本实用新型专利技术公开了一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置，涉及燃煤输送机领域，包括输送机边架，所述输送机边架位于输送机的进料端通过螺栓螺母组件安装有壳体，壳体的内侧通过滑槽滑动连接有底板，且底板上设置有与滑槽配合的滑块，底板的内部设置有气腔，底板的内侧设置有毛刷，且底板内侧位于毛刷之间均匀安装有与气腔连通的喷气头。本实用新型专利技术通过在输送机的进料端安装一个毛刷清扫装置，通过螺栓螺母组件即可完成安装，便于装配，毛刷与输送机的钢带接触，钢带在运转的过程中即可由毛刷将其上的灰尘粉末扫下，且可通过电机、连接杆等部件带动毛刷左右移动，同时在毛刷之间还安装有多个喷气头进行喷气，配合使用对钢带的清扫效果更为理想。果更为理想。果更为理想。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置
[0001]本技术涉及燃煤输送机领域，具体为一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置。
技术介绍
[0002]输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一股是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，也常用在燃煤输送领域。
[0003]干式输送机在运输燃煤时，燃煤的一些粉末灰尘会残留在输送机的钢带上，需要进行清理，现有大多是在输送机工作完成后由人工进行清理，费时费力，还有一些是在输送机的进料端只增加一个毛刷，通过毛刷对输送机的钢带进行自动清理，但这种方式清理不干净。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置，以解决现有的燃煤干式输送机对钢带清理时，费时费力且清理不干净的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置，包括输送机边架，所述输送机边架位于输送机的进料端通过螺栓螺母组件安装有壳体，所述壳体的内侧通过滑槽滑动连接有底板，且底板上设置有与滑槽配合的滑块，所述底板的内部设置有气腔，所述底板的内侧设置有毛刷，且底板内侧位于毛刷之间均匀安装有与气腔连通的喷气头，且喷气头低于毛刷，所述底板远离喷气头的一侧设置有与气腔连通的通气管，且通气管贯穿出壳体，所述壳体上设置有供通气管活动的第一活动槽，所述壳体的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有转盘，所述转盘的偏心位置处与通气管之间活动连接有连接杆。
[0006]通过采用上述技术方案，钢带在运转的过程中即可由毛刷将其上的灰尘粉末扫下，且可通过电机、连接杆等部件带动毛刷左右移动，同时在毛刷之间还安装有多个喷气头进行喷气，配合使用对钢带的清扫效果更为理想。
[0007]本技术进一步设置为，所述壳体的两侧皆设置有调节槽，螺栓螺母组件的螺栓穿过调节槽然后拧入螺母进行固定。
[0008]通过采用上述技术方案，可通过调节槽调节壳体与输送机之间的间距，使得毛刷被磨损后，可继续向前调节，使毛刷继续与钢带接触进行使用。
[0009]本技术进一步设置为，所述壳体位于电机、连接杆的外侧设置有保护壳，所述通气管贯穿出保护壳，且保护壳上设置有供通气管活动的第二活动槽，所述保护壳与壳体之间通过螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可将电机与连接杆等传动部件防护起来。
[0011]本技术进一步设置为，所述连接杆的两端皆通过轴承分别与通气管及转盘的凸柱转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，可将转盘的圆周运动通过连接杆转化为通气管的直线运动，从而带动底板及毛刷左右运动实现清扫。
[0013]本技术进一步设置为，所述滑块与滑槽皆呈相互配合的T型结构设计。
[0014]通过采用上述技术方案，使得底板与壳体之间结构稳定，不容易使底板产生晃动。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在输送机的进料端安装一个毛刷清扫装置，通过螺栓螺母组件即可完成安装，便于装配，毛刷与输送机的钢带接触，钢带在运转的过程中即可由毛刷将其上的灰尘粉末扫下，相比于人工清扫，省时省力，且可通过电机、连接杆等部件带动毛刷左右移动，同时在毛刷之间还安装有多个喷气头进行喷气，配合使用对钢带的清扫效果更为理想。
附图说明
[0017]图1为本技术装配在输送机上的俯视示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视图；
