一种负压烘干房密封门制造技术

技术编号:36867839 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-15 19:23
本实用新型专利技术涉及一种负压烘干房密封门,包括门框、滑门、升降组件和密封组件,门框顶部设置有与滑门相适配的滑槽,滑门穿设于滑槽内部,升降组件与滑门顶部相连接,滑门上设置有密封组件;在实际负压烘干房使用过程中当需要对负压烘干房进行密封时,可运行升降组件,使升降组件带动滑门在滑槽上滑动闭合,并使密封凸起嵌入密封槽内,随后运行第一液泵,使第一液泵将第一液体箱内的液压油通过第一连接管导入第一膨胀管内,随后第一膨胀管膨胀,并使第一膨胀管充分的与门框上的密封槽充分贴合,由此能够更好的对负压烘干房进行密封,避免外界空气通过门缝处进入负压烘干房内,减少真空泵运行时间,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种负压烘干房密封门


[0001]本技术涉及密封
,尤其涉及一种负压烘干房密封门。

技术介绍

[0002]负压烘干房是一种针对消失模铸造中的泡沫模型簇烘干而设计的,消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
[0003]泡沫模型簇在刷涂耐火涂料后需要对耐火涂料进行烘干,烘干温度不能超过55度,否则将导致泡沫模型簇变形,因此需要使用负压烘干房对泡沫模型簇进行烘干,缩短烘干时间。
[0004]然而传统的负压烘干房的密封性较差,外界空气容易通过门缝处进入负压烘干房内,导致需要使真空泵长时间运行,使负压烘干房内的压力不稳定,并且导致生产成本上升。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种负压烘干房密封门,能够更好的对负压烘干房进行密封,避免外界空气通过门缝处进入负压烘干房内,减少真空泵运行时间,降低生产成本。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0009]一种负压烘干房密封门,包括门框、滑门、升降组件和密封组件,所述门框顶部设置有与所述滑门相适配的滑槽,所述滑门穿设于所述滑槽内部,所述升降组件与所述滑门顶部相连接,所述滑门上设置有所述密封组件;
[0010]所述密封组件包括第一液泵、第一液体箱、第一连接管和第一膨胀管,所述门框上设置有密封槽,所述滑门的两侧与底部均设置有与所述密封槽相适配的密封凸起,所述密封凸起与所述密封槽可滑动连接,所述密封凸起上均设置有所述第一膨胀管,所述第一液体箱通过所述第一连接管与所述第一膨胀管相连接,所述第一液体箱上安装有所述第一液泵。
[0011]进一步的,所述密封槽内部设置有弧状凹槽。
[0012]进一步的,所述升降组件包括直线驱动件和升降板,所述门框的两侧分别设置有一所述直线驱动件,所述升降板与所述滑门顶部固定连接,所述直线驱动件均与所述升降板直线驱动连接。
[0013]进一步的,所述第一膨胀管穿设于所述升降板内部,所述第一连接管的一端与所述第一膨胀管相连接。
[0014]进一步的,还包括嵌入块,所述门框上固定连接有所述嵌入块。
[0015]进一步的,还包括辅助密封组件,所述辅助密封组件与所述门框顶部相连接,所述辅助密封组件包括第二液泵、第二液体箱、第二连接管和第二膨胀管,所述滑槽的两侧分别设置有一与所述第二膨胀管相适配的半槽,一所述第二膨胀管设置于一所述半槽内部,所述第二液体箱与所述门框上部相连接,所述第二液体箱通过所述第二连接管与所述第二膨胀管相连接,所述第二液体箱上安装有所述第二液泵。
[0016]进一步的,还包括控制器,所述控制器分别与所述升降组件和所述密封组件电连接。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术的有益效果是:在实际负压烘干房使用过程中当需要对负压烘干房进行密封时,可运行升降组件,使升降组件带动滑门在滑槽上滑动闭合,并使密封凸起嵌入密封槽内,随后运行第一液泵,使第一液泵将第一液体箱内的液压油通过第一连接管导入第一膨胀管内,随后第一膨胀管膨胀,并使第一膨胀管充分的与门框上的密封槽充分贴合,由此能够更好的对负压烘干房进行密封,避免外界空气通过门缝处进入负压烘干房内,减少真空泵运行时间,降低生产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的实施例的负压烘干房密封门的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的实施例的负压烘干房密封门的整体结构正视图;
[0021]图3为本技术的实施例的负压烘干房密封门的整体结构俯视图;
[0022]图4为本技术的实施例的负压烘干房密封门的背部结构示意图;
[0023]图5为本技术的实施例的负压烘干房密封门的使用状态示意图;
[0024]【附图标记说明】
[0025]1‑
升降板,2

