一种服装制造用布料的卷放装置制造方法及图纸

技术编号:36868875 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-15 19:32
本实用新型专利技术公开了一种服装制造用布料的卷放装置,涉及服装制造技术领域,具体为一种服装制造用布料的卷放装置,包括底板和收卷辊,所述底板的顶部分别安装有支撑板和支撑座,所述支撑座的后面安装有固定板,所述固定板的内壁安装有电动液压推杆。该服装制造用布料的卷放装置,通过支撑板、支撑座、固定板、电动液压推杆、竖板、凸型滑块、第一圆杆、第二圆杆、圆盘和卡块的设置,使该服装制造用布料的卷放装置具备了方便适用于多种规格的收卷辊,方便适用于多种规格的布料的收卷的效果,通过电动液压推杆活动端的伸出和缩回,通过调节两个圆盘之间的间距,方便适用于多种规格的收卷辊安装和拆卸,达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种服装制造用布料的卷放装置


[0001]本技术涉及服装制造
,具体为一种服装制造用布料的卷放装置。

技术介绍

[0002]服装制造主要是指以面料为主要原料,经裁剪后缝制各种男、女服装,以及儿童成衣的活动。包括非自产原料制作的服装,以及固定生产地点的服装制作,在服装制造的过程中需要用到服装收卷装置。
[0003]现有技术中的服装制造用布料的卷放装置不便于适用于多种规格的收卷辊,导致不便于卷放多种规格的布料,实用性差,且现有的服装制造用布料的卷放装置的收卷辊不便于限制布料的端部,导致不便于收卷,现专利技术一种服装制造用布料的卷放装置解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种服装制造用布料的卷放装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种服装制造用布料的卷放装置,包括底板和收卷辊,所述底板的顶部分别安装有支撑板和支撑座,所述支撑座的后面安装有固定板,所述固定板的内壁安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆的活动端安装有竖板,所述竖板的底部安装有凸型滑块,所述支撑板的内部通过轴承转动第一圆杆,所述竖板通过轴承转动连接有第二圆杆,所述第一圆杆和第二圆杆的端部均安装有圆盘,所述圆盘的端部安装有卡块,所述收卷辊的内部开设有空腔,所述空腔的内壁分别安装有复位弹簧和固定杆,所述固定杆的端部安装有导向环,所述导向环的内壁安装有矩形滑块,所述导向环的内部设置有导向杆,所述导向杆的外表面安装有定位滑块,所述空腔的内部通过轴承转动连接有支杆,所述支杆的外表面安装有连杆,所述连杆的一侧面安装有压块。
[0008]可选的,所述支撑座的顶部开设有凸型滑槽,所述凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部,所述凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0009]可选的,所述收卷辊的两端均开设有卡槽,所述卡块的端部插接在卡槽的内部,所述圆盘与收卷辊抵接。
[0010]可选的,所述连杆的内部开设有定位滑槽,所述定位滑块的端部位于定位滑槽的内部,所述定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
[0011]可选的,所述复位弹簧远离空腔内壁的一端安装在连杆的一侧面,所述压块与空腔的内壁抵接。
[0012]可选的,所述导向杆位于空腔的内部,所述支杆与收卷辊为同一圆心,所述第一圆
杆、第二圆杆和圆盘均为同一圆心。
[0013]可选的,所述竖板的前面安装有伺服电机,所述第一圆杆安装在伺服电机的输出端,所述伺服电机和电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接。
[0014]可选的,所述导向杆的外表面开设有矩形滑槽,所述矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部,所述矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种服装制造用布料的卷放装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该服装制造用布料的卷放装置,通过支撑板、支撑座、固定板、电动液压推杆、竖板、凸型滑块、第一圆杆、第二圆杆、圆盘和卡块的设置,使该服装制造用布料的卷放装置具备了方便适用于多种规格的收卷辊,方便适用于多种规格的布料的收卷的效果,通过电动液压推杆活动端的伸出和缩回,通过调节两个圆盘之间的间距,方便适用于多种规格的收卷辊安装和拆卸,达到了提高实用性的目的。
[0018]2、该服装制造用布料的卷放装置,通过复位弹簧、固定杆、导向环、矩形滑块、导向杆、定位滑块、支杆、连杆和压块的设置,使该服装制造用布料的卷放装置具备了方便限制布料的端部,方便布料的收卷的效果,通过复位弹簧的弹性张力,使连杆带动压块移动,使压块挤压布料的端部,方便限制布料端部的位置,方便布料的收卷,达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术正视剖面的结构示意图;
