一种用于在超长变电构架中消减温度应力的节点结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于在超长变电构架中消减温度应力的节点结构，解决了现有超长构架温度应力释放装置结构复杂、不能起到支撑作用、而且存在偏摆风险的技术问题。本发明专利技术包括温度应力释放销梁，温度应力释放销梁插设在间隔设置的两个构架钢管梁之间，构架钢管梁的轴向方向设置有长孔，径向穿过长孔设置有与应力释放销梁相连的滑动部件。较传统做法，应用本发明专利技术的超长变电构架无需新增构架柱，钢材及混凝士用量节约了3%~5%，减少了占地面积，方便了电气专业挂线；本发明专利技术装置结构简单，构件均工厂化制作，采用螺栓杆作为滑动部件时无需焊接，现场螺栓组装即可，安装方便。本发明专利技术装置外观同梁柱节点法兰相似，实现结构整体外观的统一性。一性。一性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于在超长变电构架中消减温度应力的节点结构


[0001]本专利技术涉及超长变电构架的
，特别是指一种用于在超长变电构架中消减温度应力的节点结构。

技术介绍

[0002]根据《变电站建设结构设计技术规程》DL/T 5457
‑
2012,4.4.3条之规定“当两端设有刚性支撑，总长度超过150m的连续排架，或总长度超过100m的连续钢架，应计算温度作用效应的影响”。
[0003]目前，500千伏变电站配电装置区联合架构及出线架构长度超150m，220千伏变电站出线构架超100m。为消减连续变电站构架温度应力，传统做法为将超长构架分段，分段两侧均布置构架柱。传统做法钢材及基础混凝土用量较高，构架占地面积较大，导线挂线宜形成不利偏角。
[0004]经检索，现有申请公布日为2015.08.19、申请公布号为CN104847155A的专利技术专利申请公开了一种超长构架温度应力释放装置，包括粘滞性阻尼器、山形插槽、轴力滤出装置，山形插槽一侧通过连接板连接变电站构架，另一侧连接粘滞性阻尼器；轴力滤出装置的外壁固定连接在构架柱顶板上，山形插槽的插槽主体穿过轴力滤出装置。山形插槽的长度方向穿过轴力滤出装置的通道，山形插槽连接粘滞性阻尼器的一侧设置双片耳板；粘滞性阻尼器的左右两侧设置单片耳板；单片耳板插入双片耳板之间并通过螺栓连接。
[0005]上述专利技术专利申请公开的技术方案虽然能够释放温度应力，但是不仅需要专用的粘滞性阻尼器，而且粘滞性阻尼器通过单片耳板与山形插槽的双片耳板铰接，山形插槽通过连接板与变电站构架相连，山形插槽滑动连接有轴力滤出装置，轴力滤出装置的外壁固定连接在构架柱上。因此，上述方案不仅结构复杂，而且粘滞性阻尼器没有周向限位作用，不能单独在超长变电构架中起到支撑作用；更为重要的是由于粘滞性阻尼器铰接在两个山形插槽之间，存在偏摆的风险。