第一液体箱,3

第一膨胀管,4

滑门,5

密封凸起,6

嵌入块,7

直线驱动件,8

门框,9

密封槽,10

第二连接管,11

第二液体箱,12

第一液泵,13

第一连接管。
具体实施方式
[0026]为了更好的解释本技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本技术作详细描述。
[0027]请参照图1至图5所示,本技术的一种负压烘干房密封门,包括门框8、滑门4、升降组件和密封组件,所述门框8顶部设置有与所述滑门4相适配的滑槽,所述滑门4穿设于所述滑槽内部,所述升降组件与所述滑门4顶部相连接,所述滑门4上设置有所述密封组件;
[0028]所述密封组件包括第一液泵12、第一液体箱2、第一连接管13和第一膨胀管3,所述门框8上设置有密封槽9,所述滑门4的两侧与底部均设置有与所述密封槽9相适配的密封凸起5,所述密封凸起5与所述密封槽9可滑动连接,所述密封凸起5上均设置有所述第一膨胀管3,所述第一液体箱2通过所述第一连接管13与所述第一膨胀管3相连接,所述第一液体箱2上安装有所述第一液泵12。
[0029]本技术的工作原理如下:在实际负压烘干房使用过程中当需要对负压烘干房进行密封时,可运行升降组件,使升降组件带动滑门4在滑槽上滑动闭合,并使密封凸起5嵌
入密封槽9内,随后运行第一液泵12,使第一液泵12将第一液体箱2内的液压油通过第一连接管13导入第一膨胀管3内,随后第一膨胀管3膨胀,并使第一膨胀管3充分的与门框8上的密封槽9充分贴合。
[0030]进一步的,所述密封槽9内部设置有弧状凹槽。
[0031]从上述描述可知,有利于通过弧状凹槽使第一膨胀管3更好的与密封槽9相贴合。
[0032]进一步的,所述升降组件包括直线驱动件7和升降板1,所述门框8的两侧分别设置有一所述直线驱动件7,所述升降板1与所述滑门4顶部固定连接,所述直线驱动件7均与所述升降板1直线驱动连接。
[0033]从上述描述可知,有利于在需要对滑门4进行启闭时可运行直线驱动件7,使直线驱动件7通过升降板1带动滑门4进行启闭。
[0034]进一步的,所述第一膨胀管3穿设于所述升降板1内部,所述第一连接管13的一端与所述第一膨胀管3相连接。
[0035]从上述描述可知,有利于第一连接管13更好的与第一膨胀管3相连接。
[0036]进一步的,还包括嵌入块6,所述门框8上固定连接有所述嵌入块6。
[0037]从上述描述可知,有利于通过嵌入块6使门本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压烘干房密封门,其特征在于:包括门框、滑门、升降组件和密封组件,所述门框顶部设置有与所述滑门相适配的滑槽,所述滑门穿设于所述滑槽内部,所述升降组件与所述滑门顶部相连接,所述滑门上设置有所述密封组件;所述密封组件包括第一液泵、第一液体箱、第一连接管和第一膨胀管,所述门框上设置有密封槽,所述滑门的两侧与底部均设置有与所述密封槽相适配的密封凸起,所述密封凸起与所述密封槽可滑动连接,所述密封凸起上均设置有所述第一膨胀管,所述第一液体箱通过所述第一连接管与所述第一膨胀管相连接,所述第一液体箱上安装有所述第一液泵。2.如权利要求1所述的负压烘干房密封门,其特征在于:所述密封槽内部设置有弧状凹槽。3.如权利要求1所述的负压烘干房密封门,其特征在于:所述升降组件包括直线驱动件和升降板,所述门框的两侧分别设置有一所述直线驱动件,所述升降板与所述滑门顶部固定连接,所述直线驱动件均与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚忠
申请(专利权)人:福建晟兴铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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