[0021]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图;
[0022]图4为本技术侧视剖面的结构示意图;
[0023]图5为本技术俯视的结构示意图。
[0024]图中:1、底板;2、收卷辊;3、支撑板;4、支撑座;5、固定板;6、电动液压推杆;7、竖板;8、凸型滑块;9、第一圆杆;10、第二圆杆;11、圆盘;12、卡块;13、复位弹簧;14、固定杆;15、导向环;16、矩形滑块;17、导向杆;18、定位滑块;19、支杆;20、连杆;21、压块;22、伺服电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图5,本技术提供技术方案:一种服装制造用布料的卷放装置,包括底板1和收卷辊2,收卷辊2的两端均开设有卡槽,卡块12的端部插接在卡槽的内部,圆盘11与收卷辊2抵接,底板1的顶部分别安装有支撑板3和支撑座4,支撑座4的顶部开设有凸型滑槽,凸型滑块8的端部位于凸型滑槽的内部,凸型滑块8可沿凸型滑槽的长度方向滑动,支撑座4的后面安装有固定板5,固定板5的内壁安装有电动液压推杆6,电动液压推杆6的活动
端安装有竖板7,竖板7的前面安装有伺服电机22,第一圆杆9安装在伺服电机22的输出端,伺服电机22和电动液压推杆6均通过导线与外部电源电性连接,竖板7的底部安装有凸型滑块8,支撑板3的内部通过轴承转动第一圆杆9,竖板7通过轴承转动连接有第二圆杆10,第一圆杆9和第二圆杆10的端部均安装有圆盘11,圆盘11的端部安装有卡块12。
[0028]使用时,收卷辊2上开设的卡槽与圆盘11上的卡块12对齐,使电动液压推杆6的活动端伸出,使竖板7移动,使凸型滑块8沿凸型滑槽的长度方向定位滑动,调节两个圆盘11之间的间距,使卡块12的端部进入卡槽的内部,使圆盘11与收卷辊2抵接,伺服电机22带动第一圆杆9转动,圆盘11转动,使第二圆杆10与竖板7转动连接,使收卷辊2转动,通过调节两个圆盘11之间的间距,方便适用于多种规格的收卷辊2的安装,提高实用性。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1至图3,本技术提供技术方案:一种服装制造用布料的卷放装置,收卷辊2的内部开设有空腔,空腔的内壁分别安装有复位弹簧13和固定杆14,复位弹簧13远离空腔内壁的一端安装在连杆20的一侧面,压块21与空腔的内壁抵接,固定杆14的端部安装有导向环15,导向环15的内壁安装有矩形滑块16,导向环15的内部设置有导向杆17,导向杆17位于空腔的内部,支杆19与收卷辊2为同一圆心,第一圆杆9、第二圆杆10和圆盘11均为同一圆心,导向杆17的外表面开设有矩形滑槽,矩形滑块16的端部位于矩形滑槽的内部,矩形滑块16可沿矩形滑槽的长度方向滑动,导向杆17的外表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装制造用布料的卷放装置,包括底板(1)和收卷辊(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部分别安装有支撑板(3)和支撑座(4),所述支撑座(4)的后面安装有固定板(5),所述固定板(5)的内壁安装有电动液压推杆(6),所述电动液压推杆(6)的活动端安装有竖板(7),所述竖板(7)的底部安装有凸型滑块(8),所述支撑板(3)的内部通过轴承转动第一圆杆(9),所述竖板(7)通过轴承转动连接有第二圆杆(10),所述第一圆杆(9)和第二圆杆(10)的端部均安装有圆盘(11),所述圆盘(11)的端部安装有卡块(12),所述收卷辊(2)的内部开设有空腔,所述空腔的内壁分别安装有复位弹簧(13)和固定杆(14),所述固定杆(14)的端部安装有导向环(15),所述导向环(15)的内壁安装有矩形滑块(16),所述导向环(15)的内部设置有导向杆(17),所述导向杆(17)的外表面安装有定位滑块(18),所述空腔的内部通过轴承转动连接有支杆(19),所述支杆(19)的外表面安装有连杆(20),所述连杆(20)的一侧面安装有压块(21)。2.根据权利要求1所述的一种服装制造用布料的卷放装置,其特征在于:所述支撑座(4)的顶部开设有凸型滑槽,所述凸型滑块(8)的端部位于凸型滑槽的内部,所述凸型滑块(8)可沿凸型滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种服装...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛伟李化桢杨慧娟姜浩陈现现赵国攀陈振标
申请(专利权)人:河南士博纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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