本实用新型专利技术涉及乏汽回收技术领域,具体涉及一种除氧器用乏汽回收装置,包括底座;除氧器主体,所述除氧器主体安装在底座的顶端一侧,所述除氧器主体的顶端一侧安装有进水口,且除氧器主体的顶端另一侧安装有出气口;所述废热蒸汽回收设备安装在底座的顶端另一侧,所述出气口的顶端安装有通气管,且通气管的另一端与废热蒸汽回收设备的顶端之间设置有射流组件,所述水泵安装在底座的顶端,所述水泵的抽水端与废热蒸汽回收设备的底端之间连接有抽水管,所述水泵的输出端与进水口之间连接有输水管。本实用新型专利技术能够通过废热蒸汽回收设备将低温水和废热蒸汽进行汽水混合吸收,从而实现资源的循环再利用。现资源的循环再利用。现资源的循环再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种除氧器用乏汽回收装置
[0001]本技术涉及乏汽回收
,具体涉及一种除氧器用乏汽回收装置。
技术介绍
[0002]除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,其原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧,给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀;
[0003]现有技术中,车间除氧器在运行时,乏汽对空排放,乏汽排放运行方便,且符合设计规范,但是乏汽排放的过程中仍然含有大量的热量和水蒸汽,由于目前乏汽直接对空排放,从而导致乏汽中的水蒸汽与热量浪费的严重,造成极大的能源损失;
[0004]因此亟需一种除氧器用乏汽回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种除氧器用乏汽回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的现有技术中,车间除氧器在运行时,产生的乏汽直接对空排放,导致乏汽中的水蒸汽与热量浪费的严重,造成能源损失问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种除氧器用乏汽回收装置,包括:
[0007]底座;
[0008]除氧器主体,所述除氧器主体安装在底座的顶端一侧,所述除氧器主体的顶端一侧安装有进水口,且除氧器主体的顶端另一侧安装有出气口;
[0009]废热蒸汽回收设备,所述废热蒸汽回收设备安装在底座的顶端另一侧,所述出气口的顶端安装有通气管,且通气管的另一端与废热蒸汽回收设备的顶端之间设置有射流组件;
[0010]水泵,所述水泵安装在底座的顶端,所述水泵的抽水端与废热蒸汽回收设备的底端之间连接有抽水管,所述水泵的输出端与进水口之间连接有输水管;
[0011]排气管,所述排气管安装在废热蒸汽回收设备的顶端另一侧内壁,且废热蒸汽回收设备的一侧上方内壁安装有除盐水管。
[0012]进一步在于,所述射流组件包括气泵,所述气泵安装在废热蒸汽回收设备的顶端,且气泵的进气端与通气管的另一端相连接,所述气泵的出气端连接有射流口,且射流口底端位于废热蒸汽回收设备的内壁顶端。
[0013]进一步在于,所述废热蒸汽回收设备的顶端一侧内壁安装有排氧口,且废热蒸汽回收设备的一侧内壁安装有溢流口。
[0014]进一步在于,所述废热蒸汽回收设备的内壁底端固定有导向块,且导向块为倾斜状设计。
[0015]进一步在于,所述废热蒸汽回收设备的内部设置有汽水混合组件,且汽水混合组
件包括混合杆,所述混合杆活动设置在废热蒸汽回收设备的内部,且混合杆的上下两侧外壁分别固定有搅拌叶,所述混合杆的中部固定有连杆,所述连杆的两端分别固定有滑块,且废热蒸汽回收设备的内壁开设有与搅拌叶相互配合的滑槽。
[0016]进一步在于,所述废热蒸汽回收设备的另一侧上方外壁安装有电机,且电机的输出端固定有转杆,所述转杆的另一端固定有第一锥齿,所述混合杆的顶端固定有第二锥齿,且第一锥齿和第二锥齿之间相互啮合。
[0017]进一步在于,所述转杆的表面活动套接有支架,且支架的另一端固定在废热蒸汽回收设备的内壁。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]该除氧器用乏汽回收装置通过设置有废热蒸汽回收设备、通气管、水泵、抽水管、输水管和排气管和除盐水管,是为了能够通过废热蒸汽回收设备将低温水和废热蒸汽进行汽水混合吸收,从而实现资源的循环再利用,本技术便于对乏汽中的水资源和热量进行重复的利用,通过废热蒸汽回收设备能够有效的回收乏汽,对资源综合利用,减少能源的浪费,实现了节能减排的目的,在废热蒸汽回收设备上设置排氧口和溢流口,保证出气口运行的可靠性和安全性,通过设置有导向块,能够对水流进行导向,并且通过水汽混合组件中的混合杆、搅拌叶、连杆和滑块的配合下,能够使得水汽混合更加的充分,加快回收的效率,从而实现了对泛气的有效回收。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术的结构正视示意图;
