覆膜加工台(2)底端的两侧均固定连接有行走组件(1)，所述覆膜加工台(2)的两侧均固定连接有传动组件(3)，所述覆膜加工台(2)的顶端均固定连接有覆膜组件(5)，所述覆膜组件(5)之间设置有卷膜辊(6)，所述覆膜加工台(2)顶端的一侧设置有粘胶辊(7)，所述覆膜加工台(2)的一侧固定连接有传动电动机(8)，所述传动电动机(8)的底端与粘胶辊(7)的内部相连通，所述粘胶辊(7)的一侧设置有调节转辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种包装泡沫板表面覆膜装置，其特征在于：所述行走组件(1)的内部依次设置有转动架(101)、行走轮(102)、旋转轴承(103)和连接件(104)，所述转动架(101)固定连接在覆膜加工台(2)底端的一侧，所述行走轮(102)固定连接在行走组件(1)底端的另一侧，所述转动架(101)顶端的一侧活动铰接有连接件(104)，所述转动架(101)和行走轮(102)的内部均设置有旋转轴承(103)，所述旋转轴承(103)外部的宽度小于转动架(101)内部的宽度，所述转动架(101)和行走轮(102)在覆膜加工台(2)的底端均呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种包装泡沫板表面覆膜装置，其特征在于：所述传动组件(3)的内部依次设置有连接架(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王耀毅，姜军安，
申请(专利权)人：郴州和利泡沫塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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