[0020]图4为本技术的部分结构示意图；
[0021]图5为本技术的背视图；
[0022]图6为本技术底板内侧的结构示意图。
[0023]图中：1、输送机边架；2、螺栓螺母组件；3、壳体；4、滑槽；5、底板；6、滑块；7、气腔；8、毛刷；9、喷气头；10、通气管；11、第一活动槽；12、电机；13、转盘；14、连接杆；15、第二活动槽；16、调节槽；17、保护壳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置，如图1
‑
6所示，包括输送机边架1，输送机边架1位于输送机的进料端通过螺栓螺母组件2安装有壳体3，壳体3的内侧通过滑槽4滑动连接有底板5，且底板5上设置有与滑槽4配合的滑块6，滑块6与滑槽4皆呈相互配合的T型结构设计，保证底板5运动时的稳定性，底板5的内部设置有气腔7，底板5的内侧设置有毛刷8，毛刷8与输送机的钢带表面接触，且底板5内侧位于毛刷8之间均匀安装有与气腔7连通的喷气头9，且喷气头9低于毛刷8，喷气头9不会与钢带接触，底板5远离喷气头9的一侧设置有与气腔7连通的通气管10，且通气管10贯穿出壳体3，壳体3上设置有供通气管10活动的第一活动槽11，壳体3的一端安装有电机12，电机12的输出端连接有转盘13，转盘13的偏心位置处与通气管10之间活动连接有连接杆14，电机12通过连接杆14带动通气管10运动时，第一活动槽11为通气管10提供活动空间，连接杆14的两端皆通过轴承分别与通气管10及转盘13的凸
柱转动连接，将转盘13的圆周运动通过连接杆14转化为通气管10的直线运动，从而带动底板5及毛刷8左右运动实现清扫。
[0027]请参阅图1和图2，壳体3位于电机12、连接杆14的外侧设置有保护壳17，对传动部件进行防护，通气管10贯穿出保护壳17，且保护壳17上设置有供通气管10活动的第二活动槽15，电机12通过连接杆14带动通气管10运动时，第二活动槽15为通气管10提供活动空间，保护壳17与壳体3之间通过螺栓连接，方便检修。
[0028]请参阅图1
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3，壳体3的两侧皆设置有调节槽16，螺栓螺母组件2的螺栓穿过调节槽16然后拧入螺母进行固定，可通过调节槽16调节壳体3与输送机之间的间距，使得毛刷8在被磨损后可继续向前调节，让毛刷8继续与钢带接触进行工作。
[0029]本技术的工作原理为：安装时，将壳体3及整个装置安装在干式输送机的进料端，壳体3与输送机边架1之间通过螺栓螺母组件固定，其可通过调节槽16调节壳体3与输送机之间的间距，使得毛刷8与输送机的钢带接触；
[0030]使用时，通气管10接入外接压缩空气，钢带运转过程中与毛刷8产生摩擦，通过毛刷8将残留在钢带上的灰尘粉末扫下，与此同时，电机12带动转盘13进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置，包括输送机边架（1），其特征在于：所述输送机边架（1）位于输送机的进料端通过螺栓螺母组件（2）安装有壳体（3），所述壳体（3）的内侧通过滑槽（4）滑动连接有底板（5），且底板（5）上设置有与滑槽（4）配合的滑块（6），所述底板（5）的内部设置有气腔（7），所述底板（5）的内侧设置有毛刷（8），且底板（5）内侧位于毛刷（8）之间均匀安装有与气腔（7）连通的喷气头（9），且喷气头（9）低于毛刷（8），所述底板（5）远离喷气头（9）的一侧设置有与气腔（7）连通的通气管（10），且通气管（10）贯穿出壳体（3），所述壳体（3）上设置有供通气管（10）活动的第一活动槽（11），所述壳体（3）的一端安装有电机（12），所述电机（12）的输出端连接有转盘（13），所述转盘（13）的偏心位置处与通气管（10）之间活动连接有连接杆（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥生，杜东明，谭敏，张忠华，邹兵，曹磊，杨志佳，杨庆志，黄清杰，孙涛，王志刚，包春斌，杨文波，孙永军，刘宏峰，李绍平，徐依兵，王欣，于小川，范原，郝志明，陈英志，宋月明，王鹏，邵英华，李萍，孙贺，孟艳文，贺志，王丽敏，杜淑杰，臧曼君，吴晓华，张湘研，宋泽宇，胡艺露，于娜，钱嘉桐，原镜宗，赵宇彤，狄施彤，于跃，冯鑫，刘光旭，赵久特，何润山，杨柏文，林俣彤，段克迪，赵峰，田家丞，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：新型
国别省市：
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