[0022]图2是本技术的射流组件和水汽混合组件处结构正视剖面示意图;
[0023]图3是本技术的图2中A处结构放大示意图;
[0024]图4是本技术的图2中B处结构放大示意图;
[0025]图5是本技术的水汽混合组件处结构俯视剖面示意图。
[0026]图中:1、底座;2、除氧器主体;3、进水口;4、出气口;5、废热蒸汽回收设备;6、通气管;7、水泵;8、抽水管;9、输水管; 10、排气管;11、除盐水管;12、气泵;13、射流口;14、排氧口;15、溢流口;16、导向块;21、混合杆;22、搅拌叶;23、连杆;24、滑块;25、电机;26、转杆;27、第一锥齿;28、第二锥齿;29、支架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2所示,一种除氧器用乏汽回收装置,包括底座1、除氧器主体2、废热蒸汽回收设备5、水泵7和排气管10所述除氧器主体2安装在底座1的顶端一侧,所述除氧器主体2的顶端一侧安装有进水口3,且除氧器主体2的顶端另一侧安装有出气口4,所述废热蒸汽回收设备5安装在底座1的顶端另一侧,所述出气口4的顶端安装有通气管6,且通气管6的
另一端与废热蒸汽回收设备5的顶端之间设置有射流组件,所述水泵7安装在底座1的顶端,所述水泵7 的抽水端与废热蒸汽回收设备5的底端之间连接有抽水管8,所述水泵7的输出端与进水口3之间连接有输水管9,所述排气管10安装在废热蒸汽回收设备5的顶端另一侧内壁,且废热蒸汽回收设备5的一侧上方内壁安装有除盐水管11,本技术便于对乏汽中的水资源和热量进行重复的利用,通过废热蒸汽回收设备5能够有效的回收乏汽,对资源综合利用,减少能源的浪费,实现了节能减排的目的;
[0029]具体的,在抽水管8上设置有启动调节阀,在除氧器主体2内设置有液位信号传感器,通过除氧器主体2内的液位信号传感器控制气动调节阀的开度,液位信号传感器的内部设置有信号发射模块,内部的信号发射模块发射信号到气动调节阀内部的信号接收模块,再通过信号接收模块发射信号到气动调节阀内的控制模块上,使气动调节阀可以进行工作;
[0030]具体的,底座1的前端设置有操控面板,以通过操控面板控制除氧器主体2、水泵7、气泵12和电机25进行工作。
[0031]具体的,所述射流组件包括气泵12,所述气泵12安装在废热蒸汽回收设备5的顶端,且气泵12的进气端与通气管6的另一端相连接,所述气泵12的出气端连接有射流口13,且射流口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除氧器用乏汽回收装置,其特征在于,包括:底座(1);除氧器主体(2),所述除氧器主体(2)安装在底座(1)的顶端一侧,所述除氧器主体(2)的顶端一侧安装有进水口(3),且除氧器主体(2)的顶端另一侧安装有出气口(4);废热蒸汽回收设备(5),所述废热蒸汽回收设备(5)安装在底座(1)的顶端另一侧,所述出气口(4)的顶端安装有通气管(6),且通气管(6)的另一端与废热蒸汽回收设备(5)的顶端之间设置有射流组件;水泵(7),所述水泵(7)安装在底座(1)的顶端,所述水泵(7)的抽水端与废热蒸汽回收设备(5)的底端之间连接有抽水管(8),所述水泵(7)的输出端与进水口(3)之间连接有输水管(9);排气管(10),所述排气管(10)安装在废热蒸汽回收设备(5)的顶端另一侧内壁,且废热蒸汽回收设备(5)的一侧上方内壁安装有除盐水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种除氧器用乏汽回收装置,其特征在于,所述射流组件包括气泵(12),所述气泵(12)安装在废热蒸汽回收设备(5)的顶端,且气泵(12)的进气端与通气管(6)的另一端相连接,所述气泵(12)的出气端连接有射流口(13),且射流口(13)底端位于废热蒸汽回收设备(5)的内壁顶端。3.根据权利要求1所述的一种除氧器用乏汽回收装置,其特征在于,所述废热蒸汽回收设备(5)的顶端一...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐安东,葛艳,巩伟峰,苗召卫,郝敬相,
申请(专利权)人:盛隆化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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