技术实现思路

[0006]针对上述
技术介绍
中的不足，本专利技术提出一种用于在超长变电构架中消减温度应力的节点结构，解决了现有超长构架温度应力释放装置结构复杂、不能起到支撑作用、而且存在偏摆风险的技术问题。
[0007]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于在超长变电构架中消减温度应力的节点结构，包括温度应力释放销梁，温度应力释放销梁插设在间隔设置的两个构架钢管梁之间，构架钢管梁的轴向方向设置有长孔，径向穿过长孔设置有与应力释放销梁相连的滑动部件。
[0008]进一步地，所述滑动部件包括螺栓杆，螺栓杆贯穿应力释放销梁，构架钢管梁上设置有两个相互对称的长孔，螺栓杆的两端均通过长孔穿出所述构架钢管梁，螺栓杆的端部设置有直径大于长孔宽度的螺母组。
[0009]进一步地，所述滑动部件包括焊接在应力释放销梁外部的滑动肋板，所述滑动肋板与所述长孔滑动配合。
[0010]进一步地，所述滑动部件包括贯穿应力释放销梁的滑动板，滑动板与应力释放销梁焊接相连，构架钢管梁上设置有两个相互对称的长孔，滑动板的两端均通过长孔穿出所述构架钢管梁。
[0011]进一步地，所述构架钢管梁的端部设置有温度应力节点法兰，温度应力节点法兰的侧壁与构架钢管梁之间设置有温度应力节点加劲肋。
[0012]进一步地，所述温度应力节点加劲肋围绕构架钢管梁的轴线设置有若干个，所干个温度应力节点加劲肋等角分布，所述长孔设置在两个温度应力节点加劲肋的中间位置。
[0013]进一步地，所述温度应力释放销梁为管状构件，管状构件的两端设置有封堵板。
[0014]进一步地，所述构架钢管梁内壁面为内光滑面，温度应力释放销梁的外壁面为外光滑面，内光滑面与外光滑面的间隙为5mm
‑
15mm。
[0015]进一步地，安装在两个变电站构架柱之间的构架钢管梁上，所述节点结构与最近的变电站构架柱的间距为两个变电站构架柱跨度的三分之一至二分之一。
[0016]本专利技术为消减超长构架温度应力的影响，在构架中间段附近设置消减温度应力的节点结构，节点结构的设置位置避开了构架钢管梁侧挂线点且构架钢管梁受力较小处，优选设置在构架跨度的1/3处。节点结构两侧的构架钢管梁间距优选为200mm，构架钢管梁的内部设一段温度应力释放销梁，温度应力释放销梁为自由体，可在构架钢管梁内自由滑动，温度应力释放销梁的外壁与构架钢管梁的内壁的间距优选为10mm。为防止温度应力释放销梁在温度应力作用下滑出构架钢管梁，在构架钢管梁和温度应力释放销梁上设置滑动部件，构架钢管梁通过长孔限位滑动部件。滑动部件长度大于构架钢管梁的直径，可随温度应力释放销梁滑动，夏季温度应力为涨力，在节点结构的作用下，构架钢管梁的间距减小，冬季温度应力为缩力，在节点结构的作用下，构架钢管梁的间距增大。应用本专利技术的超长变电构架无需新增构架柱，较传统做法，钢材及混凝士用量节约了3%~5%，减少了占地面积，方便了电气专业挂线；本专利技术装置结构简单，构件均工厂化制作，采用螺栓杆作为滑动部件时无需焊接，现场螺栓组装即可，安装方便。本专利技术装置外观同梁柱节点法兰相似，实现结构整体外观的统一性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的安装位置图；图2为本专利技术的透视图；图3为图2中的A
‑
A向视图；图4为图2中的B
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B向视图；图5为图3中的C
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C向视图；其中：1、构架钢管梁；
2、温度应力释放销梁；3、温度应力节点法兰；4、温度应力节点加劲肋；5、封堵板；6、螺栓杆；7、长孔；8、变电站构架柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]一种用于在超长变电构架中消减温度应力的节点结构，如图1所示，安装在两个变电站构架柱8之间的构架钢管梁1上，所述节点结构与最近的变电站构架柱8的间距为两个变电站构架柱8跨度的三分之一至二分之一，优选为三分之一。
[0021]如图2
‑
图5所示，所述节点结构包括温度应力释放销梁2，温度应力释放销梁2插设在间隔设置的两个构架钢管梁1之间，通过温度应力释放销梁2与构架钢管梁1滑动配合来消减温度应力。
[0022]具体地，构架钢管梁1优选采用Q355材质，两个构架钢管梁1的端部间距优选为200mm，构架钢管梁1的外径为350mm、内径为310mm。温度应力释放销梁2优选采用Q460材质，长度优选为1000mm，构架钢管梁1的内壁与温度应力释放销梁2的外壁间隙配合。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于在超长变电构架中消减温度应力的节点结构，其特征在于：包括温度应力释放销梁（2），温度应力释放销梁（2）插设在间隔设置的两个构架钢管梁（1）之间，构架钢管梁（1）的轴向方向设置有长孔（7），径向穿过长孔（7）设置有与应力释放销梁（2）相连的滑动部件。2.根据权利要求1所述的用于在超长变电构架中消减温度应力的节点结构，其特征在于：所述滑动部件包括螺栓杆（6），螺栓杆（6）贯穿应力释放销梁（2），构架钢管梁（1）上设置有两个相互对称的长孔（7），螺栓杆（6）的两端均通过长孔（7）穿出所述构架钢管梁（1），螺栓杆（6）的端部设置有直径大于长孔（7）宽度的螺母组。3.根据权利要求1所述的用于在超长变电构架中消减温度应力的节点结构，其特征在于：所述滑动部件包括焊接在应力释放销梁（2）外部的滑动肋板，所述滑动肋板与所述长孔（7）滑动配合。4.根据权利要求1所述的用于在超长变电构架中消减温度应力的节点结构，其特征在于：所述滑动部件包括贯穿应力释放销梁（2）的滑动板，滑动板与应力释放销梁（2）焊接相连，构架钢管梁（1）上设置有两个相互对称的长孔（7），滑动板的两端均通过长孔（7）穿出所述构架钢管梁（1）。5.根据权利要求1
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4任一项所述的用于在超长变电构架中消减温度应力的节...

【专利技术属性】
技术研发人员：都全红，杨建华，李化，王晓，张瑾，
申请(专利权)人：国网河南能源互联网电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：